拖拉機故障形成的原因及預防

胥麗娟+張新

拖拉機長期使用后技術狀態(tài)會變壞，工作能力降低。比如啟動困難、無力、冒藍煙；傳動系統(tǒng)噪聲大；操縱裝置不靈活、行走跑偏等等，常常導致拖拉機不能正常工作。這些都表明拖拉機發(fā)生了故障。

一、拖拉機故障產生的原因

故障的發(fā)生是由很多原因造成的，大體可分為以下幾個方面：

1.維護、調整和使用不當。這一類多屬于操作者技術水平低或工作責任心不強。

2.配合件的正常配合關系被破壞。這一類多由于零件本身的某些缺陷（如氧化、變形、腐蝕等）或者零件的磨損所造成。

3.零、部件之間正確的相對位置改變。如拖拉機中央傳動因為軸承磨損使錐形齒輪副的相對距離超過限定值，造成齒輪嚙合失常，傳動部分噪音加重，導致傳動效率下降。

二、拖拉機常見損傷

拖拉機的損傷程度體現在零件的受損情況。正常情況下，零件的磨損通常是緩慢的逐漸形成的。這一類磨損稱為自然磨損。反之在不正常的使用情況下，零件的磨損或刮擦加劇，則稱為事故損壞。拖拉機零件的損傷一般有磨損、腐蝕、穴蝕及疲勞損壞四種狀況。

1.零件的磨損

工作時，零件之間產生相對運動而互相摩擦，使得零件原始形狀、尺寸以及表面質量發(fā)生變化，這種現象稱為磨損。常見的磨損有以下三種：

（1）機械磨損。零件表面雖然看上去很光滑但不可能絕對平整，微小的凹凸便會互相嵌入，當零件相互運動時，摩擦表面凸起的部分微粒就會不斷脫落，改變零件的本來狀態(tài)使相互間隙變大。如此往復，磨損就會越來越嚴重。為避免和減輕這類損傷，對拖拉機的使用者來說，一定要保證零件間良好的潤滑條件，提高耐磨性。

（2）磨粒磨損。零件相互摩擦時，因為有很小的硬質顆粒夾在摩擦表面之間，對零件造成擦刮，這種磨損是拖拉機零件磨損的主要形式。比如燃油或潤滑油中有磨粒時，就會令噴油器、曲軸、軸瓦等產生嚴重磨損。預防這類磨損就必須嚴防磨粒進入機體。采用耐磨零件、及時清除積碳、定期更換機油、清洗油路、使用過濾的燃油和干凈的機油、采用防塵裝置、及時更換或清洗各個濾清器都是不錯的做法。

（3）抓粘磨損。零件的磨合表面壓力過大使?jié)櫥湍け黄茐牡簦瑢е陆饘僦苯咏佑|，當摩擦速度很快時，接觸面溫度迅速升高，接觸部分金屬熔化粘接在一起，相對運動繼續(xù)，粘合面又被扯開，使零件表面變得很粗糙，同時也會刮傷其他平整的表面，當抓粘嚴重時配合件就會卡死。抱軸燒瓦、粘缸就是抓粘磨損引起的。

2.零件的腐蝕

零件與周圍介質接觸時發(fā)生化學或電化學作用，從而使成分和性質發(fā)生變化使零件損壞。腐蝕現象一般都是由零件外部向內擴展。

電化學腐蝕：零件在電解液的作用下，不同的金屬會發(fā)生局部間的電解現象從而導致零件腐蝕。比如金屬零件表面生銹就是電化學腐蝕造成的。電化學腐蝕現象的存在是相當普遍的，它比化學腐蝕還要嚴重，只要零件周圍含有酸、堿、鹽的水溶液也就是電解液，電解液的主要成分是水，所以當油中或空氣里含有水或者零件本身存在電位差時都有發(fā)生電化學腐蝕的可能。其防止方法有：①在零件表面上涂一層防腐薄膜，比如黃油、機油、油漆、凡士林等，或者表面鍍鉻、鎳、錫做鈍化處理，避免金屬零件和腐蝕介質接觸。②將零件放置在干燥的地方保存，避免放置空間濕度過大。③保證潤滑油不含水分。

3.零件的穴蝕

拖拉機發(fā)動機中，某些與冷卻水接觸的零件有時會發(fā)生穴蝕損傷。產生穴蝕的主要原因是高頻振動。

4.零件的疲勞損壞

零件在交變載荷的作用下，當交變載荷引起的交變應力和應力循環(huán)次數大于材料的疲勞極限時，就會發(fā)生疲勞損壞，使零件斷裂或表面剝落。防止疲勞損壞應注意以下幾點：①避免不應有的震動，減少應力循環(huán)次數。②避免額外的載荷和應力，保持零件的清潔和潤滑油干凈，正確安裝零件，選用加工精度高的零件。③對零件表面進行正確處理以減少內應力，增加表面強度。

三、預防故障的措施

拖拉機發(fā)生故障后，輕則影響作業(yè)質量，重則不能工作，不但影響生產也影響了經濟效益。拖拉機的事故損壞可以避免，自然損壞可以通過采取各種措施降低零件的磨損程度，掌握零件的磨損規(guī)律。結合農業(yè)生產周期，在零件的磨合、正常工作和事故損壞三個階段中靈活使用機器，盡量延長正常工作階段。

為了減少零件的磨損，預防故障的發(fā)生，保證拖拉機經常維持良好的工作狀態(tài)和性能，應定期對拖拉機進行維護和保養(yǎng)，并根據損壞程度做適當維修。拖拉機的技術保養(yǎng)包括清洗、檢查、調整、緊固、加油加水，以及對潤滑、燃油、冷卻、電氣系統(tǒng)等的維護，和更換一些外部的零件如：墊片、螺栓、濾芯、阻油圈等。保養(yǎng)周期以主燃油消耗量為主，也可用拖拉機工作時間計算。endprint