譚小華
摘 要:子程序編程是數控車床手工編程中常用的方法之一,正確使用子程序,可以有效簡化手工編程工作量。該文講述從調用子程序連續加工工件,達到提高工作效率的效果。同時講述了在編程和實踐加工過程應注意的問題。
關鍵詞:數控車床 子程序 連續加工 編程指令
中圖分類號:TG502 文獻標識碼:A 文章編號:1674-098X(2014)07(b)-0051-01
1 有關子程序知識
1.1 什么是子程序
為了簡化編程,把相同的內容(輪廓)編寫為一個程序,必要時進行調用。被調用的程序稱為子程序。
1.2 子程序調用應用場合
一次裝夾加工多個相同零件或一個零件有重復加工部位的情況下可使用子程序。
1.3 子程序調用格式
FANUC的格式
M98 P 和M98P L
例如:M98 P30002或者M98 P2 L3調用2號程序3次。
2 連續加工工件的優勢與不足
2.1 連續加工工件的優勢
(1)節約裝夾工件的時間,減少對刀的次數。
(2)提高了加工產品的效率。
(3)節省了加工產品的成本。
(4)減少了操作者的勞動強度。
2.2 連續加工工件的不足
(1)工件的剛性降低了。
(2)對車刀的安裝與對刀有了更高的要求。
2.3 編程舉例
2.4 注意事項
(1)子程序調用可出現在子程序中,即允許子程序嵌套。
(2)在數控車床中,并不是所有的加工零件都要用子程序指令來編程,只有在一個零件上,凡是有兩處或兩處以上形狀和大小都相同的加工部位,為簡化程序的編制,才可用子程序調用來加工。
(3)連續加工零件時,要考慮工件的剛性,避免因剛性問題而產生振動。
(4)在連續加工產品時,工件不能伸出太長,而且在裝夾工件時不宜采用一夾一頂或者兩頂尖裝夾方法來裝夾工件。
(5)在編寫程序時,要考慮車刀進退的安全性。
(6)我們在編寫程序時要考慮90°車刀換為切斷刀時,切斷刀實際位置。舉例編寫的程序是(仿真)理想化狀態下的,在實際當中要考慮換車刀時的偏差,適當地進行調整。
3 結語
在數控車床中合理采用子程序來連續加工零件,可以縮短程序段,減少編程時間,減少工作量,從而有效提高了加工產品的生產效率,節約成本。
參考文獻
[1] 劉小祿.數控車削操作與編程[M].北京:科學出版社,2008.
[2] 劉加孝,高星.加工中心編程與操作[M].北京:科學出版社,2008.
[3] 沈建峰,朱勤惠.數控車床技能鑒定考點分析和試題集萃[M].北京:化學工業出版社,2007.endprint
摘 要:子程序編程是數控車床手工編程中常用的方法之一,正確使用子程序,可以有效簡化手工編程工作量。該文講述從調用子程序連續加工工件,達到提高工作效率的效果。同時講述了在編程和實踐加工過程應注意的問題。
關鍵詞:數控車床 子程序 連續加工 編程指令
中圖分類號:TG502 文獻標識碼:A 文章編號:1674-098X(2014)07(b)-0051-01
1 有關子程序知識
1.1 什么是子程序
為了簡化編程,把相同的內容(輪廓)編寫為一個程序,必要時進行調用。被調用的程序稱為子程序。
1.2 子程序調用應用場合
一次裝夾加工多個相同零件或一個零件有重復加工部位的情況下可使用子程序。
1.3 子程序調用格式
FANUC的格式
M98 P 和M98P L
例如:M98 P30002或者M98 P2 L3調用2號程序3次。
2 連續加工工件的優勢與不足
2.1 連續加工工件的優勢
(1)節約裝夾工件的時間,減少對刀的次數。
(2)提高了加工產品的效率。
(3)節省了加工產品的成本。
(4)減少了操作者的勞動強度。
2.2 連續加工工件的不足
(1)工件的剛性降低了。
(2)對車刀的安裝與對刀有了更高的要求。
2.3 編程舉例
2.4 注意事項
(1)子程序調用可出現在子程序中,即允許子程序嵌套。
(2)在數控車床中,并不是所有的加工零件都要用子程序指令來編程,只有在一個零件上,凡是有兩處或兩處以上形狀和大小都相同的加工部位,為簡化程序的編制,才可用子程序調用來加工。
(3)連續加工零件時,要考慮工件的剛性,避免因剛性問題而產生振動。
(4)在連續加工產品時,工件不能伸出太長,而且在裝夾工件時不宜采用一夾一頂或者兩頂尖裝夾方法來裝夾工件。
(5)在編寫程序時,要考慮車刀進退的安全性。
(6)我們在編寫程序時要考慮90°車刀換為切斷刀時,切斷刀實際位置。舉例編寫的程序是(仿真)理想化狀態下的,在實際當中要考慮換車刀時的偏差,適當地進行調整。
3 結語
在數控車床中合理采用子程序來連續加工零件,可以縮短程序段,減少編程時間,減少工作量,從而有效提高了加工產品的生產效率,節約成本。
參考文獻
[1] 劉小祿.數控車削操作與編程[M].北京:科學出版社,2008.
[2] 劉加孝,高星.加工中心編程與操作[M].北京:科學出版社,2008.
[3] 沈建峰,朱勤惠.數控車床技能鑒定考點分析和試題集萃[M].北京:化學工業出版社,2007.endprint
摘 要:子程序編程是數控車床手工編程中常用的方法之一,正確使用子程序,可以有效簡化手工編程工作量。該文講述從調用子程序連續加工工件,達到提高工作效率的效果。同時講述了在編程和實踐加工過程應注意的問題。
關鍵詞:數控車床 子程序 連續加工 編程指令
中圖分類號:TG502 文獻標識碼:A 文章編號:1674-098X(2014)07(b)-0051-01
1 有關子程序知識
1.1 什么是子程序
為了簡化編程,把相同的內容(輪廓)編寫為一個程序,必要時進行調用。被調用的程序稱為子程序。
1.2 子程序調用應用場合
一次裝夾加工多個相同零件或一個零件有重復加工部位的情況下可使用子程序。
1.3 子程序調用格式
FANUC的格式
M98 P 和M98P L
例如:M98 P30002或者M98 P2 L3調用2號程序3次。
2 連續加工工件的優勢與不足
2.1 連續加工工件的優勢
(1)節約裝夾工件的時間,減少對刀的次數。
(2)提高了加工產品的效率。
(3)節省了加工產品的成本。
(4)減少了操作者的勞動強度。
2.2 連續加工工件的不足
(1)工件的剛性降低了。
(2)對車刀的安裝與對刀有了更高的要求。
2.3 編程舉例
2.4 注意事項
(1)子程序調用可出現在子程序中,即允許子程序嵌套。
(2)在數控車床中,并不是所有的加工零件都要用子程序指令來編程,只有在一個零件上,凡是有兩處或兩處以上形狀和大小都相同的加工部位,為簡化程序的編制,才可用子程序調用來加工。
(3)連續加工零件時,要考慮工件的剛性,避免因剛性問題而產生振動。
(4)在連續加工產品時,工件不能伸出太長,而且在裝夾工件時不宜采用一夾一頂或者兩頂尖裝夾方法來裝夾工件。
(5)在編寫程序時,要考慮車刀進退的安全性。
(6)我們在編寫程序時要考慮90°車刀換為切斷刀時,切斷刀實際位置。舉例編寫的程序是(仿真)理想化狀態下的,在實際當中要考慮換車刀時的偏差,適當地進行調整。
3 結語
在數控車床中合理采用子程序來連續加工零件,可以縮短程序段,減少編程時間,減少工作量,從而有效提高了加工產品的生產效率,節約成本。
參考文獻
[1] 劉小祿.數控車削操作與編程[M].北京:科學出版社,2008.
[2] 劉加孝,高星.加工中心編程與操作[M].北京:科學出版社,2008.
[3] 沈建峰,朱勤惠.數控車床技能鑒定考點分析和試題集萃[M].北京:化學工業出版社,2007.endprint