如何實施產品質量檢驗的誤差控制

閆淑穎

摘 要：通過對產品進行質量檢驗得出的精準和科學的檢驗數據及結果，可以判斷出產品質量是否合格，從而更好的約束企業的生產行為，為消費者提供質量有保證的產品，保證廣大消費者權益。但是，在實際的產品質量檢驗過程中，存在著著儀器、操作、技術等因素致使檢驗誤差的產生，更甚者有些因素還會誘發質量安全事故。因此，必須控制誤差在產品質量檢驗中的產生。

關鍵詞：產品質量 檢驗 誤差控制

中圖分類號：f035.3 文獻標識碼：A 文章編號：1674-098X（2014）07（b）-0213-01

為了更好地保證產品質量的安全性，要對產品的質量進行檢測。由于在產品質量檢測中，檢測的出的產品質量信息不一定百分之百符合被檢產品的真實性，會存在一定的檢測誤差。近年來，許多由于檢測誤差而產生產品質量安全事故屢見不鮮，產品質量誤差的控制，越來越引起人們的高度關注。如何更好的對產品質量檢驗中出現的誤差進行控制，是一個值得深思的問題。

1 實施產品質量檢測的方法

產品質量檢測是保證產品生產質量的重要手段之一，可以約束企業的生活行為，提高產品質量。產品質量檢驗是使用嚴格的科學方式，運用適合產品的檢驗方式，獲取產品質量特點，為產品的質量生產提供科學數據的重要途徑。我國現階段的質量檢測方法有產品抽樣檢查、感官檢驗法、物理檢驗法、化學檢驗法、微生物檢驗法等。產品抽樣檢查法是產品質量檢驗中最根本的一種方法，但是它很難體現所有產品質量的真實情況，因此要嚴格按照國家標準規定進行；感官檢驗法是最直接簡單的檢驗方法，是利用檢驗員的視覺、聽覺、味覺等感官器官對產品進行的檢驗；物理檢測法是針對被檢測產品在物理狀態展出的性能進行相關檢驗的方法，通常有三種方式，即產品的物理量、幾何量、機械功能的檢驗；化學檢測法又稱化學分析法，它是利用產品的化學性能進行實驗檢測產品質量的方法；微生物檢測法是一種針對部分生活日用品的細菌污染程度進行檢測的方法。

2 產品質量檢驗誤差出現的原因

檢驗誤差的存在時客觀的，是無法完全消除的，這是因為任何精密的檢驗儀器都會存在誤差，而我們對產品質量進行檢驗時必須要借助儀器，所以，我們是無法完全消除誤差的，但是可以盡量減少誤差，把產品質量檢驗的誤差控制在允許的范圍內，避免質檢誤差帶來的事故。根據相關實踐，可以對產品質量檢驗的誤差分為系統誤差和偶然誤差兩類。系統誤差是由于檢測儀器或程序產生的誤差，這類誤差的變化不大，誤差值相對比較固定。在實際檢驗時，可以通過計算和實驗等方式準確測出這類誤差值。偶然誤差是由于人為因素產生的，理論上這些誤差是可以避免的。以下總結了產生誤差的原因。

（1）測量方法不當引起的誤差。是由于在進行產品質量檢測時，測量原理和方法的不完善造成的，例如放置被測樣品方式不正確或者在計算方法中產生失誤。

（2）儀器誤差：是由于在測量時使用的儀器裝置、設備、和附件不完整造成的，例如儀器刻度不準確或者沒有校準，穩定度和靈敏度不夠等原因會使測量儀器產生誤差。

（3）環境誤差。測量環境的溫度、濕度、清潔度、氣壓、光照、加速度、電磁場等包括其他自然條件都會影響著測量效果，被測產品對環境條件要求的越高，這些環境因素的變化對測量結果的影響越大。

（4）人員誤差。是指檢測產品質量的操作人員的失誤對精測結果產生的誤差，體現為錯檢和漏檢。產生誤差的原因可能是由于檢驗人員的經驗不足、缺乏檢驗技巧造成的，也有可能是檢驗人員粗心大意，例如誤讀、視差、誤算造成的。這種誤差產生的類型、時間、原因都有很大的隨機性。

3 如何更好的控制產品質量檢驗中的誤差

通過以上對誤差產生的原因分析的分析，了解到在產品質量檢驗過程中，誤差具有一定的可變性和預測性，只要我們掌握了誤差產生的規律，那么就可以針對這些產生誤差原因進行修正和調整，是誤差減至最小值，避免出現產品質量檢驗錯誤。以下針對每個類型的誤差產生的具體原因，簡述了對策。

（1）如何控制測量儀器產生的誤差。幾乎所有的測量儀器在使用一段時間過后就會產生一定程度的磨耗，會使讀數、刻度的劃分有一定的偏差，要使用精密儀器對其進行校正和溯原。所以，要對檢測儀器進行定期的校準和計量，可以有效減少它在產品質量檢測中造成的誤差。

（2）如何控制環境因素產生的誤差。在產品質量檢驗過程中，要選用滿足檢驗需求的穩定的環境，檢驗儀器和被測樣品要放在達到檢驗條件要求的環境中進行檢驗，這樣就可以有效地避免因為環境因素的不穩定給檢驗結果造成的影響。

（3）如何控制測量方法產生的誤差。控制測量方法產生的誤差，可以對被檢產品進行多種方法測量，然后取平均值，或者改進測量方法，還要要考慮到誤差傳播性及舍入誤差在檢測數據處理過程中的影響，取值適當，以減少檢測誤差的產生。

（4）如何控制檢驗人員人為產生的誤差。對于檢驗人員在檢測過程中出現的偶然誤差，可以通過符合檢驗、循環檢驗、重復檢驗和建立標準樣品的方法進行誤差控制。也就是說，對于檢測的結果可以讓技術水平更高級的檢驗員進行復檢；對于同一件產品可以先后讓不同的檢驗員進行檢驗，然后對比，確定出正確的檢驗結果；檢驗員也可以對自己檢驗過的產品進行多次重復檢驗，對比檢驗結果是否一致；也可以采用把被檢樣品和標準樣品放在同一臺檢測儀器上進行對比檢測的方式。

（5）其他控制檢驗誤差的措施。可以通過使用先進的檢測儀器避免出現檢測失誤的方式。隨著科學的發展，檢測儀器也被引用了先進的技術，自動化的檢測儀器，可以彌補檢驗員的鑒別能力不足和人體感官的對檢測物品的限制。還要完善質量檢測控制流程，通過對檢驗進行監控的方式發現誤差。

4 結語

綜上所述，在對產品質量進行檢測的過程中，有很多的環節和細節容易產生誤差，檢測儀器、檢測環境、檢測人員等因素都有可能對檢測結果造成誤差。只有重視分析這些產生誤差的因素特點及原因，并做好相應的避免誤差產生的措施，才能更好的控制誤差的產生，得到更精準的檢測數據，更好的降低產品檢驗事故的發生率。

參考文獻

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