水利水電工程金屬結構制造質量保證體系研究

宮天富

摘 要：隨著經濟的發展，我國的水利水電工程也在不斷的擴大規模，提高技術，保證質量安全等。其中金屬結構制造的質量保障是水利工程建設中的重要組成部分，水利水電在制造過程中的質量問題直接影響著水利樞紐設施的正常運行，能有效的提高企業的經濟效益。本文主要從水利水電工程金屬結構制造的質量保障體系方面來討論提高水利質量的措施。

關鍵詞：水利水電 工程金屬 結構制造 質量保證

中圖分類號：TV523 文獻標識碼：A 文章編號：1672-3791（2014）08（b）-0146-02

在水利水電的工程建設中，金屬結構的投資比例比較小，往往引不起對其建造質量的足夠重視，而存在一些缺陷，工程建造完成以后，這些小小的缺陷，會嚴重影響工程的正常運行，這個時候再進行維修，不僅費時、費力，而且耗費財力，影響工程效益的提高。所以在工程建設伊始就應該關注質量問題，而且金屬結構的質量應控制在設計、采購、制造、安裝、設備建造以及施工監管等各個環節中，認真做好質量的把關，確保工程質量的提高。

1 水利水電工程金屬結構制造的重要性

金屬結構是水利工程建設中的重要組成部分，耗用鋼材量大，而且質量要求也比較高。但是現在的水利工程金屬結構中，金屬構件一般是由水利工程局屬下的修配廠或者是其他在廠家制造的，或者是中央部署的專業工廠制造的，生產質量參差不齊。甚至有些廠家制造的金屬結構沒有焊接合格檢驗、生產工藝落后、設備及檢測手段不全等，影響質量的提高，水工金屬質量不高，直接導致水利工程設施的正常使用和運行，所以水工金屬質量控制非常重要，它是保障產品質量的關鍵因素。

為了更好地提高水工金屬結構的質量，提高工程質量，必須走一條質量保障的道路，建立一條比較完善的質量保障體系，確保施工質量的提高，同時提高工程效益。按照實際情況，具體問題具體分析，建立科學、合理的質量保障體系，以一定的物質基礎與思想基礎為依據，利用先進的技術和設備，以及高科技的檢測手段，堅持質量第一，用戶至上的服務理念，提高全體職工的質量觀念，要求全體職工以質量保障為前提一切用數據說話，保障產品的技術標準，提高產品的質量。為水利工程設備提供質量一流的設備。

2 金屬結構質量控制的原則

在水利水電工程建設中，金屬結構制造質量保障體系應根據目標管理和系統控制的原則來建立，質量目標的高低是是保障其質量的重要因素。金屬結構生產質量需要達到三個條件：首先，在質量保障體系中實行系統控制，把產品制造的全過程以及其主要影響因素，建立在一個相對獨立的、又相互聯系的有機統一的系統內，每個系統分為很多個控制環節，每個控制環節又有很多個控制點組成，這些統一的系統、控制環節以及各個控制點均有專門的負責人進行負責。在整個控制系統中，按照貴的要求進行控制的傳遞活動，每個控制點包含若干個控制因素，每個控制因素又有若干個生產活動小組組成，整個系統的工作均是從生產活動開始，從下往上依次進行，使整個質量保障體系安全、有序的運轉。其次，在質量保障體系的基礎上建立一個比較完善的質量保障組織系統，簡單地說就是工作責任制，使質量保障體系各個工作環節都有相對的工作負責人，使之有效的從事產品質量控制和管理活動，建立一個有效的工廠質量委員會，在委員會中設置小組和專管人員等，由他們負責整體系統工作人員的工作進展、業績考核等等管理事項的實施，以便更好的進行質量監管工作的實施。最后，有一套比較完整的質量保證法規系統；這個系統法國的內容必須涉及相關技術法規的標準，金屬結構的操作標準以及法律依據等。

3 水利水電金屬結構制造的質量保證體系的控制因素

水利水電金屬結構制造質量保障體系中，主要的內容就是系統控制體系的建立，在系統控制過程中要遵循實事求是的原則，根據產品施工特點，結合當今技術水平來劃分水工金屬結構的控制系統、控制環節以及控制點的等因素，找到各個控制環節的關鍵因素，對他們加以分析、研究，找準控制點，確保各個環節質量控制的水利進行，提高工程質量。

3.1 原材料的質量系統控制分析

材料質量的系統控制的實施首先確定好控制點，根據水利水電的實際施工情況，可以將金屬結構放入質量控制體系中的材料控制體系分成4個控制環節，他們分別是：訂貨、驗收、保管、代用等。每個環節分為2個控制點，對8個控制點進行嚴格的控制。其次確定每個控制環節以及控制點的負責人，材料負責人群面負責材料的各個環節的事項，工藝員主要負責材料工藝計劃以及材料的代用考核細則，同時還應該與工藝工程師對照金屬材料的批號、爐號等是否一致，如果不一致，應該申請復檢，仔細檢查材料商的標記，如果有材料說明不清晰的情況，應該退回重新檢查，在材料管理中，不許使材料確認無誤以后，才能下料。焊材管理人員主要負責檢查焊材的一二級庫，依據焊接管理有關規定，所有的部門部門職能和焊材一級庫領取材料。在焊材二級庫領取焊條時，要憑借焊頭條、保溫筒以及工作票等憑證才能領取，否則不予領取。

3.2 金屬結構質量的工藝質量控制

在工藝系統控制環節，主要做好5個控制環節，13個控制點的控制。其中5個控制環節分別是工藝審圖、工藝監督及裁定、工藝文件管理、工藝文件完善、工裝設計。首先在施工中要嚴格要求公益性審圖，使其在程序規范原則下合理進行。其次細致，認真核查工裝設計，檢查設計的規格大小是否合適，設計是否科學、合理，再檢查工藝文件是否完整、清晰。最后對工藝監督一定要嚴格處理，確保工藝裁定準確、公正。

確定工藝系統質量控制的負責人是工藝責任工程師，它的主要職責是對每道工序操作過程及質量應進行嚴格管理和控制。特別是對一些關鍵部位的加工與組裝、焊接等工序進行全程嚴格的監督控制，操作時必須按工序編制傳遞單進行傳遞。

3.3 焊接、氣割和氣刨刨邊質量系統控制分析

在金屬結構制造中焊接是其重要的環節，是金屬結構質量安全的保障，被廣泛應用于生產中。焊接技術的高低，直接影響著金屬結構的穩定性和安全性，所以在金屬焊接過程中必須切實保障焊接的內在質量和表面質量、汽刨刨邊以及坡口加工的質量控制。確保焊縫質量過關。首先進行金屬焊接、氣割和氣刨刨邊質量系統控制時，控制的主要因素是焊工培訓，焊工公從業人員必須有相應資質證明才能上崗。其次是嚴格控制焊接材料，敢接工藝的評定應該科學、公正，另外，對焊接的全過程進行嚴格的監督，重點監督氣割刨邊，如果有問題出現，及時要求相關人員做返修處理，并且應及時反饋焊接信息。最后還要明確焊接控制主要責任人，一般情況下由焊接責任工程師擔任焊接控制主要負責人，對其所在單位的焊接質量進行全權負責。如果有兩次焊縫情況的發生，返修次數過多，已經超過了工藝規定的次數，在返修時必須獲得質量保證總工程師的批準。根據企業發展狀況，如果條件成熟，加強實驗室的構建和管理，如果條件不成熟，必須由資質合格的專職焊接技術員負責這項工作。endprint

3.4 檢驗質量系統控制分析

檢驗質量系統控制也是質量管理的一個重要環節，這個環節的系統控制應該以預防為主，再結合嚴格的檢驗，并進行及時的質量信息反饋，完成各個控制環節與控制點的控制工作。另外每一個控制點與控制環節必須有一個人專門負責人，按照檢驗和相關管理制度進行嚴格的把關。

3.5 金屬結構的檢測質量控制系統分析

檢測質量是對金屬產品進行有效的檢測，是保障產品質量的重要環節，是質量管理中最基本的工作。在進行檢測質量控制時，企業必須具備檢測的必要設備和技術，有一個完善的質量檢測組織機構，人員配備齊全。這個環節的工作內容主要是負責對金屬結構產品進行質量檢測控制，控制控制內容包括焊縫探傷，進行金相、理化和計量等，然后按照相應的控制環節和控制點實施檢測控制。

3.6 金屬結構制造設備質量控制系統分析

設備質量控制系統的工作內容是金屬結構制造設備的檢驗、維護和保養，另外還包括備件自制和外購以及設備檔案等的有效控制，該系統的負責人是設備管理工程師。在進行這個環節的質量控制分析時，除了建立相關的網絡圖形式編制質量保障控制系統圖以外，還要在水工金屬制造中相應的控制系統物證傳遞制度。每道系統工序完成以后要經過相關負責人確認簽字后才能繼續下一個工序的工作。

4 結語

水利水電工程金屬結構制造質量保證體系是保障工程質量的重要環節，在施工中要特別注意金屬結構的施工監督與控制，在實踐中不斷完善該體系，確保工程質量安全，提高工程效益。

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