史萬友(大慶油田有限責任公司第五采油廠 黑龍江 大慶 163513)
Y區塊共有螺桿泵井594口,平均日產液13.6t,日產油1.46t,含水89.3%,流壓5.54MPa。目前主要采用KYJ-25/78-5、LBKY 16-24.5/65、KYJ65-250-HTF、KYJ-25/65-5四種同心井口,井下桿柱工藝設計不能滿足測試需求,為此引進了偏心測試工藝,該工藝采用九方偏心驅動與景宏偏心測試管柱組合,解決了螺桿泵井不能進行測試的問題。

圖1
螺桿泵井偏心測試工藝是在常規螺桿泵采油工藝基礎之上進行改進和特殊工藝設計,儀器由井溫壓力磁定位測量短節、流量含水測量短節兩個主要功能部分組成。由于測試孔上部有電機遮擋,加長后的電機支架只有0.7m,而測試儀器較長(總長1.9m),因此起下測試儀器時為了避免儀器通過測試孔時與之刮蹭,設計時盡量減少測量短節的單節儀器長度,在電路和含水傳感器及渦輪流量計和集流傘總承之間分別設置了軟連接和可彎曲流道(總長3.15m),儀器總體結構如圖1所示。
測試儀器由地面驅動裝置的旁通引管進入,通過螺桿泵井偏心井口進入油套環空。在到達定子下部的油管扶偏器時,通過扶偏器上的引斜順利導入其下部油管柱內進入目標油層實現測試。
該工藝與常規螺桿泵采油系統總體基本相同,不同之處在于:1.驅動裝置加裝旁通引管并增加設計高度,為偏心測試留出足夠空間。
2.配套的井口連接器設計為偏心可旋轉形式,井下采用旋轉器與之配合,轉動旋轉器上部油管管柱時,旋轉器上接頭與管柱同時旋轉,內套與上接頭之間鑲有一圈鋼球,鋼球隨著上接頭轉動,內套通過下接頭與下部管柱相連,不發生轉動。實現旋轉器上接頭以上油管和偏心井口同時旋轉,達到解纏的目的。
(3)油管扶持工具設計為扶偏器,使油管在套管中偏向一側。測試過程中,測試儀器通過環空測試通道到達扶偏器,通過扶偏器上的引斜被順利導入其下部管柱內,到達目標層位,實現油井生產參數的測試。
1.Y-A井應用情況
為檢驗九方偏心驅動與景宏偏心測試管柱相配合的使用情況,于2013.3.18在Y-A井應用偏心測試工藝,全井采用φ62mm普通油管共92根、φ25mm錐螺紋,CY-250井口,φ100mm喇叭口1個,φ114mm專用油管錨1級,扶偏器1根,GLB500-16小直徑螺桿泵1臺,φ62mm油管旋轉器1個。投產以后,該井液、油、含水、流壓數據正常,運行平穩,井口無跑冒滴漏、偷停、卡死等現象,工藝配合較好。

表1 Y-A井目前生產數據
2.Y-B井應用情況:Y-B井于2013.4.15下井試驗,該井壓后下泵,需要進行環空測試,應用偏心工藝,全井采用φ62mm普通油管91根,φ25mm錐螺紋,LBKY 16-24.5/65井口,φ 100mm喇叭口1個,φ114mm提放式油管錨1級,FPQ-H-114CYY扶偏器1級,φ62mm篩管1級,GLBJH 500-20-1000螺桿泵1臺,YXQ-114CYY油管旋轉器1個。投產以后,該井液、油、含水、流壓數據波動較大,但趨勢較平穩,驅動運行平穩,井口無跑冒滴漏、偷停、卡死等現象,地面與井下工藝配合較好。

表2 Y-B井目前生產數據
目前已完成Y-B井的環空測試工作,統計如下:

表3 Y-B井壓后環空、同位素測試結果
1.九方偏心驅動、景宏偏心可測試管柱、軟連接測試儀能夠配合使用,完成測試任務。
2.采用軟連接的測試儀較好的解決了電機對測試孔的遮擋問題,起下儀器方便適用。
3.發生纏繞后需要轉井口解纏時,普通抽油機井只要停機后直接轉就可以,而螺桿泵井則需要斷電停機后,將電機上連接的電纜線全部拆下,解纏完成后再連上,在降低工作效率的同時,要求工人有電工操作技能和證件。
4.由于測試儀器采用軟連接方式,使儀器硬度和抗扭曲強度降低。在解纏時,儀器容易斷開掉落無法打撈,造成經濟損失。
[1]房守柱等著。偏心螺桿泵的應用與改進,油氣田地面工程第27卷第9期(2008).
[2]陳儐著。淺談螺桿泵偏心井口的設計缺陷及改進建議,中國石油和化工標準與質量(第7期).