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番禺萬博CBD商業廣場工程位于廣州市番禺區南村鎮,總規劃用地面積6.75萬 m2,總建筑面積50.3萬 m2,是一個集辦公、娛樂、消費、居住為一體的新城市綜合體。
本工程大商業裙樓部分設計有室內步行街,結構上空在4樓屋面處設計有大跨度采光頂。其距地面高度17~20 m,跨度10~16 m,本工程采用一種大跨度的鋼桁架操作平臺,替代常規的滿堂鋼管腳手架操作平臺,總應用面積1 825.5 m2。
在所有采光頂中,考慮鋼桁架的加工難度及周轉使用效率,圓形和橢圓形采光頂采用常規滿堂鋼管腳手架,長廊采光頂及2 個矩形采光頂采用鋼桁架操作平臺(圖1)。

圖1 采光頂平面位置示意
(a)長廊采光頂:投影面積1 578 m2,下部結構預留洞口面積1 413 m2,最低點標高16.85 m,最高點標高21.35 m。
(b)矩形采光頂1:投影面積296 m2,下部結構預留洞口面積252.5 m2,最低點標高17.15 m,最高點標高21.65 m。
(c)矩形采光頂2:投影面積192 m2,下部結構預留洞口面積160 m2,最低點標高17.15 m,最高點標高21.65 m。
本工程長廊及矩形采光頂跨度較大、高度較高,施工時操作難度很大,搭設滿堂腳手架費用較高。經計算復核,長廊及矩形采光頂跨度為10~16 m,兩側設計為混凝土結構邊梁,有條件采用鋼結構桁架搭設施工平臺。
采光頂施工平臺采用鋼桁架作為主要受力構件,間距2 m布置,桁架上部密鋪方通,間距300 mm,面板采用厚18 mm木夾板。
施工操作平臺搭設完成后,平臺面之上的施工高度為5.3 m,扣除高1.5 m的施工作業空間,最高點尚余3.8 m的施工高度,比起原結構21 m的施工高度已大為縮小,尚余的3.8 m左右施工高度可采用雙層普通門式腳手架搭設,搭設時可根據施工要求局部搭設或搭設成移動式(圖2)。

圖2 鋼桁架操作平臺剖面
主桁架跨度為采光頂下部結構預留洞口寬度,最大寬度為16.2 m,最小寬度為10.2 m,根據桁架受力計算和次梁跨度綜合考慮,主桁架間距設置為2 m,與上部采光頂鋼結構柱腳間距一致。
主桁架上弦桿截面為2 支120 mm×60 mm×4 mm方通組合成120 mm×120 mm截面,設計計算采用120 mm×120 mm×8 mm×4 mm截面,下弦桿為120 mm×60 mm×4 mm方通,腹桿為角鋼,根據計算需要選取,焊接在方通兩側面。
桁架兩端架設在結構預留洞口兩側的混凝土邊梁上,為防止桁架側向滑動,在桁架支承點兩側邊用膨脹螺栓固定50 mm×4 mm角鋼,桁架上弦桿與固定角鋼焊接。主桁架與混凝土結構連接節點,見圖3。

圖3 主桁架與混凝土結構節點示意
平臺次梁采用60 mm×60 mm×4 mm方通密鋪,方通間距350 mm,以適應平臺面板受力需要,方通采用長12 m定尺規格,以方便施工鋪設,并增強平臺面剛度。
平臺次梁與主桁架采用細鋼絲綁扎固定,以防止平臺次梁滑移。
平臺板采用厚18 mm木夾板,將整個操作平臺全部封閉,以保證操作平臺上部施工人員安全,避免施工過程中墜物對平臺下部其他工序的施工人員造成影響,平臺板采用M5自攻螺釘固定。
3.1.1 搭設流程
定位放出桁架中心線→實測桁架跨度尺寸→桁架就近開料制作→桁架吊裝→施工桁架固定角鐵→鋪設平臺次梁→次梁焊接固定→鋪設平臺面板
3.1.2 平臺構件加工
施工操作平臺主要構件為主桁架、平臺次梁和平臺板。其中平臺次梁采用成品定尺方通,無需加工。主要加工構件為主桁架,按現設計方案,合計主桁架63 榀,各部位跨度不同,單榀桁架最大質量為0.864 t,最小質量為0.522 t,合計43.05 t。
平臺桁架主要桿件為方通和角鋼,安排在長廊施工區域側邊就近加工。
3.1.3 平臺構件吊裝
各采光頂構件中主桁架、平臺次梁以及平臺板均就近采用塔吊吊裝,吊裝時需復核各吊點的塔吊起吊能力。
對于塔吊不能覆蓋的位置,可先將構件吊裝至附近區域,再采用起重能力為10 kN的卷揚機配合滑輪完成安裝。
(a)拆除程序依照平臺板、平臺次梁、平臺桁架的次序進行,根據采光頂鋼結構、玻璃、遮陽簾等各工序的施工完成和驗收整改情況,分區域分段拆除,為采光頂后續工序施工創造條件。
(b)施工平臺拆除時,采光頂主體鋼結構骨架、采光頂頂面玻璃和遮陽簾等工序應已施工完成,側面底部方通和側面玻璃窗由于平臺桁架影響無法施工,施工平臺平臺板、次梁和桁架已無法自采光頂上部撤出,只能利用已完成采光頂主體骨架將平臺板、次梁和桁架構件吊至下部一層樓面。
同時,由于此階段塔吊已拆除無法利用,拆卸平臺構件使用起重能力10 kN的卷揚機配合滑輪完成,單件質量較大的主桁架也可考慮適當拆分,以降低拆除過程中最大構件質量,降低拆除施工工作難度和安全風險。
對于如何選用合適的支撐形式作為中庭采光頂施工的操作平臺,以達到加快施工進度,節約工程造價的目的,是每個工程需要研究的重點和難點。
本工程結合現場實際情況,有針對性地選用鋼桁架操作平臺施工技術,同時對桁架細部構造進行優化設計,最終順利達成了預定目標。