劉元基 楊建英
摘 要:文章介紹了一種絞車制動系統和電控系統進行升級改造的方法,并利用安裝前將各新增設備和纜線臨時就位,進行系統測試和參數設置,從而實現了絞車快速升級改造,減少了對礦井生產的影響。
關鍵詞:城郊煤礦;矸石山;絞車;快速;改造
1 改造前狀況
城郊煤礦矸石山提升絞車為2JTK-1.6×0.9型號,滾筒直徑1600mm,滾筒寬度900mm,兩滾筒之間通過法蘭盤螺栓進行連接固定,制動系統采用電液推桿及重錘配合的四連桿平移式抱閘制動。電機采用交流繞線異步電機,型號JR126-10型,額定電壓380V,功率95kW,額定轉速970r/min,電控系統為TKD-0156型串接電阻調速。由于提升設施制動性能差、起動不平穩、電能消耗大等缺陷,被國家列入第三批淘汰設備之一,需要升級改造。
2 制動系統升級改造可采用的方案
2.1 方案一:利用現有的主軸裝置上加裝2個制動盤進行升級改造
此方案需要以下工作:(1)將原有的絞車滾筒拆除,運到生產廠家,在主軸裝置制動輪上加裝2個制動盤;(2)將滾筒基礎坑向外擴90mm,制作制動器基礎;(3)購置新增加的盤式制動器、液壓站等制動系統。
此方案優點:利用了原有的滾筒進行改造,成本較低,基礎改動量小,預計改造費用需要16.4萬。不足之處:(1)該絞車滾筒采用兩半的鑄鐵法蘭盤與薄鋼板彎制組成,滾筒受力后薄鋼板易裂開;(2)制動盤加工精度不易保證;(3)滾筒運到廠家改造需要時間長。
2.2 方案二:設計與現有滾筒安裝位置相同的主軸裝置進行升級改造
此方案需要以下工作:(1)需要與生產廠家協商,按照現有的主軸裝置安裝尺寸,制作尺寸相同的符合國家要求的2JTP-1.6×0.9型絞車主軸裝置;(2)購置2JTP-1.6×0.9絞車主軸裝置、盤式制動器、液壓站等制動系統。
此方案優點:改造容易,設備到貨即可更換,改造質量有可靠的保證。不足之處:成本較高,預計改造費用需要26.45萬元。
2.3 制動系統最終技改方案
通過與生產廠家溝通,礦方進行綜合考慮,鑒于方案一在原有的滾筒上加裝制動盤工期長,加工精度不易保證,另外現有的滾筒主軸聯軸器間隙大等原因,方案二雖然成本較高,但改造質量精度較高,使用壽命長,最終確定采用方案二對絞車技術改造。
3 電控系統技改方案
選用目前技術水平比較先進和技術成熟的JKP-2PLC-BP型變頻電控系統替代絞車原有的TKD-0156型串接電阻調速電控系統。改造后的電控系統不僅消除了絞車頻繁起動、制動對絞車提升鋼絲繩、滾筒、減速機、電機的沖擊影響,同時具有以下功能:(1)實現了自動運行功能,只需按1次啟動按鈕,絞車自動完成加速-全速-減速-停車-翻車延時-回程起動-全速運行-減速-停車至裝料點等一連串動作;(2)實現了翻矸車行程位置顯示;(3)執行操作程序,生成信號和方向;(4)PLC行程監控器可以很容易地進行參數的整定以適應變化的工況,具有手動、自動、檢修等多種運行方式。
4 技改前準備
4.1 技改原則。新增設備到貨后,根據絞車房室內現有條件,合理布置各設施,不論從施工工器具、施工場地,還是施工工藝等各方面,在不影響絞車正常運行及改造情況下,能提前進行的各項工作就提前做好改造準備,能安裝的設施就提前就位安裝,不能提前就位安裝的設施,就臨時就近選合適運到位,盡可能減少改造期間工作量。
4.2 將到貨的電控系統變頻進線柜、變頻柜、輔助柜及PLC柜等,提前安裝到電氣室內,操作臺臨時就近放置合適位置。
4.3 按照設備永久安裝位置,留夠實際需要的電纜長度,敷設好各種電纜。不能一次敷設就位的電纜,先臨時固定,并提前做好電控程序及參數設置等。
4.4 將液壓站臨時就位,配制通往制動器的油管,并清洗油箱、液壓閥件、油管及調試液壓站和盤形制動閘執行制動情況。
4.5 在絞車滾筒前方的墻體打開一個滿足新舊滾筒進出的通道,并在墻外與絞車滾筒下方采用道木搭設一個寬度2m的木跺,鋪設2根軌道,確保新舊滾筒快速搬運。
4.6 將各拆卸螺栓絲扣進行噴吐松動劑,減少螺栓拆除影響。
5 技改主要工序
5.1 技改時,先分別將絞車雙滾筒上纏繞的鋼絲繩全部退下,盤放在絞車房外合適的空地上。然后將絞車電源斷電,拆除絞車制動裝置、護繩板、聯軸器等。
5.2 利用室內起重梁上懸掛的2臺5t手拉葫蘆和2根卡鎖在滾筒上的ф18.5mm鋼絲繩套,將整個滾筒裝置緩慢吊起一定高度(高過滾筒瓦座)。
5.3 人工將滾筒裝置空中旋轉90度,(帶聯軸器對輪一端朝向墻壁開孔一側),然后將滾筒緩慢下放一定高度,最好不接觸滾筒下面鋪設的2根鋼軌上為止。
5.4 利用室外吊車和室內起重梁上手拉葫蘆共同懸吊滾筒,將拆除的舊滾筒沿地面鋪設的軌道面平穩地懸吊和牽引到室外。并按照同樣方法,將新滾筒吊運到位,然后安裝、找正新滾筒及與減速機連接等。
5.5 按照技術要求,在舊制動閘座上焊接固定四個盤形制動器機座及安裝4個盤形制動器。
5.6 拆除舊絞車操作控制臺,將新操作臺、液壓站搬運到位,連接裝好液壓管路,并拆除舊電控設施。
5.7 將液壓站控制回路與變頻電控系統對號接線,對變頻調速系統和液壓系統進行調試。
5.8 將絞車2根提升鋼絲繩纏繞在絞車滾筒及矸石山翻矸車上。在空載、重載情況下,分別對絞車變頻電控系統、液壓制動系統、機械系統進行聯合調試。
6 實施效果
采用訂制的絞車主軸裝置替代原有的主軸裝置,利用JKP-2PLC-BP型變頻電控系統替代絞車原有的TKD-0156型串接電阻調速電控系統,整個改造工期由計劃2天(其他礦井大多計劃3天),工序安排合理、廠家和礦方緊密配合,施工組織到位,將絞車拆除、更換時間縮短到19小時。既實現了提升絞車升級改造的快速施工,又保證了施工安全、改造后調試一次性達到設計要求,及后期使用的質量。
7 結束語
城郊煤礦矸石山提升絞車通過升級改造,電控系統實現了交流變頻調速,具有調速平滑性好,效率高;調速范圍較大,精度高,穩定性好;起動電流低,對系統及電網無沖擊,節電效果達20~30%等優點,每年節約電費10萬元左右。機械部分卷筒采用整體結構,強度高,彈性好,承載能力強;盤形制動器實現精確、快速制動,故障率小,制動效果好,符合當前礦井提升絞車的發展要求。城郊煤礦矸石山提升絞車機械、電氣改造三年來,由于前期設備選型合理、安裝質量高,后期維護到位,沒有出現一起計劃外影響,也沒有出現任何安全事故,實現了安全、高效提升。
參考文獻
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[2]國家安全監管總局國家煤礦安監局安監總煤裝〔2011〕17號-《關于發布禁止井工煤礦使用的設備及工藝目錄(第三批)的通知》.
[3]河南理工大學機械廠.2JKP-1.6提升機及盤形制動器說明書[Z].
作者簡介:劉元基(1976-),男,河南周口人,學士,工程師,研究方向:煤礦機電運輸管理。
楊建英(1961-),男,河南焦作人,學士,工程師,研究方向:煤礦機電運輸管理。