灌注樁后注漿施工技術(shù)在建筑工程中的探討

連小琴

摘 要：隨著國內(nèi)經(jīng)濟的迅速發(fā)展，我國建筑行業(yè)的發(fā)展十分迅速，建筑的灌注樁后注漿的施工技術(shù)在橋梁、地鐵、建筑的工程建設(shè)中應(yīng)用也十分廣泛，還提升了國內(nèi)建筑行業(yè)的效益。本文對建筑建設(shè)工程灌注樁后注漿的施工工藝技術(shù)原理及施工工藝流程進行了重點的分析與探討。

關(guān)鍵詞：灌注樁；后注漿；施工

1 灌注樁后注漿技術(shù)概述

1.1 后注漿技術(shù)工作機理

建筑工程技術(shù)中灌注樁后注漿技術(shù)基本上屬于劈裂注漿與滲透注漿相結(jié)合的技術(shù)。所謂劈裂注漿就是指在壓力作用下，水泥漿液通過注漿管壓入樁端、樁側(cè)的地層孔隙中，使得原來松散的土顆粒、沉渣、孔隙和裂隙膠結(jié)合成一個高強度的結(jié)合體，提高樁側(cè)摩擦力及樁端阻力。使樁側(cè)土變得密實固結(jié)，提高注漿區(qū)的土體強度。壓入的高壓水泥漿能夠克服土體主應(yīng)力面上的初始壓應(yīng)力，使土體產(chǎn)生劈裂破壞，水泥漿沿著土體裂縫滲入到填充空隙中，向樁底注入水泥漿時，水泥漿會使虛土沉渣的物理化學力學性能及樁與巖層土體的邊界條件發(fā)生變化，產(chǎn)生劈裂效應(yīng)，形成高強度復(fù)合土體，提高承載力。向樁側(cè)注入水泥漿時，由于樁側(cè)注入的漿液以相同機理與土體結(jié)合，水泥漿固話，提高了側(cè)阻力，注入位置也會產(chǎn)生劈裂效應(yīng)，然后和細顆粒土形成高強度、高剛度的網(wǎng)狀加筋復(fù)合土體，增強土體承載力，加強了土體機密程度，從而增加側(cè)阻力。

1.2 后注漿施工的優(yōu)勢

（1）應(yīng)用范圍廣泛。灌注樁后注漿技術(shù)在建筑工程施工中應(yīng)用于陳管灌注樁、泥漿護壁和鉆孔灌注樁、挖孔灌注樁和沖孔灌注樁。（2）減少噪音，保護城市環(huán)境。該技術(shù)在施工過程中不存在擠土、打壓和振動，很少產(chǎn)生噪音污染，利于城市的環(huán)境保護。（3）與傳統(tǒng)的施工工藝相比，后注漿施工可使樁沉渣、泥皮得到固化，從而大幅度提高樁的承載力，縮小沉降量。能夠有效地加固土體，增強灌注樁的承載力，提高整個工程的建筑質(zhì)量。（4）造價低，節(jié)約經(jīng)濟。（5）施工工藝流程簡單，大大減小了灌注樁技術(shù)的施工難度，方便操作，普及性強。

2 灌注樁后注漿技術(shù)的施工

2.1 工藝流程圖

圖1 后注漿施工工藝流程圖

2.2 灌注樁后注漿施工工藝

2.2.1 鉆孔施工：在樁身離鋼筋內(nèi)側(cè)5-10cm的距離，以120度分布三個孔，采用地質(zhì)鉆機成孔，作為注漿孔。鉆孔過程中施工人員應(yīng)嚴格控制鉆孔深度，確保鉆孔深度在樁底以下≥50cm。

2.2.2 孔底清洗：采用高壓旋噴鉆機，旋轉(zhuǎn)噴射（3-5MPa）水流沖洗、清洗孔底，直至灌注樁孔底泥坯及巖粉被沖出孔底，排氣返水清澈為止。

2.2.3 制作注漿管：在制作水泥注漿管時，要依據(jù)用途跟制作的材料來進行制作。在只需要通過漿液加固土體時，選用塑料管或鋼管，在注漿加固巖體且需要承受一定力時，選用鋼管來進行注漿。普遍采用大約長于鋼筋籠0.7米的無縫鋼管作為水泥的注漿管，鋼管要封閉，通常在灌注樁的底部布置壓漿噴孔，留意全部的注漿孔面積之和小于灌注樁的水泥注漿管的截面積。

2.2.4 安裝注漿管：安裝注漿管時首先把兩根注漿管分段的固定在鋼筋籠上，一般選用鐵絲綁錮，并在籠內(nèi)兩側(cè)分別布置。注漿管的底部需要高出鋼筋籠200～300mm，底部超出的部分應(yīng)當封堵，在側(cè)壁鉆上梅花形的孔徑7～8mm的小孔，然后用膠布纏繞并用硬包裝包裹。

2.2.5 注漿：注漿施工是用適當?shù)姆椒▽⒛承┠芄袒臐{液注入巖土地基的裂縫或孔隙中，通過置換、充填、擠壓等方式以改善其物理力學性質(zhì)的方法。

（1）注漿施工順序。當場地基土為軟土時，樁距過近易造成損壞更樁中高壓注漿液涌向臨近鋼絲網(wǎng)或即將施工的樁位，造成漿液串孔，影響工程質(zhì)量。因此，在軟土地區(qū)施工時，應(yīng)采用間隔法等合理的施工順序。（2）初次注漿（注漿前壓水試驗）。注漿前必須先進行壓水試驗，以確定注漿管是否重新堵塞，確定注漿初壓力，并把細粒沉渣推至注漿范圍之內(nèi)。一般情況下，采用2到3級水壓機逐級進行，并要求有一定的壓水量及壓水時間，壓水壓力以注漿管疏通為準。待壓水試驗結(jié)束后，便可以將配置好的水泥漿液通過高壓泵和預(yù)埋管注入到樁底。初注階段注漿壓力要小，漿液由稀到稠。初注時要密切注意壓力、注漿量和注漿管的變化及注漿節(jié)奏，并檢測注漿過程中樁的上抬量。（3）二次注漿：漿液先稀后濃，采用2TG60/210雙液注漿機，將配好的漿液與水玻璃分別通過注漿注漿管高壓注入孔底匯合，對孔底進行封堵。封堵完成后撤出水玻璃注漿管，采用水泥凈漿進行高壓灌注，控制注漿速度，待出氣管冒出水泥漿時，采用螺栓堵頭或閥門方式密封出氣口，然后繼續(xù)加壓到恒壓（6MPa），停止注漿。閥門緊閉注漿孔1h，方可斷開與高壓泥漿泵連接管路。（4）閉漿：注漿結(jié)束后，注漿管端部應(yīng)采取機械封堵閉漿，閉漿時間一般至少應(yīng)為一天到兩天，以防止地下水對漿液的局部稀釋，造成漿液固結(jié)強度的降低。

2.2.6 清洗：打開回漿閥卸壓，然后卸開管線，清洗機具和管線。

3 施工注意事項

在灌注樁后注漿的施工過程中多數(shù)選用低注漿泵，以減緩漿液流入速度，達到漿液的密實；施工前多與設(shè)計人員進行交流，明確設(shè)計意圖，提高建筑的安全質(zhì)量；在注漿工作過程時要加強對注漿管的防護，防止損壞注漿管；在施工區(qū)域布置安全防護線，嚴禁人員進入施工區(qū)域，保障注漿施工的安全進行；做好在施工過程中產(chǎn)生的污水、余漿等垃圾的處理工作，做到環(huán)保施工、綠色施工。

在注漿施工過程中突然出現(xiàn)了注漿壓力下降或注漿量增大，應(yīng)立即查明原因，如果出現(xiàn)漿液漏的現(xiàn)象應(yīng)立即停止注漿，并采取補漏、減小珠江、加大濃度或不定時注漿的方法。注漿過程先后采用先樁側(cè)的注漿、后樁端的注漿，先群樁外側(cè)的注漿，后群樁內(nèi)部的注漿的方式。壓漿順序通常是先周邊樁后中間樁的順序。如果中間成片的樁漿時則可采用呈梅花狀間隔壓漿的順序。在注漿結(jié)束后，注漿管的兩端部應(yīng)封堵，以免出現(xiàn)冒漿的現(xiàn)象，影響注漿的效果。

4 建筑工程中灌注樁后注漿技術(shù)的施工質(zhì)量控制

在灌注樁后注漿施工之前要依據(jù)詳細的施工命令設(shè)計出相應(yīng)的注漿施工方案；要注意專門的工作人員對施工設(shè)計的方案的估測；要加強對施工的材料質(zhì)量管制工作，確定選擇的建筑材料的質(zhì)量與相關(guān)的要求相符合；加強對施工設(shè)備的檢查維修的工作，施工中注意對設(shè)備的工作指數(shù)的記錄，及時更改壞掉的設(shè)備，嚴禁使用不符標準的設(shè)備；完善對施工的人員資格審查工作，保證施工的人員持證工作；加強對專業(yè)性高、技術(shù)性強的施工隊伍的培訓(xùn)工作，提高整支施工隊的技術(shù)水平；在施工現(xiàn)場的施工過程中做好質(zhì)量檢查工作，做好對施工的材料、建筑的設(shè)備、施工技術(shù)工藝的監(jiān)管工作，對施工中注漿使用的鋼材、水泥。

5 結(jié)束語

灌注樁的后注漿技術(shù)能夠成功地解決鉆孔灌注樁的沉渣問題及樁側(cè)泥皮問題。它不僅僅可以提升樁的承載力而且還大大減少樁的沉降，在鉆孔灌注樁工程中廣泛運用了后注漿技術(shù)。綜合考慮各種樁土體系的承載力計算值和按樁身抗壓的強度承載力的計算值來確定注漿處理后的單樁豎向極限承載力取值，留有完全的安全儲備，從而保障工程的質(zhì)量安全。

參考文獻

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