制粉系統防磨技術探討

王紅周

（新疆眾和股份有限公司 烏魯木齊 830013）

磨煤機出口管、排粉機葉輪、機殼、粗細粉分離器、及出口煤粉管道是制粉系統的主要磨損部件，由于長期處于嚴酷的工況條件下發生磨損，維修量和更換量相當大，不僅需要耗費大量的人力、物力、財力，而且還直接影響到企業的安全生產。

1 目前機械設備的抗磨損、高耐磨技術

1.1 高耐磨Cr-09合金熔融技術

它是以Cr為主的多種金屬粉末組成的粉胚，工藝方法是靠高強度光譜電極的強電弧，熔融在工件表面上形成高耐磨合金。該方法屬于非融化方法，可獲得高碳、高鉻合金含量，達到高硬度與高耐磨性，硬度可達HRC62以上，同時也具有很高的抗腐蝕性。

1.2 高耐磨合金滲透技術

該技術是以鉻為基的高耐磨合金材料，在實施中最大的特點是每消耗1kg材料可以取得有效耐磨合金滲透層1.5kg。也就是說，本體材料與母體材料相熔一體時，可將母體中的定量元素碳滲透出來，硬度可達HRC60以上，所以，可獲得高合金含量，高硬度與高耐磨的保護層。

1.3 熱噴焊技術

是將自溶性合金粉末經燃燒火焰加熱高速噴射并熔融到固態基材表面，實現冶金結合，形成所需性能的致密工作層的一種工藝。它是在提高熱噴涂結合強度的基礎上發展起來的一種技術。噴焊層均勻致密，結合強度高（35～50MPa），耐磨性好，硬度可達HRC55以上，能夠承受較大的沖擊載荷，是工件表面強化、改善基材性能比較理想的工藝手法。經過熱噴焊出來的引風機殼可提高使用壽命5倍以上，風機葉片可提高使用壽命3倍以上。……