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350QJ500型潛水泵技術(shù)性能及經(jīng)濟性分析

2014-11-07 04:57:54張彩玲
科技資訊 2014年18期
關(guān)鍵詞:產(chǎn)品設(shè)計

張彩玲

摘 要:原有生產(chǎn)的400QJ500型潛水泵口徑大,生產(chǎn)制造比較困難,使得生產(chǎn)成本也提高,銷售價格高,為了滿足用戶需求,從而提出研制開發(fā)350QJ500型潛水泵,該項目流量大、單級揚程高、適用井徑小,節(jié)約原材料顯著,生產(chǎn)制造成本低,具有廣大的市場前景。

關(guān)鍵詞:潛水泵 葉輪 口徑導(dǎo)流殼的葉片設(shè)計和制造

中圖分類號:TV136 文獻標識碼:A 文章編號:1672-3791(2014)03(b)-0099-02

隨著市場經(jīng)濟的不斷深入發(fā)展及水利事業(yè)的不斷發(fā)展,地下水的不斷開采利用,地下水位不斷下降,所需大流量潛水電泵越來越多;大田灌溉工由傳統(tǒng)的大水漫灌向高效節(jié)水轉(zhuǎn)變,由井灌向地表水轉(zhuǎn)變。該項目適應(yīng)于地下和地表提水配套之用。農(nóng)業(yè)是經(jīng)濟發(fā)展的支柱產(chǎn)業(yè),發(fā)展農(nóng)業(yè),發(fā)展水利事業(yè)是經(jīng)濟發(fā)展的一項長期任務(wù)。該項目產(chǎn)品還適用于煤礦排水,目前煤礦用泵多數(shù)是多級離心泵,該產(chǎn)品體積大,配用功率大,配套電機是防爆電機,價格高,該項目產(chǎn)品是潛沒于水下工作,工作中不會產(chǎn)生火花,體積小,重量輕,安裝維修方便,價格低,是煤礦用多級離心泵的替代產(chǎn)品,在煤礦有著廣泛的市場。

為了提高產(chǎn)品質(zhì)量,降低生產(chǎn)制造成本,提高經(jīng)濟效益。該產(chǎn)品在設(shè)計時,充分考慮制造成本,在原400QJ500型潛水泵的基礎(chǔ)上進行重新設(shè)計,合理優(yōu)選了產(chǎn)品技術(shù)參數(shù);其參數(shù)為:適用最小井徑為350 mm,比原400QJ500型潛水泵小了50 mm,這樣可減小泵直徑,減輕零部件的重量,提高產(chǎn)品適用范圍;單級揚程為30 m,比原400QJ500型潛水泵提高了一倍,這樣可減少零部件的數(shù)量,降低生產(chǎn)制造成本。現(xiàn)將兩種產(chǎn)品進行比較:350QJ500—30/1與我廠生產(chǎn)的400QJ500—30/2比較,同揚程30 m比較時,可節(jié)省一個導(dǎo)流殼、一個葉輪、一個錐套及一套標準件、緊固件等,其價值為1980元(現(xiàn)行價)。同流量、同揚程相比,可節(jié)約材料161 kg,其價值為788.9元(161k g×4.9元/kg)。單臺可節(jié)約生產(chǎn)制造成本(1980+788.9=)2768.9元。單個零部件重量比。

根據(jù)流體力學(xué)和水泵理論與設(shè)計一書闡述,一般情況下,流量相等,適用井徑大,單級揚程低,泵效率高。而我廠研制開發(fā)的350QJ500型潛水泵與國標中400QJ500型相比,流量相同,泵效率相同,機組最大外徑減小了50 mm,單級揚程提高了一倍。這樣給水力設(shè)計帶來了一定的難度。葉輪水力設(shè)計和制造是該項目產(chǎn)品的關(guān)鍵技術(shù),我們的具體做法是:葉輪水力設(shè)計采取了混流與離心相結(jié)合的設(shè)計方法。通過調(diào)整水力模型各幾何參數(shù),將葉輪葉片由全扭曲設(shè)計成半扭曲,使葉輪葉片出口角與導(dǎo)流殼導(dǎo)葉進口角成一定關(guān)系,增大葉輪進出口過流面積,達到了提高單級揚程的目的。降低了鑄件砂芯的制造難度,提高了鑄件質(zhì)量和出品率,保證了葉輪、導(dǎo)流殼流道的光滑(流道無法加工),從而保證了產(chǎn)品的效率。性能參數(shù)對比。

1 結(jié)構(gòu)特點

該項目產(chǎn)品和結(jié)構(gòu)是機泵組裝為一體,潛沒于水下工作,機泵聯(lián)接、單級采用共軸式,多機采用套筒式,葉輪固定采用錐套。電機采用上下止推結(jié)構(gòu),整機設(shè)計中增加了迷宮式防砂裝置,防止水中砂粒進入電機內(nèi)腔和水泵軸承,增加防砂裝置,防止砂粒進入,提高產(chǎn)品的使用壽命。有些地區(qū)地下水含砂量較大,砂粒一旦進入泵體各軸承部位,通過高速旋轉(zhuǎn),將很快磨損上、下止推軸承、泵導(dǎo)軸承,葉輪、導(dǎo)流殼口環(huán);最終造成機組報廢。該項目產(chǎn)品通過增設(shè)動靜防砂環(huán)、骨架油封組成迷宮式防砂裝置;大大地提高了產(chǎn)品的防砂能力,延長了產(chǎn)品的使用壽命。為了減小機組最大外徑,提高單級揚程,由原400QJ500型潛水泵單級15 m,提高為30 m;額定流量500 m3/h;額定轉(zhuǎn)速2900 r/min,選用YQS300型潛水電機作為原動機;水力模型設(shè)計、葉輪葉片設(shè)計采用混流式與離心式相結(jié)合半扭曲,導(dǎo)流殼葉片設(shè)計采用空間導(dǎo)葉;葉輪固定采用錐套式;機泵聯(lián)接:單揚程采用共軸式、多級采用套筒式。

2 技術(shù)指標

2.1 350QJ500型潛水泵主要技術(shù)參數(shù)如下

額定流量:500 m3/h;

單級揚程:30 m;

額定轉(zhuǎn)速:2900 r/min;

配套功率:63~185 kW;

機組最大外徑:328 mm;

泵效率:≥72.2%。

2.2 葉輪葉片的水力設(shè)計

根據(jù)流體力學(xué)和水泵理論與設(shè)計一書闡述,一般情況下,流量相等,適用井徑大,單級揚程低,泵效率高。而我廠研制開發(fā)的350QJ500型潛水泵與國標中400QJ500型相比,流量相同,泵效率相同,機組最大外徑減小了50 mm,單級揚程提高了一倍。這樣給水力設(shè)計帶來了一定的難度。葉輪水力設(shè)計和制造是該項目產(chǎn)品的關(guān)鍵技術(shù),我們的具體做法是:葉輪水力設(shè)計采取了混流與離心相結(jié)合的設(shè)計方法。通過調(diào)整水力模型各幾何參數(shù),將葉輪葉片由全扭曲設(shè)計成半扭曲,使葉輪葉片出口角與導(dǎo)流殼導(dǎo)葉進口角成一定關(guān)系,增大葉輪進出口過流面積,達到了提高單級揚程的目的。降低了鑄件砂芯的制造難度,提高了鑄件質(zhì)量和出品率,保證了葉輪、導(dǎo)流殼流道的光滑(流道無法加工),從而保證了產(chǎn)品的效率。

2.3 葉輪葉片水力設(shè)計

該項目產(chǎn)品的水力設(shè)計采用了離心式和混流式相結(jié)合的設(shè)計方案。

具體做法是:葉輪葉片水力設(shè)計采用了相似設(shè)計和逐點計算相結(jié)合的設(shè)計方法。相似設(shè)計就是把所選的模型泵試驗結(jié)果換算到實型泵(設(shè)計泵)上,也可以將實型泵的參數(shù)換算為模型泵的參數(shù)進行模型泵設(shè)計和試驗;在設(shè)計中所選的模型泵和實型泵必須滿足以下三個條件:幾何相似、運動相似和動力相似。通過比較和計算結(jié)果如下:

(1)初步確定葉輪主要尺寸。

①葉輪進口直徑Dj。

葉輪進口直徑Dj的確定:葉輪進口直徑又叫吸入眼直徑或頸部直徑;葉輪進口液體流速Vo和葉輪進口直徑Dj有著相當(dāng)大的關(guān)系;從傳統(tǒng)的設(shè)計方法中是限制葉輪進口液體流速Vo的,一般不超過3~3.5 m/s,認為增大葉輪進口液體流速Vo會降低泵的抗汽蝕性能和水力效率。通過我們實際設(shè)計證明,適當(dāng)增大Vo,泵在很廣的范圍內(nèi)運轉(zhuǎn)時,能保持水力效率不變;因潛水泵對抗汽蝕要求不高,可選擇較小的Dj,以減小葉輪密封環(huán)的泄露量,提高容積效率;在該項目產(chǎn)品設(shè)計中選擇Vo=4~4.5 m/s,在實際設(shè)計中選擇Vo=4.3 m/s。

②葉輪出口寬度b2的計算。

③葉輪外徑D2的計算。

有了以上的參數(shù)就可以進行葉輪軸面圖的設(shè)計和繪制,在設(shè)計繪制葉輪軸面圖時需要進行過流面積的檢查,葉輪軸面圖的設(shè)計原則是,要使過流面積變化基本為一條直線。軸面圖定型后進行葉片剪裁圖的繪制,在剪裁繪制時選用等高線標尺的夾角為5°。

(2)導(dǎo)流殼葉片的設(shè)計方法與葉輪葉片設(shè)計計算方法相同,在這里就不闡述了。

葉片的制作也是關(guān)鍵,葉片在制作過程中一定要嚴格按剪裁圖進行施工,葉片必須進行檢驗,檢驗采用樣板靠模,這樣才能保證葉片一致,保證葉輪中每個過流面積一致,保證達到設(shè)計參數(shù)。

制芯工藝設(shè)計:

葉輪、導(dǎo)流殼的鑄造質(zhì)量,是影響潛水泵性能的一個重要因素,要想生產(chǎn)出高質(zhì)量、高水平的產(chǎn)品,葉輪、導(dǎo)流殼流道的表面粗造度是關(guān)鍵;從水力設(shè)計上就要考慮制造難易程度,通過減小葉片包角,葉片有全扭曲改為半扭曲的方法,降低了制型的難度。為了提高過流處的表面粗造度,對制芯工藝進行了改進,在砂芯表面噴涂銀漿,使關(guān)鍵部件內(nèi)腔表面(過流面)粗造度Ra12.5和鑄件質(zhì)量及出品率都得到提高,從而保證了泵效率。

3 經(jīng)濟效益

該項目產(chǎn)品試制完成后,經(jīng)型式試驗及生產(chǎn)制造合格后,即進行了小批量試產(chǎn)及投放市場。投放市場后,贏得了用戶好評。截止2009年10月,該項目產(chǎn)品已累計生產(chǎn)銷售87臺,其中:350QJ500—30/1,52臺,銷價3.2萬元;350QJ500—60/2,35臺,銷價4.5萬元,新增營銷收入323.9萬元,實現(xiàn)利稅80.9萬元(利稅按25%計算)。由以上數(shù)據(jù)可看出,該項目產(chǎn)品的生產(chǎn)、銷售和良好的市場,將給企業(yè)帶來良好的經(jīng)濟效益。

4 社會效益

該項目產(chǎn)品的性能參數(shù)優(yōu)于國標同類產(chǎn)品,具有國內(nèi)先進水平,填補國內(nèi)空白。從市場調(diào)查和用戶反饋信息可看出:該項目產(chǎn)品具有使用壽命長,高效節(jié)能等優(yōu)點,用戶在使用后,一致認為:①給用戶節(jié)約了電費;②產(chǎn)品價格低廉,為用戶節(jié)約了機井配套費。同時,我們?yōu)楦鞯貐^(qū)用戶提供了運輸安裝、調(diào)試和跟蹤一條龍服務(wù)。該產(chǎn)品研制成功后,解決了用戶的需求,為自治區(qū)計劃開發(fā)利用地下水力資源、發(fā)展水力事業(yè)、發(fā)展工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)提供了理想的排灌機械產(chǎn)品。endprint

摘 要:原有生產(chǎn)的400QJ500型潛水泵口徑大,生產(chǎn)制造比較困難,使得生產(chǎn)成本也提高,銷售價格高,為了滿足用戶需求,從而提出研制開發(fā)350QJ500型潛水泵,該項目流量大、單級揚程高、適用井徑小,節(jié)約原材料顯著,生產(chǎn)制造成本低,具有廣大的市場前景。

關(guān)鍵詞:潛水泵 葉輪 口徑導(dǎo)流殼的葉片設(shè)計和制造

中圖分類號:TV136 文獻標識碼:A 文章編號:1672-3791(2014)03(b)-0099-02

隨著市場經(jīng)濟的不斷深入發(fā)展及水利事業(yè)的不斷發(fā)展,地下水的不斷開采利用,地下水位不斷下降,所需大流量潛水電泵越來越多;大田灌溉工由傳統(tǒng)的大水漫灌向高效節(jié)水轉(zhuǎn)變,由井灌向地表水轉(zhuǎn)變。該項目適應(yīng)于地下和地表提水配套之用。農(nóng)業(yè)是經(jīng)濟發(fā)展的支柱產(chǎn)業(yè),發(fā)展農(nóng)業(yè),發(fā)展水利事業(yè)是經(jīng)濟發(fā)展的一項長期任務(wù)。該項目產(chǎn)品還適用于煤礦排水,目前煤礦用泵多數(shù)是多級離心泵,該產(chǎn)品體積大,配用功率大,配套電機是防爆電機,價格高,該項目產(chǎn)品是潛沒于水下工作,工作中不會產(chǎn)生火花,體積小,重量輕,安裝維修方便,價格低,是煤礦用多級離心泵的替代產(chǎn)品,在煤礦有著廣泛的市場。

為了提高產(chǎn)品質(zhì)量,降低生產(chǎn)制造成本,提高經(jīng)濟效益。該產(chǎn)品在設(shè)計時,充分考慮制造成本,在原400QJ500型潛水泵的基礎(chǔ)上進行重新設(shè)計,合理優(yōu)選了產(chǎn)品技術(shù)參數(shù);其參數(shù)為:適用最小井徑為350 mm,比原400QJ500型潛水泵小了50 mm,這樣可減小泵直徑,減輕零部件的重量,提高產(chǎn)品適用范圍;單級揚程為30 m,比原400QJ500型潛水泵提高了一倍,這樣可減少零部件的數(shù)量,降低生產(chǎn)制造成本。現(xiàn)將兩種產(chǎn)品進行比較:350QJ500—30/1與我廠生產(chǎn)的400QJ500—30/2比較,同揚程30 m比較時,可節(jié)省一個導(dǎo)流殼、一個葉輪、一個錐套及一套標準件、緊固件等,其價值為1980元(現(xiàn)行價)。同流量、同揚程相比,可節(jié)約材料161 kg,其價值為788.9元(161k g×4.9元/kg)。單臺可節(jié)約生產(chǎn)制造成本(1980+788.9=)2768.9元。單個零部件重量比。

根據(jù)流體力學(xué)和水泵理論與設(shè)計一書闡述,一般情況下,流量相等,適用井徑大,單級揚程低,泵效率高。而我廠研制開發(fā)的350QJ500型潛水泵與國標中400QJ500型相比,流量相同,泵效率相同,機組最大外徑減小了50 mm,單級揚程提高了一倍。這樣給水力設(shè)計帶來了一定的難度。葉輪水力設(shè)計和制造是該項目產(chǎn)品的關(guān)鍵技術(shù),我們的具體做法是:葉輪水力設(shè)計采取了混流與離心相結(jié)合的設(shè)計方法。通過調(diào)整水力模型各幾何參數(shù),將葉輪葉片由全扭曲設(shè)計成半扭曲,使葉輪葉片出口角與導(dǎo)流殼導(dǎo)葉進口角成一定關(guān)系,增大葉輪進出口過流面積,達到了提高單級揚程的目的。降低了鑄件砂芯的制造難度,提高了鑄件質(zhì)量和出品率,保證了葉輪、導(dǎo)流殼流道的光滑(流道無法加工),從而保證了產(chǎn)品的效率。性能參數(shù)對比。

1 結(jié)構(gòu)特點

該項目產(chǎn)品和結(jié)構(gòu)是機泵組裝為一體,潛沒于水下工作,機泵聯(lián)接、單級采用共軸式,多機采用套筒式,葉輪固定采用錐套。電機采用上下止推結(jié)構(gòu),整機設(shè)計中增加了迷宮式防砂裝置,防止水中砂粒進入電機內(nèi)腔和水泵軸承,增加防砂裝置,防止砂粒進入,提高產(chǎn)品的使用壽命。有些地區(qū)地下水含砂量較大,砂粒一旦進入泵體各軸承部位,通過高速旋轉(zhuǎn),將很快磨損上、下止推軸承、泵導(dǎo)軸承,葉輪、導(dǎo)流殼口環(huán);最終造成機組報廢。該項目產(chǎn)品通過增設(shè)動靜防砂環(huán)、骨架油封組成迷宮式防砂裝置;大大地提高了產(chǎn)品的防砂能力,延長了產(chǎn)品的使用壽命。為了減小機組最大外徑,提高單級揚程,由原400QJ500型潛水泵單級15 m,提高為30 m;額定流量500 m3/h;額定轉(zhuǎn)速2900 r/min,選用YQS300型潛水電機作為原動機;水力模型設(shè)計、葉輪葉片設(shè)計采用混流式與離心式相結(jié)合半扭曲,導(dǎo)流殼葉片設(shè)計采用空間導(dǎo)葉;葉輪固定采用錐套式;機泵聯(lián)接:單揚程采用共軸式、多級采用套筒式。

2 技術(shù)指標

2.1 350QJ500型潛水泵主要技術(shù)參數(shù)如下

額定流量:500 m3/h;

單級揚程:30 m;

額定轉(zhuǎn)速:2900 r/min;

配套功率:63~185 kW;

機組最大外徑:328 mm;

泵效率:≥72.2%。

2.2 葉輪葉片的水力設(shè)計

根據(jù)流體力學(xué)和水泵理論與設(shè)計一書闡述,一般情況下,流量相等,適用井徑大,單級揚程低,泵效率高。而我廠研制開發(fā)的350QJ500型潛水泵與國標中400QJ500型相比,流量相同,泵效率相同,機組最大外徑減小了50 mm,單級揚程提高了一倍。這樣給水力設(shè)計帶來了一定的難度。葉輪水力設(shè)計和制造是該項目產(chǎn)品的關(guān)鍵技術(shù),我們的具體做法是:葉輪水力設(shè)計采取了混流與離心相結(jié)合的設(shè)計方法。通過調(diào)整水力模型各幾何參數(shù),將葉輪葉片由全扭曲設(shè)計成半扭曲,使葉輪葉片出口角與導(dǎo)流殼導(dǎo)葉進口角成一定關(guān)系,增大葉輪進出口過流面積,達到了提高單級揚程的目的。降低了鑄件砂芯的制造難度,提高了鑄件質(zhì)量和出品率,保證了葉輪、導(dǎo)流殼流道的光滑(流道無法加工),從而保證了產(chǎn)品的效率。

2.3 葉輪葉片水力設(shè)計

該項目產(chǎn)品的水力設(shè)計采用了離心式和混流式相結(jié)合的設(shè)計方案。

具體做法是:葉輪葉片水力設(shè)計采用了相似設(shè)計和逐點計算相結(jié)合的設(shè)計方法。相似設(shè)計就是把所選的模型泵試驗結(jié)果換算到實型泵(設(shè)計泵)上,也可以將實型泵的參數(shù)換算為模型泵的參數(shù)進行模型泵設(shè)計和試驗;在設(shè)計中所選的模型泵和實型泵必須滿足以下三個條件:幾何相似、運動相似和動力相似。通過比較和計算結(jié)果如下:

(1)初步確定葉輪主要尺寸。

①葉輪進口直徑Dj。

葉輪進口直徑Dj的確定:葉輪進口直徑又叫吸入眼直徑或頸部直徑;葉輪進口液體流速Vo和葉輪進口直徑Dj有著相當(dāng)大的關(guān)系;從傳統(tǒng)的設(shè)計方法中是限制葉輪進口液體流速Vo的,一般不超過3~3.5 m/s,認為增大葉輪進口液體流速Vo會降低泵的抗汽蝕性能和水力效率。通過我們實際設(shè)計證明,適當(dāng)增大Vo,泵在很廣的范圍內(nèi)運轉(zhuǎn)時,能保持水力效率不變;因潛水泵對抗汽蝕要求不高,可選擇較小的Dj,以減小葉輪密封環(huán)的泄露量,提高容積效率;在該項目產(chǎn)品設(shè)計中選擇Vo=4~4.5 m/s,在實際設(shè)計中選擇Vo=4.3 m/s。

②葉輪出口寬度b2的計算。

③葉輪外徑D2的計算。

有了以上的參數(shù)就可以進行葉輪軸面圖的設(shè)計和繪制,在設(shè)計繪制葉輪軸面圖時需要進行過流面積的檢查,葉輪軸面圖的設(shè)計原則是,要使過流面積變化基本為一條直線。軸面圖定型后進行葉片剪裁圖的繪制,在剪裁繪制時選用等高線標尺的夾角為5°。

(2)導(dǎo)流殼葉片的設(shè)計方法與葉輪葉片設(shè)計計算方法相同,在這里就不闡述了。

葉片的制作也是關(guān)鍵,葉片在制作過程中一定要嚴格按剪裁圖進行施工,葉片必須進行檢驗,檢驗采用樣板靠模,這樣才能保證葉片一致,保證葉輪中每個過流面積一致,保證達到設(shè)計參數(shù)。

制芯工藝設(shè)計:

葉輪、導(dǎo)流殼的鑄造質(zhì)量,是影響潛水泵性能的一個重要因素,要想生產(chǎn)出高質(zhì)量、高水平的產(chǎn)品,葉輪、導(dǎo)流殼流道的表面粗造度是關(guān)鍵;從水力設(shè)計上就要考慮制造難易程度,通過減小葉片包角,葉片有全扭曲改為半扭曲的方法,降低了制型的難度。為了提高過流處的表面粗造度,對制芯工藝進行了改進,在砂芯表面噴涂銀漿,使關(guān)鍵部件內(nèi)腔表面(過流面)粗造度Ra12.5和鑄件質(zhì)量及出品率都得到提高,從而保證了泵效率。

3 經(jīng)濟效益

該項目產(chǎn)品試制完成后,經(jīng)型式試驗及生產(chǎn)制造合格后,即進行了小批量試產(chǎn)及投放市場。投放市場后,贏得了用戶好評。截止2009年10月,該項目產(chǎn)品已累計生產(chǎn)銷售87臺,其中:350QJ500—30/1,52臺,銷價3.2萬元;350QJ500—60/2,35臺,銷價4.5萬元,新增營銷收入323.9萬元,實現(xiàn)利稅80.9萬元(利稅按25%計算)。由以上數(shù)據(jù)可看出,該項目產(chǎn)品的生產(chǎn)、銷售和良好的市場,將給企業(yè)帶來良好的經(jīng)濟效益。

4 社會效益

該項目產(chǎn)品的性能參數(shù)優(yōu)于國標同類產(chǎn)品,具有國內(nèi)先進水平,填補國內(nèi)空白。從市場調(diào)查和用戶反饋信息可看出:該項目產(chǎn)品具有使用壽命長,高效節(jié)能等優(yōu)點,用戶在使用后,一致認為:①給用戶節(jié)約了電費;②產(chǎn)品價格低廉,為用戶節(jié)約了機井配套費。同時,我們?yōu)楦鞯貐^(qū)用戶提供了運輸安裝、調(diào)試和跟蹤一條龍服務(wù)。該產(chǎn)品研制成功后,解決了用戶的需求,為自治區(qū)計劃開發(fā)利用地下水力資源、發(fā)展水力事業(yè)、發(fā)展工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)提供了理想的排灌機械產(chǎn)品。endprint

摘 要:原有生產(chǎn)的400QJ500型潛水泵口徑大,生產(chǎn)制造比較困難,使得生產(chǎn)成本也提高,銷售價格高,為了滿足用戶需求,從而提出研制開發(fā)350QJ500型潛水泵,該項目流量大、單級揚程高、適用井徑小,節(jié)約原材料顯著,生產(chǎn)制造成本低,具有廣大的市場前景。

關(guān)鍵詞:潛水泵 葉輪 口徑導(dǎo)流殼的葉片設(shè)計和制造

中圖分類號:TV136 文獻標識碼:A 文章編號:1672-3791(2014)03(b)-0099-02

隨著市場經(jīng)濟的不斷深入發(fā)展及水利事業(yè)的不斷發(fā)展,地下水的不斷開采利用,地下水位不斷下降,所需大流量潛水電泵越來越多;大田灌溉工由傳統(tǒng)的大水漫灌向高效節(jié)水轉(zhuǎn)變,由井灌向地表水轉(zhuǎn)變。該項目適應(yīng)于地下和地表提水配套之用。農(nóng)業(yè)是經(jīng)濟發(fā)展的支柱產(chǎn)業(yè),發(fā)展農(nóng)業(yè),發(fā)展水利事業(yè)是經(jīng)濟發(fā)展的一項長期任務(wù)。該項目產(chǎn)品還適用于煤礦排水,目前煤礦用泵多數(shù)是多級離心泵,該產(chǎn)品體積大,配用功率大,配套電機是防爆電機,價格高,該項目產(chǎn)品是潛沒于水下工作,工作中不會產(chǎn)生火花,體積小,重量輕,安裝維修方便,價格低,是煤礦用多級離心泵的替代產(chǎn)品,在煤礦有著廣泛的市場。

為了提高產(chǎn)品質(zhì)量,降低生產(chǎn)制造成本,提高經(jīng)濟效益。該產(chǎn)品在設(shè)計時,充分考慮制造成本,在原400QJ500型潛水泵的基礎(chǔ)上進行重新設(shè)計,合理優(yōu)選了產(chǎn)品技術(shù)參數(shù);其參數(shù)為:適用最小井徑為350 mm,比原400QJ500型潛水泵小了50 mm,這樣可減小泵直徑,減輕零部件的重量,提高產(chǎn)品適用范圍;單級揚程為30 m,比原400QJ500型潛水泵提高了一倍,這樣可減少零部件的數(shù)量,降低生產(chǎn)制造成本。現(xiàn)將兩種產(chǎn)品進行比較:350QJ500—30/1與我廠生產(chǎn)的400QJ500—30/2比較,同揚程30 m比較時,可節(jié)省一個導(dǎo)流殼、一個葉輪、一個錐套及一套標準件、緊固件等,其價值為1980元(現(xiàn)行價)。同流量、同揚程相比,可節(jié)約材料161 kg,其價值為788.9元(161k g×4.9元/kg)。單臺可節(jié)約生產(chǎn)制造成本(1980+788.9=)2768.9元。單個零部件重量比。

根據(jù)流體力學(xué)和水泵理論與設(shè)計一書闡述,一般情況下,流量相等,適用井徑大,單級揚程低,泵效率高。而我廠研制開發(fā)的350QJ500型潛水泵與國標中400QJ500型相比,流量相同,泵效率相同,機組最大外徑減小了50 mm,單級揚程提高了一倍。這樣給水力設(shè)計帶來了一定的難度。葉輪水力設(shè)計和制造是該項目產(chǎn)品的關(guān)鍵技術(shù),我們的具體做法是:葉輪水力設(shè)計采取了混流與離心相結(jié)合的設(shè)計方法。通過調(diào)整水力模型各幾何參數(shù),將葉輪葉片由全扭曲設(shè)計成半扭曲,使葉輪葉片出口角與導(dǎo)流殼導(dǎo)葉進口角成一定關(guān)系,增大葉輪進出口過流面積,達到了提高單級揚程的目的。降低了鑄件砂芯的制造難度,提高了鑄件質(zhì)量和出品率,保證了葉輪、導(dǎo)流殼流道的光滑(流道無法加工),從而保證了產(chǎn)品的效率。性能參數(shù)對比。

1 結(jié)構(gòu)特點

該項目產(chǎn)品和結(jié)構(gòu)是機泵組裝為一體,潛沒于水下工作,機泵聯(lián)接、單級采用共軸式,多機采用套筒式,葉輪固定采用錐套。電機采用上下止推結(jié)構(gòu),整機設(shè)計中增加了迷宮式防砂裝置,防止水中砂粒進入電機內(nèi)腔和水泵軸承,增加防砂裝置,防止砂粒進入,提高產(chǎn)品的使用壽命。有些地區(qū)地下水含砂量較大,砂粒一旦進入泵體各軸承部位,通過高速旋轉(zhuǎn),將很快磨損上、下止推軸承、泵導(dǎo)軸承,葉輪、導(dǎo)流殼口環(huán);最終造成機組報廢。該項目產(chǎn)品通過增設(shè)動靜防砂環(huán)、骨架油封組成迷宮式防砂裝置;大大地提高了產(chǎn)品的防砂能力,延長了產(chǎn)品的使用壽命。為了減小機組最大外徑,提高單級揚程,由原400QJ500型潛水泵單級15 m,提高為30 m;額定流量500 m3/h;額定轉(zhuǎn)速2900 r/min,選用YQS300型潛水電機作為原動機;水力模型設(shè)計、葉輪葉片設(shè)計采用混流式與離心式相結(jié)合半扭曲,導(dǎo)流殼葉片設(shè)計采用空間導(dǎo)葉;葉輪固定采用錐套式;機泵聯(lián)接:單揚程采用共軸式、多級采用套筒式。

2 技術(shù)指標

2.1 350QJ500型潛水泵主要技術(shù)參數(shù)如下

額定流量:500 m3/h;

單級揚程:30 m;

額定轉(zhuǎn)速:2900 r/min;

配套功率:63~185 kW;

機組最大外徑:328 mm;

泵效率:≥72.2%。

2.2 葉輪葉片的水力設(shè)計

根據(jù)流體力學(xué)和水泵理論與設(shè)計一書闡述,一般情況下,流量相等,適用井徑大,單級揚程低,泵效率高。而我廠研制開發(fā)的350QJ500型潛水泵與國標中400QJ500型相比,流量相同,泵效率相同,機組最大外徑減小了50 mm,單級揚程提高了一倍。這樣給水力設(shè)計帶來了一定的難度。葉輪水力設(shè)計和制造是該項目產(chǎn)品的關(guān)鍵技術(shù),我們的具體做法是:葉輪水力設(shè)計采取了混流與離心相結(jié)合的設(shè)計方法。通過調(diào)整水力模型各幾何參數(shù),將葉輪葉片由全扭曲設(shè)計成半扭曲,使葉輪葉片出口角與導(dǎo)流殼導(dǎo)葉進口角成一定關(guān)系,增大葉輪進出口過流面積,達到了提高單級揚程的目的。降低了鑄件砂芯的制造難度,提高了鑄件質(zhì)量和出品率,保證了葉輪、導(dǎo)流殼流道的光滑(流道無法加工),從而保證了產(chǎn)品的效率。

2.3 葉輪葉片水力設(shè)計

該項目產(chǎn)品的水力設(shè)計采用了離心式和混流式相結(jié)合的設(shè)計方案。

具體做法是:葉輪葉片水力設(shè)計采用了相似設(shè)計和逐點計算相結(jié)合的設(shè)計方法。相似設(shè)計就是把所選的模型泵試驗結(jié)果換算到實型泵(設(shè)計泵)上,也可以將實型泵的參數(shù)換算為模型泵的參數(shù)進行模型泵設(shè)計和試驗;在設(shè)計中所選的模型泵和實型泵必須滿足以下三個條件:幾何相似、運動相似和動力相似。通過比較和計算結(jié)果如下:

(1)初步確定葉輪主要尺寸。

①葉輪進口直徑Dj。

葉輪進口直徑Dj的確定:葉輪進口直徑又叫吸入眼直徑或頸部直徑;葉輪進口液體流速Vo和葉輪進口直徑Dj有著相當(dāng)大的關(guān)系;從傳統(tǒng)的設(shè)計方法中是限制葉輪進口液體流速Vo的,一般不超過3~3.5 m/s,認為增大葉輪進口液體流速Vo會降低泵的抗汽蝕性能和水力效率。通過我們實際設(shè)計證明,適當(dāng)增大Vo,泵在很廣的范圍內(nèi)運轉(zhuǎn)時,能保持水力效率不變;因潛水泵對抗汽蝕要求不高,可選擇較小的Dj,以減小葉輪密封環(huán)的泄露量,提高容積效率;在該項目產(chǎn)品設(shè)計中選擇Vo=4~4.5 m/s,在實際設(shè)計中選擇Vo=4.3 m/s。

②葉輪出口寬度b2的計算。

③葉輪外徑D2的計算。

有了以上的參數(shù)就可以進行葉輪軸面圖的設(shè)計和繪制,在設(shè)計繪制葉輪軸面圖時需要進行過流面積的檢查,葉輪軸面圖的設(shè)計原則是,要使過流面積變化基本為一條直線。軸面圖定型后進行葉片剪裁圖的繪制,在剪裁繪制時選用等高線標尺的夾角為5°。

(2)導(dǎo)流殼葉片的設(shè)計方法與葉輪葉片設(shè)計計算方法相同,在這里就不闡述了。

葉片的制作也是關(guān)鍵,葉片在制作過程中一定要嚴格按剪裁圖進行施工,葉片必須進行檢驗,檢驗采用樣板靠模,這樣才能保證葉片一致,保證葉輪中每個過流面積一致,保證達到設(shè)計參數(shù)。

制芯工藝設(shè)計:

葉輪、導(dǎo)流殼的鑄造質(zhì)量,是影響潛水泵性能的一個重要因素,要想生產(chǎn)出高質(zhì)量、高水平的產(chǎn)品,葉輪、導(dǎo)流殼流道的表面粗造度是關(guān)鍵;從水力設(shè)計上就要考慮制造難易程度,通過減小葉片包角,葉片有全扭曲改為半扭曲的方法,降低了制型的難度。為了提高過流處的表面粗造度,對制芯工藝進行了改進,在砂芯表面噴涂銀漿,使關(guān)鍵部件內(nèi)腔表面(過流面)粗造度Ra12.5和鑄件質(zhì)量及出品率都得到提高,從而保證了泵效率。

3 經(jīng)濟效益

該項目產(chǎn)品試制完成后,經(jīng)型式試驗及生產(chǎn)制造合格后,即進行了小批量試產(chǎn)及投放市場。投放市場后,贏得了用戶好評。截止2009年10月,該項目產(chǎn)品已累計生產(chǎn)銷售87臺,其中:350QJ500—30/1,52臺,銷價3.2萬元;350QJ500—60/2,35臺,銷價4.5萬元,新增營銷收入323.9萬元,實現(xiàn)利稅80.9萬元(利稅按25%計算)。由以上數(shù)據(jù)可看出,該項目產(chǎn)品的生產(chǎn)、銷售和良好的市場,將給企業(yè)帶來良好的經(jīng)濟效益。

4 社會效益

該項目產(chǎn)品的性能參數(shù)優(yōu)于國標同類產(chǎn)品,具有國內(nèi)先進水平,填補國內(nèi)空白。從市場調(diào)查和用戶反饋信息可看出:該項目產(chǎn)品具有使用壽命長,高效節(jié)能等優(yōu)點,用戶在使用后,一致認為:①給用戶節(jié)約了電費;②產(chǎn)品價格低廉,為用戶節(jié)約了機井配套費。同時,我們?yōu)楦鞯貐^(qū)用戶提供了運輸安裝、調(diào)試和跟蹤一條龍服務(wù)。該產(chǎn)品研制成功后,解決了用戶的需求,為自治區(qū)計劃開發(fā)利用地下水力資源、發(fā)展水力事業(yè)、發(fā)展工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)提供了理想的排灌機械產(chǎn)品。endprint

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