制粉系統(tǒng)防磨技術(shù)探討

王紅周

（新疆眾和股份有限公司 烏魯木齊 830013）

磨煤機(jī)出口管、排粉機(jī)葉輪、機(jī)殼、粗細(xì)粉分離器、及出口煤粉管道是制粉系統(tǒng)的主要磨損部件，由于長(zhǎng)期處于嚴(yán)酷的工況條件下發(fā)生磨損，維修量和更換量相當(dāng)大，不僅需要耗費(fèi)大量的人力、物力、財(cái)力，而且還直接影響到企業(yè)的安全生產(chǎn)。

1 目前機(jī)械設(shè)備的抗磨損、高耐磨技術(shù)

1.1 高耐磨Cr-09合金熔融技術(shù)

它是以Cr為主的多種金屬粉末組成的粉胚，工藝方法是靠高強(qiáng)度光譜電極的強(qiáng)電弧，熔融在工件表面上形成高耐磨合金。該方法屬于非融化方法，可獲得高碳、高鉻合金含量，達(dá)到高硬度與高耐磨性，硬度可達(dá)HRC62以上，同時(shí)也具有很高的抗腐蝕性。

1.2 高耐磨合金滲透技術(shù)

該技術(shù)是以鉻為基的高耐磨合金材料，在實(shí)施中最大的特點(diǎn)是每消耗1kg材料可以取得有效耐磨合金滲透層1.5kg。也就是說(shuō)，本體材料與母體材料相熔一體時(shí)，可將母體中的定量元素碳滲透出來(lái)，硬度可達(dá)HRC60以上，所以，可獲得高合金含量，高硬度與高耐磨的保護(hù)層。

1.3 熱噴焊技術(shù)

是將自溶性合金粉末經(jīng)燃燒火焰加熱高速噴射并熔融到固態(tài)基材表面，實(shí)現(xiàn)冶金結(jié)合，形成所需性能的致密工作層的一種工藝。它是在提高熱噴涂結(jié)合強(qiáng)度的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的一種技術(shù)。噴焊層均勻致密，結(jié)合強(qiáng)度高（35～50MPa），耐磨性好，硬度可達(dá)HRC55以上，能夠承受較大的沖擊載荷，是工件表面強(qiáng)化、改善基材性能比較理想的工藝手法。經(jīng)過(guò)熱噴焊出來(lái)的引風(fēng)機(jī)殼可提高使用壽命5倍以上，風(fēng)機(jī)葉片可提高使用壽命3倍以上。……