膠刮在玻璃網印中的選擇及應用

吉美橡塑有限公司 丁國強

膠刮介紹

膠刮在網印中的使用，既是一門科學，也是一門技術，只有認真理解和掌握它，才能提高網印質量。隨著經濟的發展和生活水平的提高，玻璃網印在許多行業開創了既美觀節能又安全環保的新領域，如建筑功能玻璃、家裝藝術玻璃、隔斷安全玻璃、門窗使用玻璃、家電彩晶玻璃、汽車功能玻璃、包裝容器、太陽光伏、導光板、面板、觸摸屏、玻璃深加工等行業。玻璃網印需要各種不同設備、輔料及工藝，本篇文章主要介紹膠刮在玻璃網印中的作用。

不管是高中低檔玻璃印刷、手工印刷，或用幾十萬、幾百萬的設備進行印刷，最后看的是印刷質量、網點圖案清晰度、精細立體感。膠刮是印刷中的重要環節之一，怎樣選擇及正確使用膠刮直接關系到網版印刷的質量。所以膠刮東西不大，價格不高，在玻璃網印中是至關重要的。

下面從膠刮的分類、作用、硬度、刀口形狀來進行介紹。

膠刮分為三類：橡膠膠刮、金屬膠刮、CPU聚氨酯膠刮。玻璃印刷常用聚氨酯膠刮，俗稱牛筋刮刀。

聚氨酯膠刮又分為TDI、MDI、NDI三大系列。國內生產膠刮多是TDI低檔膠刮。MDI膠刮是先進環保型膠刮，使用時既耐溶劑又耐磨，而且抗靜電，這種原料是加入了特種納米抗靜電劑的。使用壽命長、容易二次研磨。NDI膠刮是最近幾年新產品，具有強耐溶劑性能。

中國市場，尤其是玻璃印刷行業，膠刮用TDI低檔S系列，不環保、價格低、質量差，占一部分份額。TDI的高檔產品，吉美AA系列和飛馬SR系列，都是歐洲一代產品，占具一部分份額。MDI膠刮，吉美HQ、飛馬HR系列，占具一定市場。NDI系列，獨角獸在中國有很少的用戶。

膠刮在玻璃印刷中的作用

1.膠刮以合適的角度，在最佳壓力下與承印物均勻接觸。

2.保證絲網與承印物表面相適應，在充墨區讓承印物附著色。

3.最佳壓力讓油墨過網印刷。

4.刮掉網版上的油墨，進行二次印刷。

膠刮的硬度

常用膠刮的硬度范圍是55~95度。55度、60度、65度為軟性；70度、75度、80度為中性；85度、90度、95度為硬性。膠刮的硬度受時間和溫度的影響會有所變化。

我國南北方的氣候不同，在膠刮硬度選擇上也會有所不同。以長江為界，華南、華中、華北、東北在膠刮的硬度上都有區別。膠刮的硬度根據溫度變化而變化，對承印物的質量是必要的，選擇正確的硬度才能保證一年四季的印刷質量都達到最佳。

大家可以發現，南北方玻璃印刷用的膠刮硬度圍繞在75度上下浮動，這是玻璃印刷中常用的硬度。既實現了高精度印刷又不會損壞網版，所以75度膠刮也是玻璃印刷的理想硬度。

膠刮硬度測試注意事項

1.膠刮硬度的測試需要在25℃室溫下進行。

2.膠刮厚度必須在5mm以上才能測出正確硬度值。

3.在測定時選擇多個檢測點，最終以平均值為準。

4.膠刮硬度允許的誤差范圍為±2度。

膠刮的刀口

膠刮的刀口形狀和型號選擇

膠刮的刀口是對切面角度而言。有直口、平口、異型等多種型號，共20種。玻璃印刷基本是用直口及三層式膠刮。最新高品質LED、LCD、觸摸屏、導光板、面板、太陽能光伏的印刷用的都是骨架膠刮。

膠刮的平直度

膠刮刀口形狀非常重要，平直度更關鍵，尤其是在大幅面印刷中。膠刮邊緣不直、變形，會導致壓力不均勻、圖像墨層厚度不一，尤其是在四色印刷中，這個問題更加明顯。在UV油墨印刷中如果膠刮老化，很容易出現硬度不一、壓力不均勻的現象。所以在印刷中一定要保證刀口平直。

如何解決印刷色差

膠刮的硬度要與印品的特點相匹配，并及時修復研磨，保持膠刮的銳度，從而保證使用時的耐磨性、耐溶劑性和抗熱性。質量好、高品質的膠刮保持銳度時間長，印刷次數多。在印刷過程中刮刀質量、角度、硬度、印刷壓力和印刷速度必須協調一致，控制不好就會造成色差，經驗豐富的操作員能調整控制好各個方面，從而選擇合適的膠刮并正確使用。

玻璃精密印刷所用三層式膠刮

由于三層式膠刮的獨特功能使得玻璃印刷在精密度、清晰度、印刷效果上有了明顯提高。三層式膠刮兩邊硬度低，中間硬度高，常用的三層式膠刮硬度有70/95/70、75/95/75、80/95/80。這種結構使得印刷時有較大壓力，能達到最佳壓力，有足夠的壓力使油墨過網，同時又不損壞網版。中間95度的部分起支撐作用不接觸網版，這就是三層膠刮獨特的優越性。

膠刮的研磨和修整

1.國內有沙帶研磨機和砂輪研磨機，現已有半自動、自動研磨機、2.3米大型砂輪研磨機。

2.手工印，可選用400目沙帶條，粘合在平臺上慢慢研磨，但只能使用承印物低檔印刷。

3.切削法好，國內外已有使用。德國THIEME（蒂姆）公司推出了新型的膠刮切割器，并獲得了專利，但投入太大。在國內，吉美也有自己的膠刮切割器，只要購買吉美產品就能二次切割。

膠刮的抗磨損和抗化學腐蝕性能也是非常重要的。我們知道，膠刮在使用過程中要接觸油墨和溶劑，例如松油醇、環已酮、二甲基甲酰胺。膠刮接觸了油墨和溶劑后會發生不同程度的變化，從而影響膠刮的抗磨損和抗化學腐蝕性能。然而，這兩個性能很難定量化，至今仍然沒有這方面的測試標準。因此這就需要大家在生產中注意積累，對使用過的膠刮材料性能進行記錄歸檔和評價，這樣就可以建立一個資料庫，從而幫助決定針對某個印件選用哪種膠刮最好。另外還可以確定某種膠刮對特定油墨的使用壽命，然后定期研磨與更換。

膠刮的保養和儲存

要想最有效地發揮膠刮的性能還需要有效保養和正確儲存膠刮，以下是一些保養和儲存膠刮的常見注意事項。

·將膠刮平放而不能卷放，不能受壓，避光通風保存。

·組裝好的膠刮應該是膠刮朝上放置，膠刮刀口在存放過程中不得與任何東西接觸。

·使用過后的膠刮應該立即認真清洗，膠刮刀口上不能存有溶劑或油墨。

·雖然膠刮有抗溶劑性能，但是最好不要將其放在溶劑中浸泡，這會導致膠刮發生輕微膨脹，長久下去會喪失彈性。

·裝配支撐的膠刮在使用后應該卸下來，并更換支撐方向，以防發生永久性變形。

·最好兩把膠刮輪流使用，膠刮放置10個小時，使膠刮性能恢復，增長膠刮使用壽命。

·膠刮存放應遠離溶劑，避免陽光照射。

·隨著使用時間的增加，膠刮會老化、發硬，因此不要使用比出廠時的硬度提高10度的膠刮，這種膠刮在使用過程中性能很不穩定，彈性小，耐磨性能也不好。