金中
【摘要】20世紀以來,我國公路建設(shè)快速發(fā)展,現(xiàn)已形成較為完善的公路網(wǎng)絡(luò)體系。在公路修建過程中,路基路面壓實是整個施工的收尾工序,也是極為關(guān)鍵的環(huán)節(jié),需引起高度重視。基于此,文章將簡要剖析公路工程路基路面壓施工的影響因素,并對施工質(zhì)量提出幾點控制方法。
【關(guān)鍵詞】公路工程;路基路面;壓實施工
在我國,公路工程是維系交通運輸?shù)暮诵膬?nèi)容,是支撐地面交通的“主力軍”,其對國家經(jīng)濟與社會發(fā)展有著不可替代的影響。現(xiàn)階段,國家正積極修建各級公路,以構(gòu)建全國性的公路路網(wǎng)體系,這就要求我們高度重視公路工程,特別是公路路基的施工質(zhì)量,以提交合格的工程產(chǎn)品。在公路工程施工中,公路壓實是極為關(guān)鍵的一環(huán),對整個公路的質(zhì)量及使用功能均有很大影響。假如路基路面壓實質(zhì)量低劣,將影響整個公路工程的施工質(zhì)量;反之,如壓實施工質(zhì)量達標,路基路面的剛度、強度均能得到有效提升,公路的使用壽命也將延長。改善路面壓實效果,對提升路面強度與路面穩(wěn)定性,具有重要意義。
一、影響路基路面壓實施工的主要因素
(一)含水量
在壓實期間,路基土以及路面材料自身的含水量,很大程度上決定著路基的密實度。密實度增加了,土壤的粘結(jié)力、內(nèi)摩阻力也會相應(yīng)增加。土壤的含水量偏低時,土顆粒之間的內(nèi)摩阻力較大,當達到某個密度值后,壓實功便無法再控制土的抗力,壓實產(chǎn)生的干容重下降。所以,細顆粒土、級配碎石、天然砂礫以及石灰等材料,都必須通過含水量控制來達到理想的壓實干容重。然而,每土或者是路面結(jié)構(gòu)層材料自身的含水最大值與干容重最高值并不是固定不變的,它容易受壓實功能的影響。進行室內(nèi)實驗時,它還會隨著擊實功的改變而發(fā)生變化;在碾壓過程中,它則會隨著壓路機自重及功能發(fā)生改變。
(二)壓實功能
假設(shè)壓路機重量不變,適當增加碾壓變數(shù),或者是增加壓路機重量,而碾壓通數(shù)不變,我們都能分析出含水量密度關(guān)系,且其結(jié)果與室內(nèi)擊實試驗完全一致。基于此,壓路機重量越高,土或者是路面材料的最佳含水量便會逐步降低,最大干容重則相應(yīng)增加。但是,上述現(xiàn)象也有某種限度,如果越高了該限度,即便持續(xù)增加壓路機重量或碾壓次數(shù),最佳含水量與最大干容重都不會發(fā)生太大改變。只有將土、路面結(jié)構(gòu)層的含水量保持在最佳值,才能有效控制壓實度。另外,我們應(yīng)根據(jù)實際工程所使用的碾壓機械,來選擇相應(yīng)的壓實機械,并控制好碾壓層厚度及次數(shù)。
(三)碾壓施工
碾壓施工同樣也是公路工程施工質(zhì)量的一大影響因素。在對路基路面進行壓實施工時,碾壓施工可從碾壓厚度、速度以及次數(shù)等方面,來影響工程效果。在具體施工中,不同的碾壓方式對路面壓實度的影響也不相同。公路工程施工中,對碾壓方式提出了相應(yīng)的要求。例如,應(yīng)根據(jù)先邊緣-后中間、先輕-后重、由慢入快的順序碾壓,其目的在于有效保證施工質(zhì)量。然而,并不是全部公路工程都適用于上述壓實方法。實踐表明,碾壓速度對壓實工作又較大影響,碾壓速度如果太快,路面起伏大容易影響其質(zhì)量;反之,如碾壓速度太慢,則會導(dǎo)致路面材料超出其承受負荷,引發(fā)各種路面質(zhì)量問題。
二、路基路面壓實施工的質(zhì)量控制措施
在路基施工期間,為控制路基壓實施工質(zhì)量,提升現(xiàn)場壓實機械的施工效率,應(yīng)認真做好下列工作:
(一)現(xiàn)場控制填土的含水量
施工過程中,填土的含水量對壓實效果具有很大重要。當土的含水量達到最佳,此時壓實施工的密實度最佳,水穩(wěn)性較好;而在低于或高于最佳含水量的情況下進行壓實,盡管其壓實強度較好,但遇水后強度與水穩(wěn)性均會猛然降低。施工中必須嚴格檢驗填料土自身的含水量,盡可能在最佳含水量±2%的情況下碾壓,以保證壓實效果。所以,高填土路基壓實應(yīng)嚴格控制時土的含水量,當含水量超出最佳值時,應(yīng)及時翻松或者是摻灰,以減少含水量;而當含水量偏低時,應(yīng)及時翻松并噴灑悶料,以恢復(fù)含水量。施工作業(yè)應(yīng)持續(xù)進行,且必須盡量錯開雨季,避免雨淋或者是暴曬,以減少土壤的含水量的波動性。
(二)分層填筑、分層碾壓
每層填土都必須保證其松鋪厚度,以減少碾壓機械與燃料的損耗,加大壓實費用。路基施工過程中,應(yīng)盡量選擇低液限粘土或者是限粉土,事先確定好分層的壓實厚度,壓實最大厚度應(yīng)控制在20cm內(nèi)。在碾壓開始前,應(yīng)分別檢查填土層的平整度,以確保壓實能均勻;每層的松鋪最大厚度值,應(yīng)控制在30cm(機械攤鋪應(yīng)<25cm)。路基壓實期間,并非碾壓次數(shù)越多,效果就越好,只有根據(jù)試驗路段中相應(yīng)的次數(shù)去碾壓,才能使每層得到充分、均勻性壓實,獲得較好的壓實度。假如碾壓次數(shù)過量,不僅提升不了土的密實度,甚至可能破壞土體,增加路面施工成本。碾壓期間,必須認真控制壓路機的速度,輪跡重疊應(yīng)不低于15-20cm,避免發(fā)生漏壓現(xiàn)象。施工機械方面,應(yīng)盡量選擇重量>16t的振動壓路機、平地機以及推土機等等,以改善碾壓質(zhì)量。壓實順序應(yīng)由輕到重、由慢到快,由兩側(cè)到中間,相鄰的輪跡應(yīng)有1/3的重疊碾壓,以確保壓實均勻;小面積施工部位,可選擇小型壓路機予以夯實。
(三)及時檢測壓實質(zhì)量
實際中,主要采用核子密度儀法、灌砂法等方法檢測壓實質(zhì)量。核子密度儀法,大多用來檢測瀝青混合料的壓實質(zhì)量,它對層厚度有較高要求(<20cm),并通過散射法測定瀝青表層密度,用直接透射法來檢測土基層材料的壓實質(zhì)量。灌砂法,可謂檢驗路基路面的壓實質(zhì)量的“金標準”,但不適宜測量填石路堤的壓實質(zhì)量。其測量原理在于:選擇某種規(guī)格的均勻砂,采用自由落體方式使其落入洞內(nèi),根據(jù)單位重平衡原理、集料含水量等來測定路基路面的壓實質(zhì)量?,F(xiàn)場進行壓實度檢測時,大多是隨機選擇取樣位置。各壓實層的壓實度檢驗通過后,才能繼續(xù)填筑下層。碾壓過程中,應(yīng)認真關(guān)觀察密實程度以及壓實后的輪跡。假如痕跡清晰或者是下沉量偏大,則可繼續(xù)碾壓;如土層表面較為松弛,存在開裂或是回彈現(xiàn)象,則應(yīng)適當延緩碾壓速度,必要時還必須灑水浸潤。針對回彈問題,應(yīng)及時將土層翻挖,將其曬干或是更換新土后再予以碾壓,以保證路基路面的平整度。
三、結(jié)論
在城市基礎(chǔ)建設(shè)中,公路建設(shè)是必不可少的環(huán)節(jié),也是社會關(guān)注的焦點,它對居民的出行與城市發(fā)展均有很大影響。公路建設(shè)中,路面路基壓實施工時公路質(zhì)量與強度的保障,也是公路工程收尾把關(guān)的核心環(huán)節(jié)。有上述可知,掌握和運用路基路面壓實技術(shù),能有效增強路面剛度與強度,發(fā)揮其使用功能并增加其安全性。針對施工單位而言,應(yīng)高度重視公路工程的壓實施工,全面了解施工質(zhì)量的幾大影響因素,把握好施工技術(shù)要點,為公路工程施工提供技術(shù)支撐。
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