自動埋弧焊在壓力容器上的焊接工藝應(yīng)用

王妙芬

（首鋼集團 長鋼鍛壓機械制造有限公司，山西 長治 046011）

1 普通焊接過程中出現(xiàn)的問題

首鋼長鋼鍛壓機械制造有限公司生產(chǎn)的冶金機械中65 t轉(zhuǎn)爐爐身屬于厚壁壓力容器，其中鋼板的材料為低合金高強度鋼16 Mn R，對于此類鋼板的拼接有很高要求，曾用CO2氣體保護焊焊接，焊接時有過嚴重的焊接缺陷，導(dǎo)致在卷制的過程中出現(xiàn)焊縫撕裂。

由于埋弧焊在應(yīng)用過程中具有生產(chǎn)效率高、焊接質(zhì)量好、勞動條件好等諸多優(yōu)點，因此在許多行業(yè)的焊接生產(chǎn)中得到了廣泛應(yīng)用。隨著焊接冶金技術(shù)和焊接材料生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展，埋弧焊所能焊接的材料已從碳素結(jié)構(gòu)鋼發(fā)展到低合金鋼、不銹鋼、耐熱鋼以及一些有色金屬材料（如鎳基合金、銅合金的焊接等）。鑒于鋼板的材質(zhì)為16 Mn R，而且大多需平焊和角焊，鋼板的厚度在50 mm～60 mm左右，適合自動埋弧焊的焊接要求，故采用自動埋弧焊進行焊接試驗。

2 埋弧焊的焊接原理及實施過程

2.1 埋弧焊的特點

埋弧焊是以電弧作為熱源加熱、熔化焊絲和母材的焊接方法。焊接中焊絲端部、電弧和工件被一層可熔化顆粒狀焊劑覆蓋，無可見電弧和飛濺。焊劑的使用是埋弧焊工藝區(qū)別于其他工藝方法的根本特點，焊劑對于焊接電弧穩(wěn)定性、焊縫質(zhì)量、焊縫的機械和化學(xué)特性、焊縫質(zhì)量、焊縫的機械和化學(xué)特性有著重要的影響。

2.2 埋弧焊的焊接過程

埋弧焊的實施過程由4部分組成：①顆粒狀焊劑由焊劑漏斗經(jīng)軟管均勻地堆到焊縫接口區(qū)；……