機械產品質檢方法的探討

謝榮 段偉飛

摘 要：機械產品在人們的生活中起到十分重要的作用，它的質量狀況對人們的財產和生命安全都有較大影響。文章分析了對機械產品進行質檢的重要性，并給出了一般機械產品的質檢方法和質檢步驟。

關鍵詞：機械產品；質量狀況；質檢方法；質檢步驟

機械產品的質量是指它與規定技術條件與質量標準的吻合度。生產廠家根據用戶對產品提出的需求，采用各項技術手段和生產工藝制定出符合質量標準的機械產品。受工業化生產工藝復雜性的影響，產品質量可能受生產過程中的各項主觀因素影響，因此產生的產品質量波動難以消除。為了確保機械產品的良好性能，必須采用質檢技術對機械產品進行檢驗。

1 機械產品質檢方法的內涵

機械產品生產過程中的主觀因素變化難以消除，產品質量就會一直有波動。產品質量波動小，說明質量穩定性好，產品質量好；產品質量波動大，說明質量穩定性差，產品質量差。通過使用質檢方法能確定產品的質量波動大小與范圍，為機械產品的質量管理與控制提供可靠質量信息，還能對產品工序能力進行測定。所以，機械產品的質量檢驗是機械產品生產的重要步驟，是提高機械產品安全性能的重要措施。

機械產品質檢方法包括在機械產品質量檢驗過程中應用到的檢驗理論、檢驗措施、檢驗流程以及測試條件。采用科學的質檢方法，能獲得機械產品的真實質量狀況，大大縮短產品檢驗周期，進而降低產品質量成本。

2 質檢方法在機械產品質檢中的應用

制定質檢方法的執行步驟，需要對各項質檢技術有全面的理解，了解各項加工工藝與加工流程對機械產品的各質量指標影響。文章對大量的機械產品質檢方法與質檢項目進行了詳細探究，總結出機械產品質檢常用的方法與規律。

2.1 全面掌握機械產品的技術性能和產品特性

機械產品具有廣泛的用途，它是工業產品的生產前提。在鋼鐵、電子、運輸、石化、建筑、醫療、農業、食品、軍工等行業占據重要地位，不同的行業對機械產品的需求不同，這就造就了機械產品用途和結構性能的千奇百樣。不論機械產品有怎樣的外形、尺寸和結構，本質上它都是由多個功能不獨立、分散的零件構成，或由具備局部功能的組件構成。根據機械零部件的工作狀態，能夠將它分為運動部分與固定部分。運動部分通過在直線、平面、空間運動實現機械產品的使用功能。機械產品各零部件與整機具有不同的技術性能標準。

機械產品零件的技術性能標準與特點：機械產品的基本構造單元就是零件，它由原材料制作而成，它的技術性能指標包括零件的形狀、尺寸、外觀質量。因為機械產品使用多種方式將載荷傳遞，不論是什么樣的機械零件都會承受一定載荷，所以零件的微觀組織結構與力學性能必須符合檢驗標準。如若用戶提出的需求對機械產品零件有特殊的性能需求，則要重點關注它的特殊性能，例如耐熱性、耐磨性等。

機械產品整機的技術性能標準與特點：整機由多種零件組合而成，分為運動與固定兩部分。運動部分需要具有較好的靈活性；固定部分需要有較好的溫度性。此外，整機還要具有較好的實用性和功能性。

2.2 探究機械產品質量特性

機械產品需要檢驗的質量項目由機械產品質量特性決定。不同的質量檢驗項目需要通過不同的質檢方法確定實際質量與標準產品質量的吻合度。質檢方法由檢驗措施、檢驗流程、抽樣方法以及測試條件組成。所以，了解機械產品質量特性對確定機械產品質檢方法有著重要意義。

分別對機械產品的零件、部件以及整機進行分析可知，他們有著不同的質量特性。零件的常用質量特性有：原材料的化學性質；原材料的內部顯微組織；原材料的強度、力度、韌性、剛性等力學性能指標；零件的尺寸、外形等幾何參數與表面的粗糙感；因機械產品特殊需求而出現的特殊性能，例如耐老化性、耐熱性。部件或整機的常用質量特性有：功能指標，例如功率、速度等；部件或整機的外觀質量與結構尺寸；運動部件的滑動、轉動等靈活性；固定部件的穩固性；運行中的震動幅度和噪音大小；部件或整機的壽命長度；其他特殊的性能參數，例如，部件或整機的可靠性、可維護性以及安全性。

2.3 確定機械產品的質量質檢項目

對機械產品的質量特性進行詳盡分析，確定質檢項目。在檢驗機械產品時，不僅要考慮產品的質量特性，還要考慮產品的實際用途，以用途的重要性區分關鍵、主要的產品質量特性或非關鍵、次要的產品質量特性。然后根據質量特性與實際用途確定質檢項目。

機械產品的零件質檢項目多是它的外表粗糙度、幾何參數、尺寸以及互換性，機械產品的硬度與內部顯微組織也需要仔細檢查。其他的質檢項目耐熱性、耐老化性等，需要根據機械產品的服役條件與實際用途確定。

部件或整機的質檢項目主要是它的性能指標、壽命長度以及結構尺寸等，機械產品部件或整機的質量特性質檢指標由產品的具體用途確定。

2.4 確定機械產品的質檢方法

2.4.1 機械零部件的質檢方法

質檢方法包括質檢過程中的檢驗理論、測試條件、檢驗手段以及操作流程。目前常用的機械零部件質檢方法有：化學成分分析，對機械產品的內部化學成分進行檢驗；機械產品的內部纖維組織分析；零部件的斷口分析，對產品的端口組織進行檢測；產品力學性能測驗，通過科學的實驗方式對零部件的各項力學性能指標進行檢驗；零部件的幾何數據測量，測量零部件的位置偏移、外觀形狀、尺寸以及表面的粗糙程度。

2.4.2 機械產品整機的質檢方法

在對機械產品整機進行質檢時，常用的質檢方法有：負載試驗；整機功能試驗；整機的結構力學性能檢測；整機壽命檢測；整機空轉試驗；整機的適應性試驗，一般通過試驗性檢驗手段，確定產品在不同使用條件下的質量狀況，根據質量的變化規律確定質檢結果，也可以采用模擬方法模擬類似環境進行試驗；安全性、耐久性與可靠性試驗。

3 結束語

機械產品的質檢方法隨著它性能和用途的變化呈現出多樣性。要達到更真實的質檢效果，質檢人員就要對產品的結構和用途有充分的了解，還應采用先進的質檢設備輔助質檢方法的開展。

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