李俊紅
(太重集團 榆次液壓工業(yè)有限公司,山西 晉中 030600)
液壓伺服控制技術在現(xiàn)代工業(yè)發(fā)展進程中占有重要地位,特別是在一些要求功率大、反應速度快、定位精準的液壓系統(tǒng)中。在冶金行業(yè)中,大部分軋機設備都采用了帶計算機控制的液壓系統(tǒng),一些舊的設備也通過改造轉(zhuǎn)型成為AGC軋機。計算機控制和液壓AGC已成為軋機專業(yè)化程度高低的標志。
最早的軋機設備壓下部分采用的是電動壓下,運行過程通過電動機帶動減速齒輪旋轉(zhuǎn)實現(xiàn)。該方式存在轉(zhuǎn)動慣量大、反應速度延遲、調(diào)整精度受限、工作效率低等缺點。隨著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展對鋼材產(chǎn)品的要求也越來越高,尤其是對板材厚度的精確控制。因此,電動壓下裝置已經(jīng)不能滿足工藝的要求。全液壓壓下系統(tǒng)具有全行程秒流量控制、恒輥縫控制、恒軋制力控制、調(diào)偏控制、自動預壓靠控制、厚度預控AGC、厚度監(jiān)控AGC、張力/速度AGC、加減速AGC補償控制、軋輥偏心補償?shù)瓤刂乒δ埽约败堉乒に嚁?shù)據(jù)庫、數(shù)據(jù)顯示及操作控制、產(chǎn)品質(zhì)量跟蹤功能、高速軋制數(shù)據(jù)自動記錄、自動報表產(chǎn)生、故障報警及記錄等過程管理功能。液壓壓下系統(tǒng)與電動壓下系統(tǒng)性能比較見表1。
軋機液壓AGC工作過程如下:AGC液壓缸壓下建張,同時卷取機壓輥、開頭機上夾送輥、上矯直輥抬起,機前和機后測張裝置、激光測速儀、測厚儀投入,機前導衛(wèi)裝置打開,工藝潤滑乳化液自動從帶材入口噴向軋輥,機組升速軋制,軋制到帶尾時,機組減速軋制,開卷機壓輥壓住帶卷,當帶尾過機前轉(zhuǎn)向輥進入軋輥前機組停止軋制,乳化液自動停噴,卸張,打開輥縫,測厚儀退出,完成第一道次軋制;……