建筑施工中技術(shù)先行與管理的重要性

韓錦建

(山西省第二建筑工程公司，山西太原 030013)

通過技術(shù)管理，才能保證施工過程的正常進行，才能使施工技術(shù)不斷進步，從而保證工程質(zhì)量，降低工程成本，提高勞動生產(chǎn)率。通過技術(shù)管理，可以逐步改變施工企業(yè)的生產(chǎn)和管理面貌，改變施工企業(yè)的形象，提高競爭能力。這里只從施工組織設(shè)計策劃中關(guān)鍵部位施工控制這方面進行歸納總結(jié)。

關(guān)鍵部位工程施工質(zhì)量控制要點:

1)剪力墻鋼筋位移問題。

2)商品混凝土裂縫問題。

3)模板工程中門、窗洞口陰角不方正。

以上問題一直縈繞在所有施工人員心中，為什么每個工程時刻都嚴把質(zhì)量關(guān)，嚴把過程控制，保證剪力墻保護層厚度;每項工作完成后均要投入過多的人力、物力和財力進行維修整改，最后還是達不到預(yù)期的效果。針對以上問題，跟蹤了幾個工程，并且在施工中不斷改進并付諸實施，最后都得到了有效的控制。

1 鋼筋位移

在施組中，不僅要對剪力墻鋼筋的綁扎、暗柱鋼筋的焊接等質(zhì)量要求作出明確說明和詳細的勞力安排，而且要求做到定墻、定人、定時間、定質(zhì)量、定獎罰制度，這樣可以大大提高工人的責任心和工作的積極性;同時，為了更好的保證剪力墻、暗柱鋼筋的位移達到偏差最小或零偏差的標準，采取如下措施:

1)超過5 m的剪力墻，均在墻兩頭設(shè)置了豎向梯子筋，梯子筋的立筋、水平筋的直徑、間距要求如圖1所示。

圖1 梯子筋的立筋、水平筋直徑、間距要求

2)澆筑混凝土前，在上層預(yù)留剪力墻鋼筋上距樓面(門、窗洞口)150 mm處設(shè)置了水平梯子筋，水平筋直徑同剪力墻水平筋;要求與主筋綁扎牢固(在混凝土澆筑完后，拆除保存，周轉(zhuǎn)使用)，如圖2所示。

以上兩種加強措施有效地控制了剪力墻鋼筋排距、間距。

3)統(tǒng)一購置了塑料卡環(huán)，卡在立筋上來控制剪力墻保護層厚度;若外側(cè)有保溫板與剪力墻一起澆筑，外剪力墻鋼筋與保溫板之間設(shè)置M5預(yù)制水泥砂漿墊塊(40 mm×40 mm×15 mm)來控制保護層厚度，砂漿墊塊的數(shù)量、位置要根據(jù)保溫板的拼裝情況設(shè)置，保證每塊保溫板上有10個墊塊的接觸面。

圖2 水平梯子筋設(shè)置示意圖

4)合模之前，在剪力墻上設(shè)置了三道鋼筋撐桿(距樓板上、下450 mm，中間設(shè)置一道)，長度同墻厚，與剪力墻、暗柱的豎筋綁扎牢固，以此來保證剪力墻的厚度(鋼筋撐桿充分利用短鋼筋頭制作)。

5)混凝土澆筑過程中，派鋼筋工看護鋼筋，有變形和綁絲松扣的盡快調(diào)直和重新綁扎;在澆筑完成后，混凝土終凝前，外露鋼筋有偏差的進行調(diào)整歸位。

以上措施只要做到用心操作，精心施工，剪力墻鋼筋位移問題就能得到很好的改觀，給模板安裝工程創(chuàng)造條件。

2 商品混凝土裂縫問題

施工單位往往是墻柱梁板混凝土一起澆筑完成，所以澆筑量比較大，根據(jù)不同時間不同溫度下，如何保證泵送商品混凝土澆筑后不出現(xiàn)裂縫，必須采取一定的措施加以控制:

1)嚴格控制混凝土的水灰比、坍落度;根據(jù)澆筑時間和溫度的不同，適當調(diào)整混凝土中的外加劑含量;

2)對混凝土的澆筑順序、振搗機具、振搗時間、振搗棒下棒的深度和二次抹壓的時間均要做詳細說明，并采用三級交底制度，做到責任到人;

3)對特殊部位，比如預(yù)留孔洞、門窗洞兩側(cè)和下部、鋼筋密集處、支座周圍以及安裝管道較密處等特殊部位在混凝土澆筑過程中，一定要加強管理，保證混凝土澆筑質(zhì)量;

4)混凝土初凝前，必須對混凝土進行二次振搗，在終凝前，對混凝土進行二次抹壓，但不要過度壓光，這樣可避免細骨料過多地浮到表面而形成含水量很大的水泥漿層，出現(xiàn)混凝土超碳化收縮，表面龜裂;

5)在模板安裝過程中，由于支撐、節(jié)點不牢固，形成模板下沉出現(xiàn)裂縫;拆模時用猛烈振動的方法脫模，起模只撬一角，這些都會導(dǎo)致樓板出現(xiàn)裂縫，因此要對模板的安裝、拆除工作加強管理，做到過程監(jiān)督;

6)塔吊、電梯的附墻件部位的拉應(yīng)力是94.8 kN，該處樓板在拉力的作用下，最易產(chǎn)生裂縫，因此必須在該部位及相接樓板受壓區(qū)域內(nèi)增加補強鋼筋;

7)混凝土的養(yǎng)護時間一定要到位;拆模時間以同條件養(yǎng)護試件的強度值來確定，模板拆除強度如表1所示;

表1 模板拆除強度

8)樓板混凝土的強度必須達到1.2 MPa后，才可以上人、上料，材料不允許集中堆放。

經(jīng)過實踐和運用，只要措施得當，管理到位，商品混凝土裂縫問題是完全可以避免的。

3 門、窗洞口陰角方正

很多工程中都采用10 mm厚的竹膠板作為模板體系，碗扣式支撐體系。如果門窗洞口不方正，沒有一個很好的預(yù)控措施，將陰角控制在4 mm之內(nèi)，不僅會造成墻面抹灰工作量的加大，而且大大加大了工程成本。因此，在施組編制中，必須制訂針對性措施，采用定型角鋼加固法(見圖3)，即在門、窗洞口每個陰角處加工一個定型的模板、角鋼(∠300×10)組合件，角鋼長度同墻厚，φ12的可調(diào)螺栓與∠50×10連接，并與相鄰的兩側(cè)的木模板固定，門窗洞口兩側(cè)用100×50的木龍骨作頂撐，且要有豎擋加固，經(jīng)驗算，混凝土側(cè)壓力小于模板支撐抗彎強度。該項措施在施工中得以運用，并且在拆模后，陰角方正合格率達到95%。此項舉措在以后的工程中得到推廣，也得到同行的認同。

圖3 定型門套

總之，老生常談的難題在幾個工程中得到了很好的解決，可見，在施工前期，只要做到技術(shù)先行，合理運用管理的職能與科學方法，大膽地實踐與創(chuàng)新，必將在建筑實踐中得到良好的效果。

［1］金德鈞.施工項目管理概論［M］.北京:中國建筑工業(yè)出版社，2004.

［2］張檢身.建筑項目管理指南［M］.北京:中國計劃出版社，2002.