機械設計加工中應注意的問題分析

董樹森　王桂云

摘要：隨著經濟的發展和進步，機械設計加工水平也在不斷提升，在機械設計加工過程中有許多問題影響著機械設計加工水平，因此，本文主要就機械設計加工中的問題以及提升機械加工設計水平的措施進行了分析研究。

關鍵詞：機械設計加工；問題；措施

1.機械設計加工中應注意的問題

1.1 加工精度問題

根據機械加工過程的分析結果，能夠得出影響機械產品加工精度的主要誤差有：近似加工運動曲線引起的誤差、刀具輪廓引起的誤差、機床幾何誤差及磨損、夾具與刀具制造誤差及磨損、工藝系統的受力變形及受熱變形，所以只有從產生誤差的原因進行控制從而減少誤差，改善加工精度，這樣產品質量才有保證。

1.2 機械設計加工零件質量難以保障

機械設計加工零件質量直接關系著加工零件的使用壽命和使用性能，深入分析和研究影響機械設計加工零件質量的影響因素對于降低機械設計加工次品率和提高機械設計加工產品質量有著非常重要的現實意義。當前，影響機械設計加工零件質量最主要的因素是機械設計加工的切削用量和材料性質，切削用量越大，零件材料塑性變形和韌性越大，機械設計加工出來的零件表面質量越差。如果機械設計加工的塑性材質的零件，在使用刀具進行加工時，難免會導致加工零件受力發生塑性變形，并且由于零件和刀具切削分離時還會產生撕裂作用，避免會影響零件的表面質量。如果機械設計加工的是脆性材質的零件，在切削過程中很容易出現斷續的零件碎粒，影響零件的表面和邊緣光滑度。另外，在機械設計加工過程中，還有很多因素會影響機械設計加工零件的物理性能，總的來說主要包括：零件的結構組織發生變化和機械設計加工零件發生冷作硬化。為了不斷提高機械設計加工零件的表面質量，還需要注意機械設計加工零件的表面預應力，盡量簡化加工工藝，提高加工精度。

1.3 產品的性價比問題

由于機械設計和加工的過程中沒有事先對加工的不利因素進行全方面分析考慮，使得產品的生產成本難以降低，從而性價比不是很優，這樣產品就沒有突出的市場競爭力優勢，從而不能快速占領市場。

2.加強機械設計加工的具體措施

2.1 合理選擇機械配件物料

2.1.1 使用功能需求。生產商品首先要選擇物料，物料不僅決定了成本，影響著商品的使用，因此，選擇物料應由專業人士來完成。不同的機械所需物料發揮的用途不同，如：有些要求高潤滑性的，有些要求防滑的，而有些在用途上沒有具體的要求，只需要有漂亮的外觀。但選擇物流時必須本著因材制宜的原則。

2.1.2 經濟功能需求。一是物料價值。物料價值在商品整體成本中占據很大的份量，達到百分之三十到百分之七十。二是提升物料的運用效果。例如使用精鑄造、模鍛、冷拉毛坯，能夠降低切削生產面物料的消耗。三是配件的生產以及修理成本要盡可能少。四是使用組合構造。例如蝸輪齒圈使用耐磨性能高的珍貴金屬，別的位置可以使用低成本的物料。五是物料的科學代替使用。對制造大量的工件，要考慮到國內能源現狀，物料源地要豐盛，盡可能不用國內缺少要從其他地區進口的物料；盡可能使用強度高的鑄鐵替換鋼，使用熱處置方式等性能強的碳鋼取代合金。

2.2 機械配件物料選用的方式

2.2.1 機械的每個細小配件在工作過程中都發揮著不可忽視的作用，因此，配件物料的選用嚴重影響著機械使用壽命，即時間成本。生產過程中，在保證科學合理生產的基礎上，盡量選擇價低的配件，以降低成本；但不排除在某些情況下，我們也會選擇價格相對比較高但質優的產品，這樣可以減少設備的維修次數，綜合起來，也是降低成本的措施。

2.2.2 在物料選用過程中，生產方式是其重要的因素所在。在進行物料選擇的過程中不僅要將配件在整個生產過程中所使用的成本考慮在內，還需要將所有物料配件使用帶來的全部成本進行了充分的重視。

企業最好能夠針對需求量大，更新速度快的配件建立專門的生產流水線，這樣不僅可以降低成本，還有效的保證了質量；對于物料要明確其功能及屬性，以保證在使用時按需使用，提高生產效率；規范化的構造和配件，能夠為策劃作業提供便利條件，提高策劃的時效性和高效性。

2.3 科學制定工藝規程

科學加工工藝規程能在降低成本的同時保證零件的表面質量，從而提高其各方面性能。制定工藝規程時，應盡量減少加工人員的加工時間，同時最好保證零件能一次性加工和處理。除此之外，零件加工過程中的殘余應力也會對零件的性能造成不好的影響，所以零件的加工工序及零件表面的終處理方法與產品表面質量息息相關，因此在機械設計加工過程中應該設計合理的加工工序。

2.4 正確使用潤滑劑

潤滑劑有很多不同的類型，因此在機械設計加工過程中，要根據實際的加工情況，選擇合適型號的潤滑劑，同時要結合機械設計加工零件的相關性能、零件加工設計精度、金屬材料性質以及零件設計加工流程等，合理選擇水溶性或者純油性潤滑劑。通常情況下，在高速的機械設計加工切削操作中，使用硬質的合金刀具時，最好采用水溶性類型的潤滑劑，在一些特殊的機械設計加工切削區域可以采用純油性的潤滑劑；在機械設計加工低速切削操作中，使用高速的鋼材質刀具時，盡量采用水溶性的潤滑劑。

2.5 合理選擇切削用量

為了有效提高工作效率，應該要在最大程度上促進切削速度的有效提升，與此同時，還應該在提升速度的同時，盡可能的縮短刀具和工件擠壓的時間，在很大程度上減少了塑性變形。速度提高的同時，溫度也會隨之升高，對于冷硬的恢復有著很好的促進作用。進給量增大的過程中，切削力也會隨著增加，同時還會增加塑性變形，加強硬化程度。

2.6 刀具的合理選擇

加工刀具是零件加工過程中與零件直接接觸的物品，直接影響著零件的表面質量，對于不同的加工材料，根據零件表面粗糙度及硬度要求，選擇最合適的加工刀具。

3.結束語

總而言之，在經濟全球化的大背景下，企業的發展需要具備強有力的競爭力，而其關鍵在于產品質量水平的高低，其中機械設計加工水平直接關系著產品質量水平，因此，在具體的工作中，應該切實關注機械設計加工水平的提高，從而更好地促進產品質量的有效提高，最終促進整個社會經濟的進一步發展。

參考文獻：

[1]王杰，程明遠，李士曉.淺談機械設計加工中應注意的幾個問題[J].科技信息，2011，11：512-513.

[2]常利娟.淺談機械設計加工中應注意的一些問題[J].中小企業管理與科技（下旬刊），2013，06：315.

[3]王清成，范高鋒，李趙勝.淺談機械設計加工中應注意的幾個問題[J].科技創新與應用，2014，11：75-76.