風扇磨煤機檢修方式分析
2014-09-23 20:12:05魯常春梁瑤
能源研究與信息 2014年2期
魯常春+梁瑤
文章編號：1008-8857(2014)02-0097-03DOI:10.13259/j.cnki.eri.2014.02.008
收稿日期： 20140113
摘 要： 風扇磨煤機是火力發電廠燃用褐煤鍋爐機組直吹式制粉系統的主體設備,也適用于化工、造紙廠的動力鍋爐制粉需要.它是一種完成煤的磨碎、干燥和輸送等三大功能合一的高效率制粉設備.風扇磨煤機主要是由帶有護板的機殼和在機殼中高速旋轉的打擊輪組成.打擊輪的檢修、拆卸由專門的裝置即風扇磨煤機檢修車獨立完成,打擊輪可以方便地拆卸和檢修.分析了配備風扇磨煤機直吹式制粉系統的大型火力發電廠中磨煤機檢修方式及磨煤機檢修中的注意事項.
關鍵詞：
制粉系統; 風扇磨煤機; 檢修
中圖分類號：TK 223.25文獻標志碼： A
Analysis of fan mill maintenance method
LU Changchun, LIANG Yao
(China National Electric EngineeringCo.,Ltd., Beijing 100048, China)
Abstract：
Fan mill is the main equipment used for direct blowing pulverizing system of lignite burning boiler unit in thermal power plant,and it is also applicable to the requirements of dynamical boiler pulverizing system for chemical industry or paper making.It is a high efficiency pulverizing equipment with the functions of completing grinding,drying and conveying simultaneously.Fan mill consists of enclosure and high speed beater wheels.Installation and disassembly of beater wheel shall be accomplished independently by special overhaul trolly,in this way it is easy to disassemble and install the beater wheel.The analysis is about maintenance and caution of directfired fan mill pulverizing system in large coal fired power plant.
Key words：
pulverizing system; fan mill; maintenance
我國目前仍以燃煤發電為主.根據國家的能源政策,發展火電機組的關鍵是要解決節能和環保兩大問題.根據我國煤炭資源結構特點,高水分褐煤在發電機組中應用的比重會越來越大,而燃用高水分褐煤電站鍋爐的主要特點是采用風扇磨煤機直吹式制粉系統.我國近幾年新建的燃用高水分褐煤的600 MW機組主要有伊敏電廠Ⅱ期和Ⅲ期共4臺600 MW機組、華能九臺電廠2臺660 MW機組、魯能寶清電廠2臺660 MW機組等.它們均采用北方重工集團有限公司引進俄羅斯技術生產的MB型風扇磨煤機.
風扇磨煤機是利用高速旋轉的風扇式沖擊葉輪將煤磨成煤粉的機械設備,具有高磨損、檢修周期短的特性.目前國內投運的600 MW機組,單臺風扇磨煤機的平均檢修周期不超過4 000 h.這說明風扇磨煤機的檢修特性在電廠設計與運行中都顯得十分重要［1］.
1 風扇磨煤機特性比較
目前應用在600 MW機組中的風扇磨煤機,國內有兩個生產廠家,即北方重工集團有限公司引進俄羅斯技術生產的MB型風扇磨煤機和長春發電設備總廠引進德國技術生產的帶有前置錘的DGS型風扇磨煤機.兩者主要差別如表1所示.
表1 MB型和DGS型風扇磨煤機的主要差別
Tab.1
Difference between MB and DGS fan mills
項目MB型DGS型
前置錘無有
提升壓頭1 800 Pa左右1 600 Pa左右
煤粉再循環設備自帶無
煤粉細度滿足R90=45 μm滿足R90=45 μm
磨煤機尺寸較短較長
電動機功率較小，不推薦使用變頻功率較大，可使用變頻
打擊輪檢修方式軸向拽出側身導出
造價基數+30%
由于多種原因,目前國內使用MB型風扇磨煤機的機組較多.
2 MB型風扇磨煤機檢修方式
風扇磨煤機打擊輪的更換是其檢修工作的重點.其檢修的主要過程為:① 停磨4 h后,或磨煤機內溫度不高于50 ℃時,插入擋板門,使入口管道與大門脫離;② 打開磨煤機大門,沿地面軌道拖出一定距離;③ 將專用檢修車就位,拔出需要檢修的打擊輪;④ 將檢修車沿檢修通道送至專用磨煤機檢修間.
風扇磨煤機拆卸大門及檢修車的工作原理如圖1所示.從圖中可知MB型風扇磨煤機打擊輪從本體分離的方式和磨煤機點擊檢修方式.電機的檢修相對較少,也相對容易,如條件允許采用單軌吊車即可滿足起吊檢修要求.
3 風扇磨煤機布置要求
風扇磨煤機一般是沿鍋爐周圍均勻布置.300 MW機組大多采用6臺磨煤機,600 MW機組大多采用8臺磨煤機.根據鍋爐燃燒器布置與燃燒需要,每臺磨煤機對應鍋爐一個角的各層燃燒器,
圖1 磨煤機拆卸大門及檢修車的工作原理
Fig.1
Operating principle of fan mills removable
gate and repairing trolly
因此磨煤機構采用沿鍋爐四周均勻布置.鍋爐框架內除了考慮布置磨煤機外,還必須考慮設置專用的檢修通道,通往專用檢修間.一般而言,檢修通道布置在磨煤機外側［2］.
風扇磨煤機布置設計時應考慮:
(1) 預留拆卸大門沿軌道移走的空間,相鄰兩臺磨煤機拆卸大門檢修通道可以交叉,滿足單臺磨煤機拆卸大門推出時不與相鄰磨煤機任何部件相沖突即可;
(2) 磨煤機防爆門排放口的布置,不能直接對準上方可能有人通過的平臺;
(3) 磨煤機電機需要有充分的檢修空間,以滿足電機落地檢修和返廠時所需要的空間;
(4) 風扇磨煤機進、出口位置要滿足高溫爐煙管道和煤粉管道布置要求以及給煤機布置的需要;
(5) 若兩臺磨煤機電機側面相對,需注意其有左、右旋方向的不同,且應注意磨煤機制造廠的左、右旋命名方式與常規習慣不統一的問題.
一般來說,風扇磨煤機出口的煤粉管道不允許存在水平方向的轉彎,因此磨煤機布置時需充分考慮煤粉管道的布置需要.另外,高溫爐煙管道一般都內襯耐磨澆注料,且外徑都不小于3 m,因此磨煤機的布置較大程度上受高溫爐煙管道布置的空間限制.風扇磨煤機的布置必須既能滿足運行需要,又能方便檢修.
4 風扇磨煤機檢修間的設置
4.1 風扇磨煤機檢修間
由于風扇磨煤機打擊板和打擊輪的檢修維護頻率較高,電廠有必要設置專用的磨煤機檢修間.如果兩臺600 MW機組同期建設,可共用一個風扇磨煤機檢修間.檢修間應可容納2臺以上磨煤機打擊輪的維護及擺放空間.有些電廠在檢修間還保留檢修立車,用于平衡打擊輪.但是,目前新建電廠已取消設置檢修立車,在打擊板與打擊輪焊接后可以通過其它小型檢測工具就能滿足打擊輪的平衡要求［3］.
打擊輪直徑在3 400 mm以上的風扇磨煤機檢修間一般不小于18 m×30 m.
4.2 檢修間設備
檢修間所需設備主要有：
(1)一臺橋式檢修吊車,起重量應滿足打擊輪和打擊板的總重,起吊高度不小于打擊輪直徑的2倍;
(2)根據電廠檢修習慣,布置一臺共用檢修立車,用于平衡打擊輪,其長度不小于打擊輪直徑;
(3)檢修專用叉車,根據磨煤機打擊輪直徑和鍋爐房檢修空間設置,一般由磨煤機制造廠配供.
5 結 論
風扇磨煤機布置是一個較復雜的過程.布置的合理性影響到機組運行穩定與檢修是否方便.風扇磨煤機布置除了需要與給煤機等設備及重要管道之間協調外,還需要與鍋爐結構框架和燃燒器布置形式相配合.
參考文獻:
［1］ 劉壽忠.風扇磨煤機的結構及運行檢修特點介紹［J］.江西電力職業技術學院學報,2006,19(1):12-14.
［2］ 朱明侖.風扇磨直吹式制粉系統的設計與實踐［J］.科技資訊,2011(13):63.
［3］ 孟繁兵,孫文選,榮虎林,等.延長風扇磨煤機檢修周期的試驗研究［J］.黑龍江電力,2010,32(6):430-432.
文章編號：1008-8857(2014)02-0097-03DOI:10.13259/j.cnki.eri.2014.02.008
收稿日期： 20140113
摘 要： 風扇磨煤機是火力發電廠燃用褐煤鍋爐機組直吹式制粉系統的主體設備,也適用于化工、造紙廠的動力鍋爐制粉需要.它是一種完成煤的磨碎、干燥和輸送等三大功能合一的高效率制粉設備.風扇磨煤機主要是由帶有護板的機殼和在機殼中高速旋轉的打擊輪組成.打擊輪的檢修、拆卸由專門的裝置即風扇磨煤機檢修車獨立完成,打擊輪可以方便地拆卸和檢修.分析了配備風扇磨煤機直吹式制粉系統的大型火力發電廠中磨煤機檢修方式及磨煤機檢修中的注意事項.
關鍵詞：
制粉系統; 風扇磨煤機; 檢修
中圖分類號：TK 223.25文獻標志碼： A
Analysis of fan mill maintenance method
LU Changchun, LIANG Yao
(China National Electric EngineeringCo.,Ltd., Beijing 100048, China)
Abstract：
Fan mill is the main equipment used for direct blowing pulverizing system of lignite burning boiler unit in thermal power plant,and it is also applicable to the requirements of dynamical boiler pulverizing system for chemical industry or paper making.It is a high efficiency pulverizing equipment with the functions of completing grinding,drying and conveying simultaneously.Fan mill consists of enclosure and high speed beater wheels.Installation and disassembly of beater wheel shall be accomplished independently by special overhaul trolly,in this way it is easy to disassemble and install the beater wheel.The analysis is about maintenance and caution of directfired fan mill pulverizing system in large coal fired power plant.
Key words：
pulverizing system; fan mill; maintenance
我國目前仍以燃煤發電為主.根據國家的能源政策,發展火電機組的關鍵是要解決節能和環保兩大問題.根據我國煤炭資源結構特點,高水分褐煤在發電機組中應用的比重會越來越大,而燃用高水分褐煤電站鍋爐的主要特點是采用風扇磨煤機直吹式制粉系統.我國近幾年新建的燃用高水分褐煤的600 MW機組主要有伊敏電廠Ⅱ期和Ⅲ期共4臺600 MW機組、華能九臺電廠2臺660 MW機組、魯能寶清電廠2臺660 MW機組等.它們均采用北方重工集團有限公司引進俄羅斯技術生產的MB型風扇磨煤機.
風扇磨煤機是利用高速旋轉的風扇式沖擊葉輪將煤磨成煤粉的機械設備,具有高磨損、檢修周期短的特性.目前國內投運的600 MW機組,單臺風扇磨煤機的平均檢修周期不超過4 000 h.這說明風扇磨煤機的檢修特性在電廠設計與運行中都顯得十分重要［1］.
1 風扇磨煤機特性比較
目前應用在600 MW機組中的風扇磨煤機,國內有兩個生產廠家,即北方重工集團有限公司引進俄羅斯技術生產的MB型風扇磨煤機和長春發電設備總廠引進德國技術生產的帶有前置錘的DGS型風扇磨煤機.兩者主要差別如表1所示.
表1 MB型和DGS型風扇磨煤機的主要差別
Tab.1
Difference between MB and DGS fan mills
項目MB型DGS型
前置錘無有
提升壓頭1 800 Pa左右1 600 Pa左右
煤粉再循環設備自帶無
煤粉細度滿足R90=45 μm滿足R90=45 μm
磨煤機尺寸較短較長
電動機功率較小，不推薦使用變頻功率較大，可使用變頻
打擊輪檢修方式軸向拽出側身導出
造價基數+30%
由于多種原因,目前國內使用MB型風扇磨煤機的機組較多.
2 MB型風扇磨煤機檢修方式
風扇磨煤機打擊輪的更換是其檢修工作的重點.其檢修的主要過程為:① 停磨4 h后,或磨煤機內溫度不高于50 ℃時,插入擋板門,使入口管道與大門脫離;② 打開磨煤機大門,沿地面軌道拖出一定距離;③ 將專用檢修車就位,拔出需要檢修的打擊輪;④ 將檢修車沿檢修通道送至專用磨煤機檢修間.
風扇磨煤機拆卸大門及檢修車的工作原理如圖1所示.從圖中可知MB型風扇磨煤機打擊輪從本體分離的方式和磨煤機點擊檢修方式.電機的檢修相對較少,也相對容易,如條件允許采用單軌吊車即可滿足起吊檢修要求.
3 風扇磨煤機布置要求
風扇磨煤機一般是沿鍋爐周圍均勻布置.300 MW機組大多采用6臺磨煤機,600 MW機組大多采用8臺磨煤機.根據鍋爐燃燒器布置與燃燒需要,每臺磨煤機對應鍋爐一個角的各層燃燒器,
圖1 磨煤機拆卸大門及檢修車的工作原理
Fig.1
Operating principle of fan mills removable
gate and repairing trolly
因此磨煤機構采用沿鍋爐四周均勻布置.鍋爐框架內除了考慮布置磨煤機外,還必須考慮設置專用的檢修通道,通往專用檢修間.一般而言,檢修通道布置在磨煤機外側［2］.
風扇磨煤機布置設計時應考慮:
(1) 預留拆卸大門沿軌道移走的空間,相鄰兩臺磨煤機拆卸大門檢修通道可以交叉,滿足單臺磨煤機拆卸大門推出時不與相鄰磨煤機任何部件相沖突即可;
(2) 磨煤機防爆門排放口的布置,不能直接對準上方可能有人通過的平臺;
(3) 磨煤機電機需要有充分的檢修空間,以滿足電機落地檢修和返廠時所需要的空間;
(4) 風扇磨煤機進、出口位置要滿足高溫爐煙管道和煤粉管道布置要求以及給煤機布置的需要;
(5) 若兩臺磨煤機電機側面相對,需注意其有左、右旋方向的不同,且應注意磨煤機制造廠的左、右旋命名方式與常規習慣不統一的問題.
一般來說,風扇磨煤機出口的煤粉管道不允許存在水平方向的轉彎,因此磨煤機布置時需充分考慮煤粉管道的布置需要.另外,高溫爐煙管道一般都內襯耐磨澆注料,且外徑都不小于3 m,因此磨煤機的布置較大程度上受高溫爐煙管道布置的空間限制.風扇磨煤機的布置必須既能滿足運行需要,又能方便檢修.
4 風扇磨煤機檢修間的設置
4.1 風扇磨煤機檢修間
由于風扇磨煤機打擊板和打擊輪的檢修維護頻率較高,電廠有必要設置專用的磨煤機檢修間.如果兩臺600 MW機組同期建設,可共用一個風扇磨煤機檢修間.檢修間應可容納2臺以上磨煤機打擊輪的維護及擺放空間.有些電廠在檢修間還保留檢修立車,用于平衡打擊輪.但是,目前新建電廠已取消設置檢修立車,在打擊板與打擊輪焊接后可以通過其它小型檢測工具就能滿足打擊輪的平衡要求［3］.
打擊輪直徑在3 400 mm以上的風扇磨煤機檢修間一般不小于18 m×30 m.
4.2 檢修間設備
檢修間所需設備主要有：
(1)一臺橋式檢修吊車,起重量應滿足打擊輪和打擊板的總重,起吊高度不小于打擊輪直徑的2倍;
(2)根據電廠檢修習慣,布置一臺共用檢修立車,用于平衡打擊輪,其長度不小于打擊輪直徑;
(3)檢修專用叉車,根據磨煤機打擊輪直徑和鍋爐房檢修空間設置,一般由磨煤機制造廠配供.
5 結 論
風扇磨煤機布置是一個較復雜的過程.布置的合理性影響到機組運行穩定與檢修是否方便.風扇磨煤機布置除了需要與給煤機等設備及重要管道之間協調外,還需要與鍋爐結構框架和燃燒器布置形式相配合.
參考文獻:
［1］ 劉壽忠.風扇磨煤機的結構及運行檢修特點介紹［J］.江西電力職業技術學院學報,2006,19(1):12-14.
［2］ 朱明侖.風扇磨直吹式制粉系統的設計與實踐［J］.科技資訊,2011(13):63.
［3］ 孟繁兵,孫文選,榮虎林,等.延長風扇磨煤機檢修周期的試驗研究［J］.黑龍江電力,2010,32(6):430-432.
文章編號：1008-8857(2014)02-0097-03DOI:10.13259/j.cnki.eri.2014.02.008
收稿日期： 20140113
摘 要： 風扇磨煤機是火力發電廠燃用褐煤鍋爐機組直吹式制粉系統的主體設備,也適用于化工、造紙廠的動力鍋爐制粉需要.它是一種完成煤的磨碎、干燥和輸送等三大功能合一的高效率制粉設備.風扇磨煤機主要是由帶有護板的機殼和在機殼中高速旋轉的打擊輪組成.打擊輪的檢修、拆卸由專門的裝置即風扇磨煤機檢修車獨立完成,打擊輪可以方便地拆卸和檢修.分析了配備風扇磨煤機直吹式制粉系統的大型火力發電廠中磨煤機檢修方式及磨煤機檢修中的注意事項.
關鍵詞：
制粉系統; 風扇磨煤機; 檢修
中圖分類號：TK 223.25文獻標志碼： A
Analysis of fan mill maintenance method
LU Changchun, LIANG Yao
(China National Electric EngineeringCo.,Ltd., Beijing 100048, China)
Abstract：
Fan mill is the main equipment used for direct blowing pulverizing system of lignite burning boiler unit in thermal power plant,and it is also applicable to the requirements of dynamical boiler pulverizing system for chemical industry or paper making.It is a high efficiency pulverizing equipment with the functions of completing grinding,drying and conveying simultaneously.Fan mill consists of enclosure and high speed beater wheels.Installation and disassembly of beater wheel shall be accomplished independently by special overhaul trolly,in this way it is easy to disassemble and install the beater wheel.The analysis is about maintenance and caution of directfired fan mill pulverizing system in large coal fired power plant.
Key words：
pulverizing system; fan mill; maintenance
我國目前仍以燃煤發電為主.根據國家的能源政策,發展火電機組的關鍵是要解決節能和環保兩大問題.根據我國煤炭資源結構特點,高水分褐煤在發電機組中應用的比重會越來越大,而燃用高水分褐煤電站鍋爐的主要特點是采用風扇磨煤機直吹式制粉系統.我國近幾年新建的燃用高水分褐煤的600 MW機組主要有伊敏電廠Ⅱ期和Ⅲ期共4臺600 MW機組、華能九臺電廠2臺660 MW機組、魯能寶清電廠2臺660 MW機組等.它們均采用北方重工集團有限公司引進俄羅斯技術生產的MB型風扇磨煤機.
風扇磨煤機是利用高速旋轉的風扇式沖擊葉輪將煤磨成煤粉的機械設備,具有高磨損、檢修周期短的特性.目前國內投運的600 MW機組,單臺風扇磨煤機的平均檢修周期不超過4 000 h.這說明風扇磨煤機的檢修特性在電廠設計與運行中都顯得十分重要［1］.
1 風扇磨煤機特性比較
目前應用在600 MW機組中的風扇磨煤機,國內有兩個生產廠家,即北方重工集團有限公司引進俄羅斯技術生產的MB型風扇磨煤機和長春發電設備總廠引進德國技術生產的帶有前置錘的DGS型風扇磨煤機.兩者主要差別如表1所示.
表1 MB型和DGS型風扇磨煤機的主要差別
Tab.1
Difference between MB and DGS fan mills
項目MB型DGS型
前置錘無有
提升壓頭1 800 Pa左右1 600 Pa左右
煤粉再循環設備自帶無
煤粉細度滿足R90=45 μm滿足R90=45 μm
磨煤機尺寸較短較長
電動機功率較小，不推薦使用變頻功率較大，可使用變頻
打擊輪檢修方式軸向拽出側身導出
造價基數+30%
由于多種原因,目前國內使用MB型風扇磨煤機的機組較多.
2 MB型風扇磨煤機檢修方式
風扇磨煤機打擊輪的更換是其檢修工作的重點.其檢修的主要過程為:① 停磨4 h后,或磨煤機內溫度不高于50 ℃時,插入擋板門,使入口管道與大門脫離;② 打開磨煤機大門,沿地面軌道拖出一定距離;③ 將專用檢修車就位,拔出需要檢修的打擊輪;④ 將檢修車沿檢修通道送至專用磨煤機檢修間.
風扇磨煤機拆卸大門及檢修車的工作原理如圖1所示.從圖中可知MB型風扇磨煤機打擊輪從本體分離的方式和磨煤機點擊檢修方式.電機的檢修相對較少,也相對容易,如條件允許采用單軌吊車即可滿足起吊檢修要求.
3 風扇磨煤機布置要求
風扇磨煤機一般是沿鍋爐周圍均勻布置.300 MW機組大多采用6臺磨煤機,600 MW機組大多采用8臺磨煤機.根據鍋爐燃燒器布置與燃燒需要,每臺磨煤機對應鍋爐一個角的各層燃燒器,
圖1 磨煤機拆卸大門及檢修車的工作原理
Fig.1
Operating principle of fan mills removable
gate and repairing trolly
因此磨煤機構采用沿鍋爐四周均勻布置.鍋爐框架內除了考慮布置磨煤機外,還必須考慮設置專用的檢修通道,通往專用檢修間.一般而言,檢修通道布置在磨煤機外側［2］.
風扇磨煤機布置設計時應考慮:
(1) 預留拆卸大門沿軌道移走的空間,相鄰兩臺磨煤機拆卸大門檢修通道可以交叉,滿足單臺磨煤機拆卸大門推出時不與相鄰磨煤機任何部件相沖突即可;
(2) 磨煤機防爆門排放口的布置,不能直接對準上方可能有人通過的平臺;
(3) 磨煤機電機需要有充分的檢修空間,以滿足電機落地檢修和返廠時所需要的空間;
(4) 風扇磨煤機進、出口位置要滿足高溫爐煙管道和煤粉管道布置要求以及給煤機布置的需要;
(5) 若兩臺磨煤機電機側面相對,需注意其有左、右旋方向的不同,且應注意磨煤機制造廠的左、右旋命名方式與常規習慣不統一的問題.
一般來說,風扇磨煤機出口的煤粉管道不允許存在水平方向的轉彎,因此磨煤機布置時需充分考慮煤粉管道的布置需要.另外,高溫爐煙管道一般都內襯耐磨澆注料,且外徑都不小于3 m,因此磨煤機的布置較大程度上受高溫爐煙管道布置的空間限制.風扇磨煤機的布置必須既能滿足運行需要,又能方便檢修.
4 風扇磨煤機檢修間的設置
4.1 風扇磨煤機檢修間
由于風扇磨煤機打擊板和打擊輪的檢修維護頻率較高,電廠有必要設置專用的磨煤機檢修間.如果兩臺600 MW機組同期建設,可共用一個風扇磨煤機檢修間.檢修間應可容納2臺以上磨煤機打擊輪的維護及擺放空間.有些電廠在檢修間還保留檢修立車,用于平衡打擊輪.但是,目前新建電廠已取消設置檢修立車,在打擊板與打擊輪焊接后可以通過其它小型檢測工具就能滿足打擊輪的平衡要求［3］.
打擊輪直徑在3 400 mm以上的風扇磨煤機檢修間一般不小于18 m×30 m.
4.2 檢修間設備
檢修間所需設備主要有：
(1)一臺橋式檢修吊車,起重量應滿足打擊輪和打擊板的總重,起吊高度不小于打擊輪直徑的2倍;
(2)根據電廠檢修習慣,布置一臺共用檢修立車,用于平衡打擊輪,其長度不小于打擊輪直徑;
(3)檢修專用叉車,根據磨煤機打擊輪直徑和鍋爐房檢修空間設置,一般由磨煤機制造廠配供.
5 結 論
風扇磨煤機布置是一個較復雜的過程.布置的合理性影響到機組運行穩定與檢修是否方便.風扇磨煤機布置除了需要與給煤機等設備及重要管道之間協調外,還需要與鍋爐結構框架和燃燒器布置形式相配合.
參考文獻:
［1］ 劉壽忠.風扇磨煤機的結構及運行檢修特點介紹［J］.江西電力職業技術學院學報,2006,19(1):12-14.
［2］ 朱明侖.風扇磨直吹式制粉系統的設計與實踐［J］.科技資訊,2011(13):63.
［3］ 孟繁兵,孫文選,榮虎林,等.延長風扇磨煤機檢修周期的試驗研究［J］.黑龍江電力,2010,32(6):430-432.
