聶榮臻,曹建中
(常州劉國(guó)鈞高等職業(yè)技術(shù)學(xué)校,江蘇 常州213000)
目前,企業(yè)生產(chǎn)中軸類零件加工一般都需要先加工中心孔,以此作為后續(xù)加工的基準(zhǔn)。
對(duì)于直徑較大或長(zhǎng)度較長(zhǎng)的軸類,需要先在一定場(chǎng)合,通過(guò)人工抬起工件,固定后進(jìn)行定位,然后再通過(guò)工具打出中心孔,完成后再進(jìn)行夾裝加工,此工序比較麻煩,費(fèi)時(shí)費(fèi)力,加工效率低。
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是:為了解決現(xiàn)有的大型軸類零件打中心孔問(wèn)題,本實(shí)用新型提供了一種中心打孔機(jī),在工具夾裝完成后,直接將本實(shí)用新型的打孔機(jī)夾持在零件的端面,通過(guò)三點(diǎn)定位自定心的作用,直接可以打中心孔,方便而且省時(shí)省力,提高了作業(yè)效率。
本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:一種中心打孔機(jī),包括機(jī)殼、電機(jī)座、電機(jī)導(dǎo)軌和兩個(gè)壓桿,其創(chuàng)新點(diǎn)在于:所述機(jī)殼內(nèi)具有推塊,機(jī)殼的頂部具有螺母,螺桿的一端通過(guò)螺母穿過(guò)機(jī)殼的頂部與推塊相連,電機(jī)導(dǎo)軌與機(jī)殼固定連接,電機(jī)座通過(guò)電機(jī)導(dǎo)軌與機(jī)殼滑動(dòng)連接,電機(jī)座內(nèi)有電機(jī),電機(jī)的輸出端連接有動(dòng)力頭;所述推塊的下端具有滾輪,推塊的中部?jī)蓚?cè)對(duì)稱開有向上的兩個(gè)斜槽,每個(gè)壓桿的一端裝有導(dǎo)向輪,導(dǎo)向輪在斜槽內(nèi)滑動(dòng),每個(gè)壓桿的中部通過(guò)回轉(zhuǎn)銷與機(jī)殼轉(zhuǎn)動(dòng)連接,每個(gè)壓桿的另一端也均裝有滾輪。
所述螺桿的與推塊相連一端的周壁開有環(huán)槽,推塊上在與螺桿連接的環(huán)槽處固定有定位銷。
所述螺桿的另一端連接有旋轉(zhuǎn)手柄,還包括有推進(jìn)手柄,推進(jìn)手柄的一端與電機(jī)導(dǎo)軌轉(zhuǎn)動(dòng)連接,推進(jìn)手柄的下端還開有長(zhǎng)槽,推進(jìn)螺栓穿過(guò)長(zhǎng)槽與電機(jī)座固定連接。
所述機(jī)殼的外側(cè)固定有機(jī)殼罩。
本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型的中心打孔機(jī),不僅能快速的夾緊工件,三點(diǎn)快速夾緊,自動(dòng)定心,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)打中心孔的目的。
一種中心打孔機(jī),如圖1所示,包括機(jī)殼(1)、電機(jī)座(5)、電機(jī)導(dǎo)軌(6)和兩個(gè)壓桿(10),其特征在于:所述機(jī)殼(1)內(nèi)具有推塊(2),機(jī)殼(1)的頂部具有螺母(3),螺桿(4)的一端通過(guò)螺母(3)穿過(guò)機(jī)殼(1)的頂部與推塊(2)相連,電機(jī)導(dǎo)軌(6)與機(jī)殼(1)固定連接,電機(jī)座(5)通過(guò)電機(jī)導(dǎo)軌(6)與機(jī)殼(1)滑動(dòng)連接,電機(jī)座(5)內(nèi)具有電機(jī)(7),電機(jī)(7)的輸出端連接有動(dòng)力頭(8);所述推塊(2)的下端具有滾輪(9),推塊(2)的中部?jī)蓚?cè)對(duì)稱開有向上的兩個(gè)斜槽(2-1),每個(gè)壓桿(10)的一端裝有導(dǎo)向輪(11),導(dǎo)向輪(11)在斜槽(2-1)內(nèi)滑動(dòng),每個(gè)壓桿(10)的中部通過(guò)回轉(zhuǎn)銷(12)與機(jī)殼(1)轉(zhuǎn)動(dòng)連接,每個(gè)壓桿(10)的另一端也均裝有滾輪(9)。

圖1 中心打孔機(jī)示意圖
所述機(jī)殼1的外側(cè)固定有機(jī)殼罩1-1。防止灰塵鐵屑進(jìn)入機(jī)殼1內(nèi),影響使用壽命。以上述依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示,通過(guò)上述的說(shuō)明內(nèi)容,相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi),進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說(shuō)明書上的內(nèi)容,必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來(lái)確定其技術(shù)性范圍。
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