電鍍鋅機組后處理段帶鋼走向節能改造

張小磊+王亞娟

摘要：寶鋼電鍍鋅機組在實現完全無鉻化以前，在生產鈍化和磷化產品時，帶鋼需要達到一定的溫度，以便于鈍化液和磷化密封液在帶鋼表面上固化成膜，因此在電鍍后采用的是煤氣加熱方式、后續的鈍化、磷化密封處理采用氣刀來控制形成的鈍化膜和磷化密封膜的厚度，從而達到節能的目的。

關鍵詞：電鍍鋅機組；后處理段；帶鋼走向；節能改造；氣刀

中圖分類號：TG335 文獻標識碼：A 文章編號：1009-2374（2014）33-0086-02

由于鋅在腐蝕環境中，可以在金屬的表面形成防腐蝕的薄膜，延長材料的使用壽命，因此，鍍鋅已經成為目前鋼鐵材料防腐的一種比較有效的方法。而且，熱鍍鋅帶鋼外觀非常漂亮，光澤度好，在各個行業都得到了廣泛的運用。目前，熱鍍鋅鋼板主要應用于家電、汽車、裝潢、輕工業等行業。由于早期的熱鍍鋅在生產過程中，生產效率不高，直到森吉米爾將熱鍍鋅工藝和退火工序連接成一個整體，才步入了熱鍍鋅生產的新紀元。近年來，熱鍍鋅在裝備和工藝裝備上都有了很大的進步，產品的質量得到了提高。但是在實際的生產過程中，為了使磷化密封液和鈍化液體可以在帶鋼的表面形成固化膜，需要帶鋼達到一定的溫度，對能源消耗量比較大，因此需要其進行節能改造。

1 改造前的設備工藝

1.1 原鈍化產品生產工藝

電鍍鋅→水洗→擠干→噴淋鈍化→氣刀控制→干

燥→冷卻→卷取。

1.2 原磷化產品生產工藝

電鍍鋅→水洗→表面調整→磷化處理→擠干→噴淋密封→氣刀控制→干燥→冷卻→卷取。……