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循環(huán)流化床鍋爐煤泥泵送設備故障分析判斷與處理

2014-10-21 20:07:27楊曉輝
中國機械 2014年23期
關鍵詞:處理常見故障

楊曉輝

摘要:煤泥泵是煤泥循環(huán)流化床鍋爐的主要給料設備,其輸送量連續(xù)、穩(wěn)定是保持鍋爐參數(shù)穩(wěn)定及安全運行的基礎。一旦設備出現(xiàn)故障,如未能及時發(fā)現(xiàn)并處理,直接影響鍋爐的安全運行,造成煤泥泵故障擴大,增加煤泥泵的維修工作量。本文從煤泥泵的故障現(xiàn)象及原因進行總結分析,并對處理方法進行描述,對于煤泥泵送設備故障的準確判斷、及時處理具有一定的借鑒意義。

關鍵詞:煤泥泵;常見故障;處理

煤泥泵是一種液壓活塞泵,可分為液壓部分、S 擺閥部分、料缸料斗和控制部分。煤泥泵正常工作時,依靠分配油路控制S擺閥切換料缸,實現(xiàn)煤泥的進料、出料;主油路控制主油缸推動、收回料缸,實現(xiàn)煤泥的輸送;煤泥泵的自動控制系統(tǒng)PLC 接受到接近開關信號后,控制系統(tǒng)閥組按照PLC設定程序動作,實現(xiàn)煤泥不間斷的輸送。現(xiàn)就煤泥泵常見故障進行分析,并總結原因及處理方法。

1.煤泥泵系統(tǒng)壓力過高

造成煤泥泵壓力過高的原因一般有以下兩種。

1.1管路堵塞

故障現(xiàn)象:煤泥泵系統(tǒng)壓力過高(達到電磁流閥的設定壓力,電動機電流超過正常運行值的2~3 倍,油溫急劇升高,進料缸不能回到接近開關的位置,擺缸不換向,當煤泥泵停止運行時,推進缸向后退一定的行程。

原因分析: 煤泥中雜物較多,如石塊、棉紗、鐵絲等,在管道變徑處或彎頭處被阻、堆積,造成管道流通面積逐漸減小,直至堵塞。

處理方法: 檢查管路中的變徑處及鍋爐進料口處,并進行疏通。可根據(jù)推進缸的后退行程長短,判斷堵塞點的位置, 一般推進缸后退行程越短,說明故障點越靠近煤泥泵。

1.2接近開關信號故障

故障現(xiàn)象:煤泥泵系統(tǒng)壓力過高,達到或超過電磁溢流閥的設定壓力,電動機電流超過正常運行值的2~3 倍,油溫急劇升高,進料缸能回到接近開關的位置,接近開關無信號輸出(信號燈不亮) ,擺缸不換向。

原因分析: 造成接近開關無信號輸出的原因有兩種, 一是接近開關感應探頭與感覺套距離太遠,無感應信號;二是接近開關損壞。

處理方法:調整接近開關感應探頭與感應套之間的間距,一般控制在2~4mm; 更換接近開關。

2.煤泥泵系統(tǒng)壓力低

在煤泥泵料缸推進的過程中,煤泥泵的系統(tǒng)壓力與管道內的壓力成正比,當壓力低于正常運行壓力,或低于同一個中儲倉其它煤泥泵的壓力時,說明其不能正常輸出,一般有有以下幾種原因。

2.1 煤泥泵液壓油量低

故障現(xiàn)象:煤泥泵油位計低于正常值,主油泵運行有異音,料缸推進不穩(wěn)定,速度明顯下降, 擺缸換向不穩(wěn)定, 有擺不到位現(xiàn)象,煤泥泵運行電流偏低或不穩(wěn)定。

原因分析:油箱內的油位太低,主油泵進油量下降或打空泵,供油量不足。

處理方法:將油箱內的液壓油補充到正常油位。

2.2 S擺閥有泄漏點或損壞

故障現(xiàn)象: 蓄能器充壓時壓力正常,料缸推進時,系統(tǒng)壓力低或不穩(wěn)定,煤泥泵電流偏低。

原因分析:眼鏡板與箱體之間、眼鏡板與切割環(huán)之問、前端軸承密封處出現(xiàn)煤泥泄漏點;或S擺閥軸損壞,造成S擺閥不到位,煤泥泵出口無壓力。

處理方法: 檢查眼鏡板、切割壞、密封件,判斷泄漏點,或檢查S擺閥軸及其連接螺栓;更換損壞的配件。

2.3 料缸內煤泥量較小

故障現(xiàn)象: 蓄能器充壓時壓力正常,料缸推進時,系統(tǒng)壓力低,但接近換向點時壓力有小幅度上升,煤泥泵電流偏低。

原因分析: 煤泥泵入料管堵塞,或煤泥泵的入料加壓設備故障,造成料斗內煤泥量低,供料量不足,料缸不能正常填充,從而致使煤泥泵的出口壓力大幅下降。

處理方法: 檢查煤泥泵加壓設備,疏通入料管。

3.煤泥泵單缸壓力低

煤泥泵運行時,一個料缸向前推進時,壓力正常,另一個料缸壓力偏低或為0 ,無輸出量,稱為單缸運行,此時運行輸送量下降一半。

故障現(xiàn)象: 煤泥泵運行,推進速度不變,一個料缸向前推進時,壓力正常,另一個料缸壓力偏低或為0 。料缸推進壓力為0時,電流下降。

原因分析: 擺臂軸承損壞,造成切割環(huán)與眼鏡板密封面不重合,產生泄漏現(xiàn)象。

處理方法: 更換擺臂軸承,如果不及時更換擺臂軸承, 會造成眼鏡板、切割環(huán)損壞。

4.煤泥泵開啟后系統(tǒng)無壓力

故障現(xiàn)象: 煤泥泵開啟后,煤泥泵系統(tǒng)無壓力。

故障原因: 一般煤泥泵開啟后系統(tǒng)無壓力,可能原因有兩種。一是油箱油位低,主油泵不進油;二是系統(tǒng)壓力電磁溢流閥不帶電。

處理方法:一是檢查油箱油位,及時補充液壓油;二是檢查釋放電磁電源或調整電磁閥的溢流壓力。

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