建筑混凝土工程施工過程中的質量控制措施探討

沈清剛

摘要：文章主要針對建筑工程混凝土施工過程中的質量控制、主要環節、混凝土受各種因素影響而產生變形等，進行了一些簡要的分析。

關鍵詞：建筑工程、混凝土施工、質量控制措施

一、建筑工程原材料的質量控制

原材料的質量及其波動，對混凝土質量及施工工藝有很大影響。如水泥強度的波動，將直接影響混凝土的強度：各級石子超遜徑顆粒含量的變化，導致混凝土級配的改變，并將影響新拌混凝土的和易性，骨料含水量的變化，對混凝土的水灰比影響極大。為了保證混凝土的質量，在生產過程中，一定要對混凝土的原材料進行質量檢驗。全部符合技術性能指標方可使用。骨料中含有害物質。超過規范規定的范圍內，則會妨礙水泥水化，降低混凝土的強度，削弱骨料與水泥石的粘結，能與水泥的水化產物進行化學反應，并產生有害的膨脹的物質。如果粘土、淤泥在砂中超過3%，碎石、卵石中超過2%，則這些極細粒材料在集料表面形成包裹層。妨礙集料與水泥石的粘結。它們或者以松散的顆粒出現，大大地增加了需水量。如使用有機雜質的沼澤水，海水等拌制混凝土，則會在混凝土表面形成鹽霜。對混凝土集料來說，影響配合比組成變異而導致混凝土強度過大，波動的主要原因是含水率，含泥量的變化和石子含粉量的影響。在混凝土生產過程中，對原材料的質量控制，除經常性的檢測外，還要求質量控制人員隨時掌握其含量的變化規律，并擬定相應的對策措施。

二、精心配制混凝土是保證質量的前提

2.1混凝土施工配合比的換算，試驗室所確定的配合比。其各級骨料不含有超遜徑顆粒。且以飽和面干狀態。但施工時，各級骨料中常含有一定量超遜徑顆粒，而且其含水量常超過飽和面干狀態。因此應根據實際骨料超遜徑含量及砂石表面含水率，將試驗室配合比換算為施工配合比。其目的在于準確的實現試驗室配合比，而不是改變試驗室配合比。調整量=（該級超徑量與遜徑量之和），（次一級超徑量+上一級遜徑量）。

2.2混凝土施工配合比的調整，試驗室所確定的混凝土配合比，其和易性不一定能與實際施工條件完全適合，或當施工設備、運輸方法或運輸距離，施工氣候等條件發生變化時。所要求的混凝土坍落度也隨之改變。為保證混凝土和易性符合施工要求，需將混凝土含水率及用水量做適當調整（保持水灰比不變）。

2.3混凝土配合比，需滿足工程技術，性能及施工工藝的要求，才能保證混凝土順利施工及達到工程要求的強度等性能。水工素混凝土和少筋混凝土配制坍落度一般為3.5cm，配筋率超過1%的鋼筋混凝士配制坍落度一般為7～9cm，對于采用泵送施工，混凝土配制坍落度一般為10～14cm，初凝時間在4小時以上，強度為45Mpa的緩凝早強混凝土；茬注樁要求配制強度為35Mpa，凝結時間在10小時以上，坍落度一般為18～22cm的大坍落度超緩凝混凝土。按通常的配制方法使混凝土達到上述工程技術性能是困難的。為改善混凝土性能，提高混凝土強度，達到工程各部位對混凝土各種性能的要求，在混凝土中摻入不同類型的外加劑，改善混凝土性能的科學配制，優化混凝土的配合比，在施工中效果明顯。灌注樁用混凝土按通常的配制方法，當水泥用量為420kg/m3（水灰比為O.56）時，混凝土的強度才能達到35Mpa，但由于坍落度（18～22cm）過大。均質性差，和易性不好，凝結時間也達不到緩凝lOh，以上的超大型緩凝要求。在配制混凝土中摻入1%的減水劑優化配合比。水泥用量每1m3混凝土可節省40公斤左右，而且在坍落度達到18～22cm情況下，均質性、和易性良好，凝結時間也可以緩凝到lOh以上。優化配合比后的混凝土和易性、緩凝作用良好，在灌注樁混凝土施工中消除了卡管或斷樁等事故，保證了順利施工。并且混凝土的強度也比通常不摻外加劑配制的混凝土提高20%左右。可見。科學配制混凝土，早期強度明顯提高，加快模板周轉，加快施工速度，其技術、經濟綜合效益十分顯著。

三、和易性是決定混凝土質量的關鍵因素

當混凝土拌和和易性不良時，則混凝土可能振搗不實或發生離析現象，產生質量缺陷。混凝土的和易性良好，混凝土易振實，且不發生離析，能夠獲得均質密實良好的混凝土澆筑質量。通常一些人配制混凝土選用低水量、低坍落度，強調以振實工藝來保障混凝土質量，其實這樣易產生蜂窩，孔洞等質量缺陷。實踐表明，和易性良好的混凝土才便于振實。且應具有大些的流動性或可塑性，以利于澆筑振實，且應具有較好的粘聚性和保水性，以免產生高析，泌水現象。

四、混凝土澆筑振搗過程是混凝土質量控制的主要環節

混凝土配合比設計、原材料的質量、配料準確、攪拌均勻運輸，澆筑振實成型，養護等整個施工環節中，澆筑振實成型是主要的環節。

在混凝土澆筑成型時，由于沒有振實所產生的外觀上的氣孔、麻面、蜂窩、孔洞、裂隙等質量問題，易引起重視，但由于振搗不良，所產生的內部蜂窩、孔洞所導致的內在質量問題，人們容易忽視。而混凝土內在質量缺陷，同樣引起混凝土結構物的破壞。所以，混凝土振搗應引起施工人員的足夠重視，質檢員應采取相應的有效措施，使混凝土振搗良好。

五、混凝土受各種因素影響而產生變形

混凝土的變形主要有硬化過程的自生體積變形，濕脹干縮變形，溫度變形和在荷載作用下的變形。混凝土的濕脹干縮是由于混凝土中水分的變形而引起的，干縮裂縫產生的原因是：混凝土成形后，養護不良，受到風吹日曬，表面水分蒸發快、體積收縮受到內部混凝土的約束，出現拉應力，引起混凝土表面開裂；或者構件水分蒸發，產生的體積收縮受到地基或墊層的約束，而出現干縮裂縫；混凝土構件長期露天堆放，表面濕度經常發生劇烈變化；采用含泥量多的粉砂配制混凝土；混凝土受到過度振搗，表面形成水泥含量較多的砂漿層；后張法預應力構件露天生產后長期不張拉等。混凝土結構及構件產生裂縫是一種常見的質量通病，要進行事先控制，從以下幾點注意：材料、半成品質量的控制。水泥安定性良好，砂石級配通過試驗要優良，砂不要過細，砂石含泥土、石粉不能超標，不能使用反應性骨料，科學地采用合理的配合比，根據外界環境溫度采用水化熱適宜的水泥；對建筑和結構構造進行檢查，結構整體性和變形縫設置應合理；結構受力上應進行設計斷面、應力情況、超載、抗裂驗算；施工工藝方面控制。水泥用量與用水量不宜過多；混凝土拌和要均勻；配合比控制要準確；澆筑要按一定順序進行；澆筑方法要妥當；澆筑速度不能過快，振搗要實；模板不能變形、漏水漏漿；鋼筋保護層要適宜，澆筑中不能碰撞鋼筋；施工縫處理好；拆模、加荷不能過早；施工不能超載；及時養護，不要受凍；注意地基變形和溫、濕度變形；混凝土不能受到酸堿腐蝕，火災、高溫、地震也會使混凝土受到破壞。

六、結語

混凝土施工的工藝水平、施工隊伍的素質、原材料的質量等因素給混凝土施工的質量控制帶來一定困難。綜上所述，混凝土質量是建筑工程質量的重中之重，隨著科技的不斷發展，施工工藝也隨之創新。