付偉
摘要:隨著我國社會經濟的快速發展,電力事業得到了長足的發展,社會各行各業對電力需求量逐漸的增多,這就給電廠發展提供了很大的機遇。電廠施工項目是一項系統而又復雜的工程,應該加強施工技術管理。本文主要對電廠土建施工技術關鍵點及注意事項進行了探究,以供參考。
關鍵詞:電廠;土建;施工技術;注意事項
引言
近年來,隨著社會經濟的發展,各項技術都不斷發展,科學技術也有了很大的發展,土建工程技術在電廠的運用也很廣泛。電廠在建設的過程中具有一定的特殊性,特別是電廠的廠房施工,施工量大、技術要求高,這便對施工土建技術提出了比較高的要求。
1電廠土建施工技術關鍵點
1.1主廠房基礎施工技術
發電廠主要廠房包括輸煤、化水、水處理系統的建筑物、煤倉間、除氧間、鍋爐房、汽機房等,電廠主要廠房施工的工程量比較大,施工時間比較短,施工工藝要求比較高。主要廠房基礎施工必須要綜合考慮基坑降水、土石方開挖、地基處理、工期控制等問題,必須和工程的實際條件相結合,然后編制一份針對性強的施工方案,認真做好技術支持工作和綜合調配工作。要想控制主要廠房基礎施工的質量,最關鍵的是要做好廠房的各項管理工作,為提高廠房施工質量奠定堅固的基礎。主要廠房地基以下的基礎施工會涉及到一些埋設管道、溝道、電氣接地網等設備,所以要進行合理的排列組合、安排,回填土之前,必須要確認好主輔設備、地下溝道、電纜隧道、管道電纜管、接地網等都已經施工結束,為進入到上部結構)的施工和鍋爐房的鋼結構的吊裝創造條件。
1.2鍋爐房鋼結構施工技術
電廠建筑結構施工中的鋼結構廠房,尤其是鍋爐房的鋼結構,施工時間特別長,工程量非常大。目前我國多數電廠的鍋爐房鋼結構的高度已經高達幾十米,甚至上百米,只有在施工時保證整體施工安裝的質量,才能為日后的檢修和運行提供方便。鍋爐房的鋼結構在安裝過程中,需要大量的人力、財力和物力以及大量的調用工程機械量,所以要想保證鍋爐房鋼結構的安裝質量,必須要控制好施工技術。尤其應該注意加強對焊工技能的考核和焊材的檢驗。鍋爐房的鋼結構在安裝過程中,有些地方需要焊接,但是因為鍋爐房的鋼結構承受的力度比較大,所以需要控制好焊接的質量。在焊接前,要嚴格檢查使用的焊材是否符合相應的焊接要求;在焊接過程中,要嚴格按照規定的要求,對焊條采取烘干保溫等措施。同時要加強對焊工的考核,即使所有焊工都持有焊工資格證書,也要在焊接前,考核焊工的操作技能,或者在焊接前,對所有焊工進行一次集中培訓,使其深入、全面地掌握焊接技能,保證焊接施工質量。
1.3汽機基座施工技術
汽機基座是火力發電廠工藝系統能量轉換的關鍵部位結構,承受長期動力荷載,施工質量要求高。為了保證汽機基座的施工質量符合設計和規范要求,擬采取如下技術保證措施:(1)加強對原材料質量狀態的追蹤確認,鋼材必須有生產廠家出廠合格證和到工地后的抽樣復檢合格證,保證所用的鋼材質量符合設計圖紙和規范要求,并做好鋼材跟蹤記錄。(2)鋼筋的加工和現場安裝組合,嚴格按設計圖紙和《鋼筋混凝土結構施工及驗收規范》(GB50204—2001)施工,保證加工精度符合《火電施工質量檢驗與評定標準》中的標準要求。(3)模板工程需按施工設計和施工交底進行作業,保證軸線定位準確、尺寸正確、體型端正,保證有足夠的強度、剛度、穩定性及密閉性,確保不漏漿、不移位、不變形、不爆模。(4)嚴格控制好測量定位放樣工作,底板軸線偏差控制在±5mm以內,高程偏差控制在±5mm以內。作業公司在墊層面上放好中心線和高程后,須經項目部測量班復測、校核,確保無誤后,才準許綁扎鋼筋。
1.4汽機底板大體積混凝土施工技術
(1)合理的材料選擇。優化混凝土配合比設計,在混凝土泵送允許的情況下,盡可能增大石子粒徑,摻用合適的外加劑,以降低水泥用量,減少水化熱和延緩水化熱釋放。(2)技術準備。砼澆灌前應對施工人員進行技術交底,使施工人員對澆筑的起點及澆筑的進展方向應做到心中有數。為了確保澆筑連續進行,對每次澆灌砼的用量計算準確,對所有機具進行檢查和試運轉,并準備好一旦出現故障的應急措施,保證人力、機械、材料均能滿足澆筑速度的要求。對模板及其支架進行檢查。應確保尺寸正確,強度、剛度、穩定性及嚴密性均滿足要求,對模板內雜物應進行清除。對鋼筋及預埋鐵件進行檢驗,并認真作好隱蔽工程記錄。(3)砼澆筑。電廠的混凝土一般采泵送連續澆筑的方法,在澆筑的過程中,如果出現脹模或者跑模的現象,就會造成混凝土流出,從而嚴重地影響到工程的質量。針對脹膜和跑膜的問題,應當財務螺栓對拉的形式。通過這種方式分散一定的側壓力,從而減少脹膜的現象,同時,對周圍的支撐系統也起到一定的固定作用。(4)砼振搗。在每個澆筑帶的前后布置兩道振動器,第一道布置在混凝土出料口,主要解決上部混凝土的振實;第二道布置在混凝土坡腳處,以確保下部混凝土密實。隨著澆筑的推進,振動器也相應跟上,以確保整個高度上混凝土的質量。(5)砼泌水處理。大體積砼在澆筑振搗過程中,產生的泌水和浮漿順砼坡面下流到底板底,泌水能順墊層和砼澆筑向前推進均由模板底部預留孔排出。
2電廠土建施工注意事項
2.1材料質量控制
隨著我國各行業的快速發展,電力需求量越來越大,對廠房土建工程的質量是一個嚴峻的考驗。土建工程的建設首先便是材料的調配技術,只有將各種材料的性能進行有效的搭配,才能使二者的綜合效應充分的發揮出來,對其中可能出現的斷裂等危害有較強的抵抗。土建工程的材料主要是混凝土,而要保證混凝土的質量就要將水泥、粗細骨料和膨脹劑等進行合理的配置,根據建筑的實際需求調配不同的比例進行施工。
2.2抗裂縫技術控制
電廠廠房土建工程面臨的最主要的危害就是工程建筑不牢固,時間久了就會出現裂縫或者斷裂,嚴重的威脅廠房的穩定性和安全性。在施工中要注意對斷裂原因進行準確的分析,例如,混凝土攪拌的粘性不強,新舊混凝土結合不牢固,熱脹冷縮造成的建筑材料擴張等原因,確定這些原因后就可以采用換土填充技術、預壓技術等進行針對性的處理。
2.3建筑結構控制
電廠廠房的土建工程是由各個建筑結構互相搭配而完成的,各個結構的制作也必須嚴格保證質量,只有各環節的質量有保證那么整體的建筑質量才能提高。在對各部分的構建進行建造時要多采用預應力的混凝土結構,這樣構件的拉伸能力就會比較強,面對強烈的外部沖擊力能夠有一定的應對能力。電廠廠房的建設是一項大型的工程項目,要保證廠房的穩固性一般建筑結構要深入地表以下,因此選用防水性能較好的材質如聚乙烯丙綸防水卷材來做好結構的防水處理,這樣廠房地基才能用很強的抗滲性能抵擋地下水的滲透。
結束語
綜上所述,電廠土建施工技術是電廠建設的重要問題,其施工質量對于整個電廠工程質量具有決定性作用。我們應正視電廠土建施工中的種種問題,在不斷實踐過程中,反思、總結,積極采取有效的解決對策,提高施工技術水平,確保電廠施工的質量以及安全。
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