黑岱溝露天煤礦生產管理模式分析與探討

張占昌

(神華準能公司黑岱溝露天煤礦,內蒙古鄂爾多斯 010300)

黑岱溝露天煤礦生產管理模式分析與探討

張占昌

(神華準能公司黑岱溝露天煤礦,內蒙古鄂爾多斯 010300)

隨著中國經濟的崛起,黑岱溝露天煤礦在煤炭需求旺盛的前提下,把握時代脈搏,抓住機遇,一舉發展成為全國最優秀的露天煤礦之一,在整個發展過程中,積累了豐富的寶貴經驗,值得學習和借鑒。

黑岱溝露天煤礦 露天開采 生產管理

1 前言

由大型企業集團占有煤炭生產及市場銷售的集中化份額，是礦業集中化開發又一重要趨勢。我國露天采煤將以億噸級煤炭生產基地為目標，逐步形成露天煤礦群。單個露天煤礦的最大生產能力已超過30Mt/a，產能達60～80Mt/a露天煤礦企業已不是奢望。采用大型先進開采設備可以明顯提高礦山產量與經濟效益。例如，單斗挖掘機與卡車的標志性配套規格，從上世紀70年代以來，每隔15～20年就要更新換代一次。單斗挖掘機勺斗容積已達76.5m3，與之相匹配的卡車載重量已達363t。因此優化采礦方案、加強生產組織管理，加強大型采礦設備管理，使它們最大限度地發揮效能，是露天煤礦管理工作的重中之重。

黑岱溝露天煤礦隸屬于神華集團準格爾能源有限責任公司，是國家“八五”計劃期間重點項目，準格爾項目一期工程三大主體工程之一，是我國自行設計、自行施工的特大型露天煤礦。該礦于1990年開工建設，1998年投入試生產，1999年正式移交生產，并于次年達產。2006年6月，經過擴能改造后的黑岱溝露天煤礦年原煤年產量可達2500萬噸，成為中國第一大露天煤礦。2013年突破3200萬噸，經過多年的發展，黑岱溝露天煤礦形成了一套獨特的生產管理模式，并一舉成為行業的佼佼者。

2 生產管理現狀分析

黑岱溝露天煤礦之所以能成為行業佼佼者，在生產管理中主要存在以下優勢：

2.1 生產能力大、員工效率高、資源回收率高

黑岱溝露天煤礦2013年生產原煤3259萬噸，是國內首個單礦產量超過3000萬噸/年的露天煤礦，剝采總量達到1.5億m3。黑岱溝露天煤礦2011年原煤工效203.81t/工，這一指標遠高于國內其他礦山。黑岱溝露天煤礦資源回收率較高，多年以來均保持在98%以上，高于國內制定的97%的標準，高回收率保證了資源的有效利用。從2002年起，連續9年被評為“全國煤炭工業特級安全高效礦井”，曾兩次評為“全國煤炭工業雙十佳煤礦”。

2.2 生產工藝科學,以電代油,節能減排成效明顯

黑岱溝露天煤礦立足于鄂爾多斯高原地理特點，結合準格爾地區煤炭賦存條件，工藝設備選用如下：上部松軟黃土采用外包方式，與自營部分隔離分開，管理相對簡單；巖石上部采用單斗電鏟—卡車運輸間斷工藝；巖石下部采用拋擲爆破—吊斗鏟倒堆工藝，年剝離量最高達2776萬m3，節約生產成本1.4億元；煤層采用單斗電鏟—卡車—半固定破碎站—帶式輸送機半連續工藝。

工藝選擇的科學化、合理化使得黑岱溝露天煤礦生產成本低、效率高、節能減排效果明顯。輪斗連續工藝和拋擲爆破—吊斗鏟倒堆工藝減少了卡車的使用，以電代油，減少了廢氣排放，降低了能耗。其中，僅拋擲爆破—吊斗鏟整個工藝年節能減排2萬噸標準煤。全礦運輸設備單耗0.17kg/km·m3，電單耗0.76度/m3，水單耗76t/萬m3，走在了行業的前列。噸煤開采能耗為2.55kg/t標準煤，遠低于國家規定的先進值4.4kg/t標準煤的限額標準。

2.3 科技創新成果顯著

黑岱溝露天煤礦堅持科技創新，創造了國內露天煤礦年采剝總量新記錄，原煤生產工效新記錄，煤礦一次爆破總量、炸藥使用量新記錄，在國內露天煤礦首次引進拋擲爆破—吊斗鏟倒堆工藝。同時，進行了露天煤礦運輸車輛交通預警系統研究與開發，露天煤礦剝、采、排與土地復墾綜合預控技術研究，準格爾現代露天煤礦開采工藝技術研究等一系列專項技術攻關與創新。

然而，隨著黑岱溝露天煤礦的快速發展，生產管理中逐漸也顯現出一些不足，主要表現在以下幾個方面：

2.3.1 過于追求規模,導致“拋擲爆破—吊斗鏟無運輸倒堆”系統(以下簡稱吊斗鏟系統)效率逐年降低

由于黑岱溝露天煤礦煤層以上的巖石下分層采用吊斗鏟系統進行剝離，吊斗鏟系統推進度直接制約露煤速度。隨著產量規模的不斷增加，由于吊斗鏟系統能力是一定的，吊斗鏟系統只能靠降低臺階高度來滿足露煤速度，這樣一來，降低了拋擲爆破的有效拋擲率，炸藥單耗相對上升，并且吊斗鏟增加了走鏟次數，加快了設備的磨損速度，從而整體降低了吊斗鏟系統運行效率。

2.3.2 設備出動率、實動率偏低

生產能力12Mt時投入的630E卡車和395B電鏟已服務20余年，狀態老化，故障率升高，嚴重影響設備出動率，且設備能力不能滿足大規模生產的需要。另外，在生產過程中，機電設備發生故障后，須經過6個級別的匯報與安排，再準備相應工具、配件驅車前往作業現場，才能得到落實。在現有設備使用、檢修業務管理體制下，設備的使用與維修的監督制約機制尚不完善，部分維修人員積極性和責任心不強，導致設備故障后得不到及時修復，影響了設備的出動率。

2.3.3 外委生產單位內部管理水平偏低

近年來，生產能力快速增加，但自營設備能力有限。為彌補生產能力不足，需大幅度增加外委剝離量。但是，外委單位存在人員素質低、設備數量多、作業環境差、管理水平普遍偏低等問題。雖已將外委單位納入礦統一管理，但礦專職管理人員偏少，外委剝離單位員工過千人，遠遠達不到露天煤礦正常管理水平。

2.3.4 生產現場粉塵污染得不到有效控制

露天開采的最大缺點就是對環境的污染，而黑岱溝露天煤礦采用拋擲爆破—吊斗鏟倒堆工藝后，使坑底煤溝開采區變窄，通風不暢，粉塵在煤溝積聚，對安全生產和職工身心健康造成重大影響。另外，外委剝離使用設備小、數量多，造成粉塵濃度大。

2.3.5 人才隊伍建設滯后

黑岱溝露天煤礦由于優秀技術人員逐步走上管理崗位和流失，技術人員和管理人員出現了“斷層”現象，人才儲備已經嚴重不足。目前具有大學本科以上學歷78人，僅占職工總數的12.77%；具有大、中專學歷140人，占22.91%；技校106人，占17.35%；具有高中及以下學歷287人，占46.97%。在技能隊伍中，取得職業資格證書的，高級技師1人，占0.16%；技師11人，占1.80%；高級工125人，占20.46%；中級工227人，占37.15%；初級工3人，占0.49%；未取得職業資格證書的244人，占39.94%。總體上看，高技術、技能人才缺乏，還不能適應建設世界一流樣板露天煤礦的需要。

3 管理模式瓶頸突破展望

為把黑岱溝露天煤礦建設成為世界一流露天煤礦，并保證各項工作有序、順利實施，結合黑岱溝露天煤礦生產管理中存在問題及不足之處，特制訂實施多項措施，具體如下：

3.1 生產保障工程

為切實保障黑岱溝露天煤礦高效穩定發展，充分發揮各生產、管理部門的工作效率，從生產計劃、生產管理、機電設備保障、輔助生產、外委剝離生產等方面入手，對存在的不足之處提出一系列改進措施，保障黑岱溝露天煤礦高效穩定的生產。

3.1.1 生產計劃保障

為保障生產計劃制定的準確性和針對性，應具有分析與生產計劃相關的地質條件、設備能力、設備的位置及測量驗收資料匯總整理等信息的系統，以滿足制定生產計劃的需要，并針對生產中存在的實際問題提出詳細重點工程計劃。重點制訂吊斗鏟系統生產計劃，在保證露煤速度的前提下，盡可能保持段高，必要時用“單斗—卡車”參與吊斗系統剝離，避免因露煤速度過快降低吊斗鏟系統生產效率。

穿爆作業是整個生產系統的第一個環節，工作質量的好壞直接影響后續的生產作業。需開發專業的松動爆破設計軟件，緊密結合地質條件，使其能夠滿足目前產量高位運行的需要。進一步完善拋擲爆破設計軟件，提升技術人員設計水平，以提高有效拋擲率和工作效率。

3.1.2 生產管理保障

經常組織調度人員進行專業技術和業務學習培訓，增強個人業務能力和創新能力，不斷提高調度人員的綜合素質。

生產調度指揮中心人員每天必須保證深入現場的時間，做到對設備、工程位置心中有數，強化生產過程中的指揮、協調和監督作用，以達到生產的科學組織、車鏟的合理配比。盡快完成GPS調度系統實施工作，實現生產運行的有效監管，以提高生產效率，降低生產成本，為生產管理水平提升提供保障。

3.1.3 機電設備保障

建立機電設備有效的使用與維修制約機制，嚴格考核設備維修定額標準的執行情況，對于維修不及時和維修質量差的要加大處罰力度。提高配件計劃的準確性和供應的及時性，不能由于配件供應不及時而導致設備得不到及時修復，降低設備的出動率。

加強操作人員和設備維修人員的技能培訓，提高技術素質和維修水平。采取外培、內培和“以師帶徒”等形式多樣的培訓方式，提高操作和維修技術水平。同時加大對維修水平高、操作技能強的員工的獎勵力度，建立考核機制，激勵員工學技術、練本領。

公司要加大供電系統改造的投入，形成滿足現場設備作業電壓變化范圍的智能調壓供電系 統，避免因電壓波動而造成的停機甚至停產。加強供電線路和設備的維護和檢修，減少設備作業期間的非正常停電。線路移設應與設備點檢或維修同時進行。

3.1.4 輔助生產保障

制定不同類型礦山道路的養護標準和移設規定，并加強監督考核力度，以提高卡車效率，節省燃油及輪胎消耗。在主干道路、車流密度大的路段和轉彎處設置照明設備，保證夜間行車安全。

加大對爆堆的注水降塵，有條件的設置供水管路注水，推進速度快的區域增加移動注水設備，以減少采掘過程產生的粉塵，吊斗鏟倒堆揚塵采用噴霧設備抑塵。加大鉆機穿孔抑塵技術改造力度，有效控制穿孔過程中產生的粉塵。

3.1.5 外委剝離生產保障

外委剝離存在管理難度大、人員素質低等問題，難以滿足世界一流露天煤礦的標準，只能作為露天煤礦的生產補充。因此，安排生產計劃時要以自營剝離為主，降低外委剝離的比例。

3.2 管理提升工程

3.2.1 經營管理

從總體上說，我國露天煤礦普遍存在重技術、輕管理現象，仍未能從根本上重視管理問題。在管理機構設置、組織功能實現和發展激勵等方面均存在較多問題，離真正形成具有自身企業特色的管理文化和管理理念還有很長距離。結合黑岱溝露天煤礦經營管理經驗及出現的問題，提出以下整改措施，以優化生產管理系統，學習和開發新的管理資源、管理技術，努力提高生產管理水平。

(1)建設“五型”企業考核體系。黑岱溝露天煤礦前幾年實行全面質量標準化考核，目前實行“五型企業”績效考核，部分非量化指標在考核指標和考核標準上沒有完整的體系，給考核帶來困難。針對管理的重點和難點，組織各相關部門進行考查，學習其它企業在績效考核方面的成功經驗，特別是一些非量化指標的考核體系和標準，制定出適合黑岱溝露天煤礦的比較科學的考核體系和標準，完善“五型”企業考核體系。

(2)加強“五型”企業考核制度執行力度，建立和完善與“五型”企業考核配套獎懲管理辦法，如修訂輪胎、柴油、火工品、機動車輛管理和獎罰辦法。切實轉變內部經營管理機制，以內控管理、全面質量管理為抓手，完善內控制度建設。在今后的考核中各考核部門要嚴格按要求進行，嚴格實行獎罰兌現，以此提高全礦質量標準化管理水平。

(3)提高經營活動分析水平。定期召開由生產、技術、企管、財務人員參加的成本分析會議，研究成本指標變化的原因及趨勢，改進采礦技術，提出控制成本的應對措施。

3.2.2 設備管理

露天煤礦的設備管理就是要保證在現有設備基礎上，為煤礦生產提供最優的裝備和技術，制定科學有效的設備維修保養計劃并付諸實施，保障各類設備處于正常作業狀態或者發生故障時在最短時間內得到維修，使露天煤礦生產活動始終建立在最佳的設備保障基礎上。因此，需完善設備管理制度，提出相應的整改措施。

(1)建立設備長遠有效的使用與維修制約機制。精簡設備維修上報程序，完善維修機制，加強司機技術培訓，努力做到小毛病司機自修，大故障維修部門及時處理。

(2)統計設備故障原因，總結維修管理措施。露天礦應認真完成《設備分析與計劃》，對于設備運行狀況進行科學統計分析，為設備維修管理和養護管理提供參考，為上級決策提供依據，從而進一步提高設備出動率，保持設備完好性能。統計分析的內容包括設備弱點分析、影響設備出動的影響因素分析，同時提出具體解決方案和措施。統計分析的內容力求具體，定量地說明問題，要求各基層單位的主管領導、技術人員、機電管理部的技術主管共同參與分析。

(3)應加強操作人員的技能培訓，提高操作人員素質，使其不僅要熟練掌握設備的操作程序和操作技巧，而且還要做到懂構造、懂原理、懂性能，會使用、會保養、會檢查，具備一般機械設備的故障快速診斷和維修能力，以此從源頭上減少和防止人為因素造成機械設備的損壞。

(4)制定外委單位承修管理制度，規范維修行為。目前，黑岱溝露天煤礦部分輔助設備維修實行外委承包。需制定相應的外委單位承修管理制度，并由專人負責監督執行。

4 結語

神華集團作為中國煤炭行業的龍頭企業，引領中國煤炭行業朝著健康可持續的方向發展。準能公司作為神華集團最大的露天煤礦生產基地，為了順應國家政策和我國露天煤礦的發展趨勢，規范我國露天采煤業的發展，增強企業的核心競爭力，推進企業科學發展，責無旁貸地肩負起建設世界一流露天煤礦的重任。而黑岱溝露天煤礦在國內露天煤礦中脫引而出，成為行業佼佼者，積累的成功經驗值得學習和借鑒。

[1]王顯政.2008中國煤炭工業安全高效礦井建設年度報告[R].北京：煤炭工業出版社,2009.

[2]李克民,王斌,張幼蒂等.露天礦半連續工藝系統的應用研究[J].露天采礦技術,2005(5)：9-14.

[3]車兆學,才慶祥,劉勇.露天煤礦半連續開采工藝及應用技術研究[M].徐州：中國礦業大學出版社,2006.

[4]李克民,張幼蒂,王斌等.用于露天礦的半連續工藝系統[J].有色金屬,2005(11)：90-93.

[5]李克民,馬軍,張幼蒂等.拉斗鏟倒堆剝離工藝及在我國應用前景[J].煤炭工程,2005(10)：46-48.

[6]張幼蒂,李克民,尚濤等.露天礦倒堆剝離工藝的發展及其應用前景[J].中國礦業大學學報,2002,31(4)：331-344.

[7]駱中洲.露天采礦學(上冊)[M].徐州：中國礦業學院出版社,1986(6).

[8]楊榮新.露天采礦學(下冊)[M].徐州：中國礦業大學出版社,1990(12).

[9]馬力,李克民,丁小華等.黑岱溝露天礦拋擲爆破效果的模糊綜合評價[J].金屬礦山,2011(9)：58-60.

[10]張幼蒂,王玉浚.采礦系統工程[M].徐州：中國礦業大學出版社,2000.

張占昌(1979.03—),男,工程師,2001年7月畢業于太原理工大學采礦工程專業,現從事露天采礦生產管理工作。