廢舊塑料綜合利用加工技術方案

摘 要：隨著社會日新月異的進步與發展、城鎮化步伐的不斷加快，產生的垃圾量也在逐年遞增，對于垃圾處理手段也提出了更高的要求。但是，由于受基礎條件及現有財力等因素的制約，目前城市產生的生活垃圾一直未能達到無公害處理的水平，只能是運到城外露天堆放，嚴重影響和污染了周邊的環境，特別是廢舊塑料對環境造成的“白色”污染尤為嚴重。本方案是以國內成熟的廢舊塑料加工技術為基礎，利用回收的各種廢舊塑料，生產出順應市場消費需求的塑料編織袋、塑料顆粒料、阻燃塑料模板等塑料制品，投資相對較少、成本較低、回報率高。對于有效利用和消化城市廢舊塑料，改善生態環境、促進市民增收具有十分重要的意義。

關鍵詞：垃圾；廢舊塑料；加工技術；塑料編織袋；塑料顆粒料；阻燃塑料模板；重要意義

1 生產規模與產品方案

1.1 生產規模

年加工廢舊塑料3.6萬噸。

1.2 產品方案

本方案產品為年產塑料編織袋1億條、塑料顆粒料3萬噸、阻燃塑料模板20萬平方米。

2 工藝生產過程簡述

2.1 塑料編織袋

2.1.1 原料的預處理及輔料的添加

生產原是采用塑料顆粒料聚丙烯（PP）、高壓聚乙烯（HDPE）等，同時還需添加一些輔料，輔料包括鈣質填充劑（主要成分為碳酸鈣）、著色劑和其他改性劑（抗氧化劑、潤滑劑等）。本方案生產過程中，輔料的添加量控制在8%～12%的范圍內。將各組分原料進行計量、配比后，送入干燥攪拌機進行干燥處理。

2.1.2 拉絲及收卷

由喂料器將干燥后的原料混合物均勻送入拉絲機組。塑料原料首先經拉絲機組的擠出機熔融塑化后，擠出、冷卻、切割和拉伸形成扁絲。制成的扁絲進入絲線收卷機，由絲線收卷機將其卷繞在筒管上，制成紗錠，供編織工序使用。扁絲生產工藝是塑料編織袋生產過程中最關鍵、最復雜的工藝過程，對設備要求較高。本方案擬選用溫州恒一機械公司生產的SJLS-Z-145/2000型拉絲機組。該機組的擠出和拉伸牽引設備均采用無級調速，對生產原料的適應性強，可利用再生料、粉料或顆粒料及其混合料拉制扁絲。

2.1.3 編織成布

將制成的紗錠放到圓織機中，由圓織機把扁絲經緯交錯編織成布。具體過程為：圓織機的經紗架上有許多紗錠，依據編織布幅寬和扁絲寬度，使用規定范圍數量的經紗。經紗進入圓織機前，由經紗的棕框對經紗進行交叉開口，緯紗梭子在交叉開口中作圓周運動穿過經紗，編織成筒布。本方案擬采用帶智能控制機構的圓織機，能使緯度絲密度的變換更快捷、方便，筒布的編織質量明顯提高。

2.1.4 涂膜復合

本方案產品中有一部分是復合塑料編織袋，因此需設置涂膜復合工序。本方案擬選用的復合機的特點為：采用雙模頭涂膜復合技術，在收卷后的圓筒塑編布的兩面同時涂上熔融的聚丙烯或聚乙烯涂膜，制成涂膜塑編布；也可在圓筒塑編布的兩面涂上熔融的聚丙烯或聚乙烯的同時，將CPP、BOPP彩印膜或紙與塑編布復合，制成彩印膜復合袋或紙塑復合包裝袋等，復合溫度可自動控制，既可雙面復合也可單面復合。

2.1.5 印刷、制袋、打包

經涂膜復合處理的筒布由印刷機印上商標、圖文后，由切包機進行切割、裁剪，再由縫包機縫制成袋?？p制好的塑料編織袋采用液壓打包機壓緊、捆扎及打包。打包成型后，由電瓶叉車運至成品庫暫存。

2.2 塑料模板

塑料模板以PP、PE塑料顆粒料為主料，按比例配以部分輔料（填充劑、改性劑等）。具體的工藝過程如下：

配料：按照企業研發的原輔材料配比，分別對用料進行計量、定量混合。

捏合混煉：采用高速捏合混煉機，在110℃左右的溫度條件下，將原輔材料混煉成塑料粉狀物。

開煉機開煉：通過開煉機的剪切應力、擠壓力及熱作用，使物料混合塑煉，主要是將初混后的物料通過開煉機的混合塑化，在165℃～175℃的溫度條件下塑煉，制成塑料薄板。

冷卻：將塑煉過程制成的塑料薄板進行自然冷卻。

加壓復合：將冷卻后的塑料薄板按所需厚度規格確定層數，并相互疊加。然后放入2000噸的塑料層壓機中在160～170℃的溫度條件和3～5Mpa壓力下，復合為一體的塑料模板。再用三輥壓光機進行壓光處理。

二次冷卻：將壓光后的塑料模板采用水浴冷卻的方法冷卻至常溫。

產品整理：二次冷卻后的塑料模板進行切邊、修剪處理，經檢驗后即為成品模板。

2.3 塑料顆粒生產工藝過程簡述

首先利用粉碎機將廢舊塑料進行破碎處理，然后將碎料進行清洗。洗凈后的碎料采用離心機進行脫水，然后送入干燥攪拌機進行干燥處理。將干燥后的原料送入擠出機中熔融塑化，塑料經擠出后立即冷卻定型，然后經切割機切成規格基本一致的顆粒。

3 主要工藝技術指標

5 主要生產設備

真空上料裝置、干混機組、塑料扁絲拉絲機組、凸輪式收卷機、滾柱式小六梭圓織機、多功能涂膜復合機、切帶機、縫袋機、凹版六色印刷機、三色印字機、液壓打包機、廢碎料粉碎機、再生造粒機組、粉碎機、塑料清洗機、三足離心機、干燥機組、拉條冷切擠出造粒機組、成品倉、定量包裝機、真空上料裝置、干混機組、高速捏合混煉機、開煉機、排輥輸送機、層壓機、三輥壓光機、水浴降溫機、定長切斷機、排輥輸送機。

6 結束語

本方案采用的廢舊塑料加工技術與國內同行業相比具有生產工藝先進、成熟穩定可靠，同時生產的產品順應了市場需求。在生產設備的選擇上采用國內先進的廢舊塑料加工設備，這些設備最主要的優點是耗能低，設備效率高，自動化程度高，所需操作人員少，可以節約長期運行成本。同時，本方案對各工序的加工質量進行嚴格的抽檢、巡檢、全檢等必要的檢驗，切實保證了產品的質量。

作者簡介：韓宏偉（1982，7-），男，畢業于東北農業大學食品科學與工程專業，2005年在黑龍江省輕工設計院參加工作至今，現有職稱為中級工程師。身份證號：230103198207020919。