現代施工技術管理的施工工藝及施工技術要點探析

周武東

【摘要】在建筑工程的施工過程中，進行有效的技術管理和施工工藝探討是非常有必要的。本文以工程實例根據現代施工技術管理的施工工藝及施工技術要點，著重探討了采用大梁式轉換層、鋼管腳手架支撐體系、鋼筋冷擠壓套筒連接等技術，還通過優化混凝土配合比、改進施工工藝、采用科學的養護方法及測溫控溫措施等有效地控制大體積混凝土的裂縫。

【關鍵詞】施工工藝；技術要點；模板工程；鋼筋混凝土工程；轉換層技術；

0. 引言

某工程是由四棟32層塔樓組成，總建筑面積109651.34m2，總占地面積16042.26m2，是大型高尚住宅生活小區。地下二層，地上住宅32層，其中一層為架空層，二層為結構和設備轉換層，建筑物總高度98.3m。

1. 總體施工方案選擇

經過計算，轉換層大梁施工時最大垂直荷載為76.84KN/m2，各棟轉換層以下的樓板及地下室頂板不能滿足支承轉換層大梁的最大施工荷載，必須把轉換層荷載有效地傳到地下室底板方能確保施工安全，因此，選用一次性澆筑轉換層的施工方案，垂直荷載采取有效措施傳至地下室底板。

2. 模板工程

經過市場調查及技術、經濟分析，選用鋼管腳手架支撐體系作為轉換層模板的支撐系統，同時，考慮到現有市面腳手架用的扣件質量不穩定，模板支撐質量難以控制，主龍骨跨度為500mm，每隔1500mm設置一道水平拉桿，最下道水平拉桿距立桿端部距離不大于200mm，在立桿上設可調式頂托，最上道水平拉桿位于立桿桿頂可調式頂在下面。主龍骨為兩根50×100mm方木并排擱于頂托上，間距500mm，次龍骨為方木50×100@200mm。梁側模上、下口壓條500×100mm ，豎楞50×100mm，間距250mm；根據建筑施工扣件式腳手架安全技術規程jgj130—2011規定采用鋼管￠48.3×3.6及Ф14對拉螺桿拉緊，對拉螺桿間距為500×500mm。轉換層模板采用1830×915×18mm膠合板，大梁底板及兩側模板為雙層膠合板之間夾一層塑料薄膜，以便對混凝土進行保溫、保濕的養護。為確保轉換層大梁的施工荷載能有效地傳遞至地下室底板，轉換層下方的樓板模板采用與轉換層同樣的支撐體系，并彈線使上下層立桿位置相對應。

3. 鋼筋工程

轉換層大梁最大鋼筋為Ф36，Ⅱ級鋼。大梁內所有主筋采用冷擠壓套筒連接。底筋采用花崗巖石塊作保護層墊塊，保護層厚度不得小于25mm，且不得小于底排鋼筋直徑。一排與二排之間用鋼筋作支墊，支墊鋼筋直徑為兩排鋼筋中較大者，且不得小于25mm。鋼筋的安裝與模板安裝配合交替進行，先安裝梁底模板，接著安裝梁鋼筋，然后安裝梁側模及板模，最后安裝板鋼筋。為確保梁柱節點處混凝土施工時插入式振動棒能進入內部振搗，在梁鋼筋安裝時，每隔300～400mm用Ф48 ×3.5鋼管豎向綁扎在鋼筋之間，以保留振動棒進入內部的空間，在混凝土施工時，采用小直徑振動棒振搗。

4. 混凝土工程

4.1 材料選用及混凝土配合比

每棟塔樓轉換層的混凝土量約為600～900m3。混凝土強度等級為C45，施工時間為6月上旬，日氣溫約為27～34℃。在混凝土拌制時，加入Ι級粉煤灰作為摻合料，取代部分水泥，取代率為14.75%，以降低混凝土水化熱、同時提高混凝土的和易性、降低水灰比?；炷僚渲频目刂浦笜巳缦拢海?）選用P·S42.5礦渣硅酸水泥，為降低水化熱，單方水泥量不宜過大，本工程為370kg；（2）砂的細度模數不宜過小，應大于2.6；（3）石子粒徑為5～25mm；（4）外加劑，選用FDN 00A高效減水劑（摻量2.3%）及適量緩凝劑；（5）摻合料，摻I級粉煤灰，水泥取代率為14.75%；（6）嚴格控制砂、石的含泥量；（7）混凝土配合比，水：水泥：砂：石：外加劑：摻合料=170：370：751：1010：8.51：90.0，坍落度控制在140～160mm之間。

4.2 混凝土輸送

商品混凝土由攪拌車運至施工現場后，現場的輸送采用泵送工藝，每塊轉換層安排2臺HBT 0混凝土輸送泵，每臺泵的輸送能力為25m3/h，每塊板在18小時內澆筑完成。泵送作業時，混凝土泵用濕麻袋覆蓋，并經常澆水濕潤，以降低混凝土拌合料的入模溫度。

4.3 混凝土澆筑工藝

轉換層大梁截面為2000×2400，混凝土采用平面分層方法進行澆筑，每層厚度400～500mm，各層澆筑采用斜面分層，按1：6自然流淌形成斜面，從核心筒向兩側澆筑，上層混凝土應在下層混凝土初凝前澆筑完畢，以避免出現冷縫。另外，考慮混凝土水化熱處理，首先對大梁中心溫度、表面溫度、大氣溫度之間的溫差進行測算。

4.4 混凝土養護

大體積混凝土的養護應把握兩個關鍵，一是要控制混凝土內外溫差，避免造成溫度裂縫；施工時對轉換層大梁混凝土各個面均做保溫保濕措施進行養護。（1）轉換大梁的底模及側模采用雙層涂膜七夾膠合板，兩層膠合板之間夾一層塑料薄膜，以達到既保溫又保濕的目的，在混凝土澆灌前充分澆水濕潤模板。（2）新澆混凝土初凝（4～6h）后，覆蓋二～三層濕潤麻袋。待混凝土終凝后，在原有覆蓋麻袋的基礎上用熱水進行蓄水養護，蓄水深度為100mm，再在其上面覆蓋一層塑料薄膜以防止因雨水淋而降低水溫。（3）混凝土測溫控溫措施，主要措施為提高混凝土外表面溫度，降低混凝土中心溫度。

5. 結語

通過該工程梁式轉換層的施工技術研究分析，總結出以下結論：

5.1模板采用帶頂托的立桿鋼管腳手架支撐體系，施工期間架體整體穩定性好、立桿實測無明顯變形、施工荷載層間傳遞較易控制，實際施工安全可靠。模板拆除后，經實測，板底平整度滿足規范要求，下層梁板沒有發現任何裂縫。

5.2大直徑鋼筋采用冷擠壓套筒連接技術，設備簡單，質量控制直觀、易掌握，經現場抽樣試驗，合格率為100%。

5.3轉換大梁大體積混凝土的裂縫應從以下幾個方面控制：①原材料、外加劑的選擇及混凝土配合比的優化；②合理的施工工藝（采取有效的措施降低混凝土拌合料的坍落度及入模溫度）；③科學的養護方法及測溫控溫措施，采取在混凝土內部穿鍍鋅鋼管進行循環通水降溫和在外表面進行澆水并麻袋養護（既要保證混凝土充分濕潤，又要控制內外溫差不超過25℃）。

5.4必須加強混凝土內部的溫度監測工作。大梁式轉換層混凝土在澆注完12h后，開始對混凝土進行溫度監測。前5d測溫采集時間間隔為0.5h一次；5d后1h測一次；10d后2h測一次。

5.5啟用預警功能。在監測軟件中設置溫度采集器的溫差預警值為25，以便提醒及早采取處理措施。所有監測工作都應有專人負責控制，現場溫度監測數據采集并用電腦進行整理分析，并打印輸出每個測點的溫升值和各測位中心測點與表層測點的溫差值，作為研究調整和控溫措施的依據，以防止混凝土出現裂縫。

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