李錦勝 李小東 李江華 左中杰
(1.北京空間機(jī)電研究所,北京 100094;2.中建三局第二建設(shè)股份有限公司,湖北 武漢 430074;3.中電投工程研究檢測評定中心,北京 100840)
隨著我國航天技術(shù)水平的高速發(fā)展,需要進(jìn)行一系列的空間技術(shù)研究與試驗,而試驗的精密設(shè)備對試驗環(huán)境的防微振要求都很高,比如激光試驗、光學(xué)測試及雷達(dá)性能測試等設(shè)備。防微振技術(shù)主要分為建筑結(jié)構(gòu)防微振、精密設(shè)備儀器防微振、動力設(shè)備及管道防微振等,由于管道防微振技術(shù)涉及的內(nèi)容最繁瑣,因此,筆者根據(jù)某航天工業(yè)廠房及實驗室管道隔振施工實踐經(jīng)驗,總結(jié)一下管道防微振施工技術(shù)。
根據(jù)管道振動理論,管道、支架和相連設(shè)備構(gòu)成了一個結(jié)構(gòu)系統(tǒng),在有激振力的情況下,這個系統(tǒng)就會產(chǎn)生振動,所謂激振力主要指與管道相連接的設(shè)備的振動和管內(nèi)流體流動引起的振動,在機(jī)電系統(tǒng)中,容易產(chǎn)生管道振動的系統(tǒng)包括:通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)、防排煙系統(tǒng)、給排水系統(tǒng)、空調(diào)水系統(tǒng)、氣體動力系統(tǒng)以及工藝管道系統(tǒng)等。一般而言,管路系統(tǒng)產(chǎn)生振動的主要原因有兩點:1)由于管系是連續(xù)彈性體,存在結(jié)構(gòu)固有頻率,管道易產(chǎn)生機(jī)械共振。2)管道在動力設(shè)備的作用下產(chǎn)生的氣流脈動,當(dāng)遇到彎頭、變徑、控制閥等管道元件時,管道會產(chǎn)生諧振。由于管路的系統(tǒng)特性,管道振動產(chǎn)生是不可避免的。因此,精密實驗室管道系統(tǒng)必須采用隔振措施消減管道振動。
管道系統(tǒng)振動傳遞是通過主體結(jié)構(gòu)傳遞至實驗室精密設(shè)備,管道隔振采取主動隔振的方法,在管路系統(tǒng)中增加管道減振器,可以阻斷管道系統(tǒng)與主體結(jié)構(gòu)之間振動能量的傳遞,防止管道振動擴(kuò)散。簡單意義上來講,減振器即蓄能元件,將管道振動產(chǎn)生的機(jī)械能轉(zhuǎn)換成減振器熱能,達(dá)到隔振的效果。室內(nèi)管道隔振器一般采用橡膠隔振墊、橡膠減振器、阻尼金屬彈簧減振器、空氣彈簧減振器等,室外管道隔振一般采用金屬彈簧減振器及金屬隔振產(chǎn)品。管道減振器對管道系統(tǒng)起著隔振、降噪和緩沖的重要作用,是目前防止振動傳遞的最理想的方法。
一般而言,通過合理的選擇和正確的安裝管道減振器,管道的隔振效率都可達(dá)到90%以上,能夠有效的控制管道振動對精密設(shè)備的影響,達(dá)到防微振的效果。
管道減振器的選型計算工作一般是由施工單位完成的,設(shè)計圖紙會要求管路系統(tǒng)設(shè)計的隔振效率及振動量許可值兩個指標(biāo),當(dāng)忽略管道系統(tǒng)的干擾頻率、冷態(tài)熱態(tài)位移差等影響因素后,管道減振器選型計算是比較簡單的,一般步驟為,首先確定管道系統(tǒng)支吊架形式及數(shù)量,然后計算出管道系統(tǒng)中支管和主管的總重量,接著計算平均吊桿承重,并考慮由于支管引起的管道系統(tǒng)重心偏離值的因素,按平均載荷比例計算出吊桿的偏心承重,最后依據(jù)廠家減振器產(chǎn)品的性能參數(shù)選擇合適的減振器,減振器選擇要適中,否則會導(dǎo)致減振效果不佳,甚至造成事故。表1 是通風(fēng)某系統(tǒng)選型表。

表1 通風(fēng)某系統(tǒng)選型表
在施工前,需要核算管道重量,管道重量可以根據(jù)管道理論重量表查詢,例如,DN80 的冷凍水管外徑× 壁厚為89 mm×6 mm,在不保溫情況下管道滿水時理論重量為20.32 kg/m,在實際計算過程中,保溫重量是不去核算的,總重量取1.01 系數(shù)即可,但注意風(fēng)管計算選取隔振器時要根據(jù)保溫的厚度計算保溫重量。然后根據(jù)管道支架間距設(shè)計規(guī)范要求確定支架位置,帶減振器的管道支架選擇時最好加大支架的剛度,并盡可能使支架等間距,對于支管較多的管道,主管支架位置選擇最好設(shè)置在支管的中心線,各支管間重心基本一致。
管道支架安裝形式是多種多樣的,但我們在此主要討論減振架的安裝,減振架就是消減管道振動的支架,減振架的結(jié)構(gòu)組成部分包括:管部附件、連接配件、特殊功能件、輔助鋼結(jié)構(gòu)及生根件組成。以下就是鋼結(jié)構(gòu)部分減振支架的安裝形式,管部附件采用槽鋼、連接配件采用圓鋼、特殊功能附件即采用彈簧減振器、輔助鋼結(jié)構(gòu)生根采用角鋼抱框。值得注意的一點就是彈簧減振器與吊桿連接處采用雙螺母連接,防止管道振動導(dǎo)致螺母松動,此連接處易發(fā)生故障(見圖1)。

圖1 鋼結(jié)構(gòu)部分減振支架的安裝形式
管道式減振器安裝形式可分為吊桿式和支撐式兩種類型(見圖2,圖3),對于水平管道一般采用懸掛式,管道支架固定在梁板底部,垂直管道一般采用支撐式,固定在結(jié)構(gòu)柱或樓板上,如圖2中水平風(fēng)管和垂直空調(diào)立管的支架安裝圖。

圖2 懸掛式管道減振器支架安裝圖

圖3 支撐式管道減振器支架安裝圖
管道式減振支架安裝時注意要點:
1)管道式減振器安裝時,應(yīng)進(jìn)行檢查,減振器型號無誤,吊桿生根牢固,減振器安裝完畢后彈簧定位銷拆除。
2)減振支架應(yīng)采取措施保證自身的穩(wěn)定工作,吊桿與減振器連接牢固,且采用2 個螺母連接。
3)減振器的彈簧高度符合要求,管道支吊架應(yīng)與管道緊密接觸,不得有空隙,不能使管道產(chǎn)生外力或位移,同時管道支吊架不能有懸空現(xiàn)象。
4)有坡度要求的管道支架安裝時,通過改變管托的高度保證管道的坡度要求,不能調(diào)整減振器高度。
由于采用管道減振吊架,管道的橫向阻力很小,容易引起管道整體擺動,從防止管道晃動的角度出發(fā),需要增加管道固定支架,管道固定支架一般都是剛性連接,這樣會影響管道整體的減振效果,我們通過討論研究,制定了固定支架減振器安裝方法。
4.3.1 固定支架減振器形式
固定支架減振器采用橡膠減振器與彈簧減振器結(jié)合方式。固定支架減振器加設(shè)原則:1)根據(jù)相關(guān)圖集及實際情況,在管路三通、變徑、彎頭、高低落差處設(shè)置減振固定支架。2)風(fēng)管、水管吊桿超過3 m,普通直管段按每15 m 設(shè)1 個固定支架,吊桿長度大于5 m 區(qū)域的直管段每12 m 設(shè)1 個固定支架,垂直段固定支架的設(shè)置可按4 m 每個進(jìn)行設(shè)置(建議不少于2 個)。
4.3.2 固定支架減振的做法
以槽鋼將固定支架做成門字形,在與風(fēng)管接觸的三個面均放置橡膠減振器,并設(shè)置拉桿,以便對橡膠減振器進(jìn)行松緊度調(diào)節(jié);固定支架受力點位置根據(jù)主體框架受力具體情況而定。主要歸納為以下幾種類型:
1)類型一,鋼結(jié)構(gòu)固定減振支架。
適用鋼屋架部分,由于風(fēng)管吊點不能利用鋼屋架型鋼,管道吊點采用10號槽鋼滿焊至鋼結(jié)構(gòu)梁上設(shè)置固定支架,通過橡膠減振墊隔絕固定支架與風(fēng)管之間的振動傳遞,并通過通絲桿防止支架扭曲度以及調(diào)節(jié)風(fēng)管與橡膠減振器的摩擦力,見圖4。

圖4 鋼結(jié)構(gòu)固定減振支架
2)類型二,機(jī)房成排管道固定減振支架。
適用機(jī)房內(nèi)成排管道,采用槽鋼門字支架的形式作為固定支架,支架落地在樓板上,采用U 形減振管托以及橡膠減振器相結(jié)合的方式阻斷管道振動傳遞至樓板地面,見圖5。

圖5 機(jī)房成排管道固定減振支架
3)類型三,垂直向支管固定減振支架。
適用主管道固定支架無法設(shè)置,通過支管設(shè)置固定支架來限制主管道晃動,風(fēng)管支管固定支架固定在結(jié)構(gòu)梁上,通過橡膠減振墊隔絕支管與結(jié)構(gòu)梁之間的振動傳遞(見圖6)。

圖6 垂直向支管固定減振支架
減振支架安裝完畢后,采用卷揚機(jī)、滑輪等工具預(yù)先將管道吊起,保證減振吊架不受力,然后,將管道焊接在一起,整體下降至管道減振支架上,主要是為了保證減振彈簧不受損傷,安裝時,要求減振吊架受力適當(dāng),管道整體安裝完畢后,對減振吊桿進(jìn)行檢查調(diào)節(jié),并且根據(jù)規(guī)范加設(shè)固定減振支架,在減振吊桿檢查中,主要注意以下幾點:1)檢查隔振吊架的壓縮量是否一致,并對超過壓縮范圍和未有壓縮變形的減振器進(jìn)行更換,選擇合適的減振器。2)管道存在高低落差時,應(yīng)通過吊桿螺紋調(diào)節(jié)彈簧支吊架,不得使用彈簧螺紋調(diào)節(jié)。3)彈簧吊架銘牌應(yīng)調(diào)節(jié)至便于觀察位置,同時彈簧定位銷應(yīng)在便于拆除位置。4)設(shè)備運行時,應(yīng)逐個檢查管道隔振吊架有無故障。
目前管道防微振技術(shù)還在不斷地改進(jìn),今后會不斷的在實踐中加以完善,使管道減振技術(shù)更加成熟,為工業(yè)化生產(chǎn)服務(wù)。
[1]師漢民,諶 剛,吳 雅.機(jī)械振動系統(tǒng)——分析、測試、建模、對策(上冊) [M].武漢:華中科技大學(xué)出版社,2001.
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