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改造洗梗機(jī)水溫加熱系統(tǒng)

2014-11-19 06:44:18魯中甫
科技創(chuàng)新導(dǎo)報 2014年26期

魯中甫

摘 要:針對洗梗機(jī)水溫控制系統(tǒng)水溫加熱時間較長、產(chǎn)品質(zhì)量下降,給下道工序造成待料停機(jī)問題進(jìn)行分析,該文采用了水汽自動混合的改進(jìn)方法,提高水蒸汽熱能利用率,有效解決了水溫加熱時間較長的問題,減少維修費(fèi)用,提高設(shè)備有效作業(yè)率,使連續(xù)穩(wěn)定性生產(chǎn)得到可靠保障。

關(guān)鍵詞:洗梗機(jī) 熱交換裝置 調(diào)壓閥 氣動薄膜閥

中圖分類號:TS43 文獻(xiàn)標(biāo)識碼:A 文章編號:1674-098X(2014)09(b)-0084-02

水洗梗機(jī)是煙草加工企業(yè)洗梗工序必需的設(shè)備,煙梗通過水洗梗機(jī)的物流通道,經(jīng)過水流的漂洗和浸潤,增加煙梗的水分和溫度,煙梗上的灰土和泥沙溶于水中,而石塊、金屬等重物沉入底部,達(dá)到除雜、洗凈、加溫加濕的工藝目標(biāo)。水洗梗是使用一定溫度的清水對煙梗進(jìn)行清洗,使煙梗潔凈并可增加煙梗含水率的工藝過程。在清洗過程中,應(yīng)該適當(dāng)提高水洗梗工序中的水溫(55 ℃),延長煙梗預(yù)貯放時間,使附著在表面的水份得到較充分的滲透。

為了達(dá)到合適的水溫,現(xiàn)在的水洗梗工序一般是通過將清水與水蒸氣進(jìn)行混合的方式進(jìn)行水溫調(diào)節(jié),并在送水管道上設(shè)置電磁閥實(shí)現(xiàn)自動的加水控制,但是目前的水汽混合裝置具有以下問題:水溫加熱時間較長、漏汽現(xiàn)象頻繁、水溫波動較大、工作狀態(tài)不穩(wěn)定,從而影響產(chǎn)品質(zhì)量和正常生產(chǎn)。

1 洗梗機(jī)的工作原理及原因分析

1.1 為了較好地分析洗梗機(jī)引起產(chǎn)品質(zhì)量下降及水溫加熱時間較長的影響因素,對洗梗機(jī)的控制原理進(jìn)行分析

如圖1所示,循環(huán)泵電機(jī)采用變頻調(diào)速,控制循環(huán)泵流量。工作過程實(shí)行全自動控制,即水位高低的自動控制,水溫的自動恒定控制。由靜壓液位計監(jiān)測洗梗箱高低臨界水位,控制進(jìn)水管路上的氣動控制切斷閥的開關(guān),當(dāng)洗梗水達(dá)低水位點(diǎn)時,循環(huán)泵起動,蒸汽路打開。當(dāng)洗梗水達(dá)高水位點(diǎn)時,水路停止進(jìn)水。工作過程中,洗梗水降到低水位點(diǎn)時,水路氣動切斷閥再次打開,如此循環(huán)往復(fù),保持洗梗箱中水位。由溫度感應(yīng)器監(jiān)測水箱水溫,其反饋信號調(diào)節(jié)蒸汽路中氣動薄膜調(diào)節(jié)閥的開度,控制進(jìn)入蒸汽噴射器的蒸汽量,使水溫保持設(shè)定恒溫。當(dāng)水溫度達(dá)設(shè)定值時,網(wǎng)帶電機(jī)和風(fēng)機(jī)電機(jī)起動,然后進(jìn)料口可以進(jìn)料。

1.2 原因分析

在生產(chǎn)使用過程中發(fā)現(xiàn),該機(jī)型影響在線產(chǎn)品質(zhì)量的因素很多:(1)管道加熱時間長,管路銹蝕老化嚴(yán)重,經(jīng)常出現(xiàn)漏汽現(xiàn)象;(2)電磁閥線圈容易出現(xiàn)老化現(xiàn)象,造成工作狀態(tài)不穩(wěn)定,蒸汽溫度較高,容易出現(xiàn)加溫電磁閥膜片變形,導(dǎo)致水溫?zé)o法控制,水溫波動較大;(3)由于水源中存在雜質(zhì)較多,容易出現(xiàn)加水電磁閥膜片堵塞,導(dǎo)致常加水或不加水從而將會影響切絲質(zhì)量和正常生產(chǎn);(4)水蒸汽使用效率低,維修復(fù)雜且維修費(fèi)用高,使產(chǎn)品質(zhì)量下降,維修工作強(qiáng)度增大,設(shè)備故障率增高,嚴(yán)重影響了設(shè)備的工作效率和正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

2 改進(jìn)方案與措施

(1)改造的目的在于提供一種水洗梗水汽混合裝置,包括用于與水源連通的進(jìn)水管路和與汽源連通的蒸氣管路,進(jìn)水管路和蒸氣管路的出口端均與一熱交換水箱連通,熱交換水箱的出口連通至水洗梗箱體的進(jìn)水口處,蒸汽管路上還旁接有一個溫度補(bǔ)償管路,溫度補(bǔ)償管路的出口與水洗梗箱體連通。改進(jìn)的水洗梗水汽混合裝置采用水汽混合熱交換裝置,拆除了原加熱管道,對管路系統(tǒng)進(jìn)行改造,增設(shè)了溫度補(bǔ)償管路,同時滿足水溫工藝要求,充分利用水蒸氣的熱能,提高水蒸汽熱能利用率,解決水溫加熱時間較長的問題,減少維修費(fèi)用,提高設(shè)備有效作業(yè)率。

(2)為了實(shí)現(xiàn)上述目的,水汽混合熱交換裝置采用技術(shù)方案:

①水洗梗水汽混合裝置,其特征在于:包括用于與水源連通的進(jìn)水管路和與汽源連通的蒸氣管路,進(jìn)水管路和蒸氣管路的出口端均與一熱交換水箱連通,熱交換水箱的出口連通至水洗梗箱體的進(jìn)水口處,蒸汽管路上還旁接有一個溫度補(bǔ)償管路,溫度補(bǔ)償管路的出口與水洗梗箱體連通。

②蒸汽管路的出口端與一蒸汽噴射管連通,進(jìn)水管路的出口端與一清水噴射管連通,蒸汽噴射管套裝于清水噴射管中,清水噴射管套裝于所述熱交換水箱中。

③水洗梗箱體中設(shè)有溫度補(bǔ)償噴射管路,溫度補(bǔ)償噴射管路的管壁上設(shè)有噴口,且該溫度補(bǔ)償噴射管路與所述溫度補(bǔ)償管路連通。

④進(jìn)水管路包括清水手動調(diào)節(jié)管路和清水自動調(diào)節(jié)管路,清水手動調(diào)節(jié)管路上設(shè)有清水手動調(diào)壓閥,清水自動調(diào)節(jié)管路上設(shè)有清水自動調(diào)壓閥。

⑤蒸汽管路包括蒸汽手動調(diào)節(jié)管路和蒸汽自動調(diào)節(jié)管路,蒸汽手動調(diào)節(jié)管路上設(shè)有蒸汽手動調(diào)壓閥,蒸汽自動調(diào)節(jié)管路上設(shè)有蒸汽自動調(diào)壓閥。

⑥溫度補(bǔ)償管路包括手動補(bǔ)償調(diào)節(jié)管路和自動補(bǔ)償調(diào)節(jié)管路,手動補(bǔ)償調(diào)節(jié)管路上設(shè)有手動補(bǔ)償調(diào)壓閥,自動補(bǔ)償調(diào)節(jié)管路上設(shè)有自動補(bǔ)償調(diào)壓閥。

3 具體實(shí)施方式

如圖2所示為水洗梗水汽混合裝置實(shí)施例的結(jié)構(gòu)原理圖。

(1)該裝置包括用于與水源3連通的進(jìn)水管路和與汽源2連通的蒸氣管路,進(jìn)水管路和蒸氣管路的出口端均與一熱交換水箱連通7,熱交換水箱的出口連通至水洗梗箱體1的進(jìn)水口處,蒸汽管路上還旁接有一個溫度補(bǔ)償管路,該溫度補(bǔ)償管路的出口與水洗梗箱體1連通。

(2)蒸汽管路的出口端與一蒸汽噴射管4連通,進(jìn)水管路的出口端與一清水噴射管6連通,蒸汽噴射管4套裝于清水噴射管6中,清水噴射管6套裝于熱交換水箱7中。水洗梗箱體1中設(shè)有溫度補(bǔ)償噴射管路8,溫度補(bǔ)償噴射管路的管壁上設(shè)有噴口,且該溫度補(bǔ)償噴射管路與所述溫度補(bǔ)償管路連通。

(3)為了對進(jìn)水管路、蒸汽管路及溫度補(bǔ)償管路實(shí)現(xiàn)手動、自動雙重控制功能,管路上均設(shè)計為雙控管路,即:進(jìn)水管路包括清水手動調(diào)節(jié)管路和清水自動調(diào)節(jié)管路,清水手動調(diào)節(jié)管路上設(shè)有清水手動調(diào)壓閥51,清水自動調(diào)節(jié)管路上設(shè)有清水自動調(diào)壓閥52;蒸汽管路包括蒸汽手動調(diào)節(jié)管路和蒸汽自動調(diào)節(jié)管路,蒸汽手動調(diào)節(jié)管路上設(shè)有蒸汽手動調(diào)壓閥53,蒸汽自動調(diào)節(jié)管路上設(shè)有蒸汽自動調(diào)壓閥54;溫度補(bǔ)償管路包括手動補(bǔ)償調(diào)節(jié)管路和自動補(bǔ)償調(diào)節(jié)管路,手動補(bǔ)償調(diào)節(jié)管路上設(shè)有手動補(bǔ)償調(diào)壓閥56,自動補(bǔ)償調(diào)節(jié)管路上設(shè)有自動補(bǔ)償調(diào)壓閥55。改造后各自動調(diào)壓閥均為氣動薄膜閥。

4 改進(jìn)效果

通過對管路系統(tǒng)進(jìn)行改造,增設(shè)了溫度補(bǔ)償管路,同時滿足水溫工藝要求,充分利用水蒸氣的熱能,提高水蒸汽熱能利用率,解決水溫加熱時間較長的問題,并且水汽混合熱交換裝置具有結(jié)構(gòu)緊湊、安裝簡單、便于操作、安全使用性能高、運(yùn)行平穩(wěn)、能耗低、效果明顯,降低了維修費(fèi)用,提高了設(shè)備的有效作業(yè)率,使在線產(chǎn)品質(zhì)量得到可靠的保障。

參考文獻(xiàn)

[1] 洗梗機(jī)使用手冊[Z].

[2] 袁承訓(xùn).液壓與氣壓傳動[M].2版.北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2011.endprint

摘 要:針對洗梗機(jī)水溫控制系統(tǒng)水溫加熱時間較長、產(chǎn)品質(zhì)量下降,給下道工序造成待料停機(jī)問題進(jìn)行分析,該文采用了水汽自動混合的改進(jìn)方法,提高水蒸汽熱能利用率,有效解決了水溫加熱時間較長的問題,減少維修費(fèi)用,提高設(shè)備有效作業(yè)率,使連續(xù)穩(wěn)定性生產(chǎn)得到可靠保障。

關(guān)鍵詞:洗梗機(jī) 熱交換裝置 調(diào)壓閥 氣動薄膜閥

中圖分類號:TS43 文獻(xiàn)標(biāo)識碼:A 文章編號:1674-098X(2014)09(b)-0084-02

水洗梗機(jī)是煙草加工企業(yè)洗梗工序必需的設(shè)備,煙梗通過水洗梗機(jī)的物流通道,經(jīng)過水流的漂洗和浸潤,增加煙梗的水分和溫度,煙梗上的灰土和泥沙溶于水中,而石塊、金屬等重物沉入底部,達(dá)到除雜、洗凈、加溫加濕的工藝目標(biāo)。水洗梗是使用一定溫度的清水對煙梗進(jìn)行清洗,使煙梗潔凈并可增加煙梗含水率的工藝過程。在清洗過程中,應(yīng)該適當(dāng)提高水洗梗工序中的水溫(55 ℃),延長煙梗預(yù)貯放時間,使附著在表面的水份得到較充分的滲透。

為了達(dá)到合適的水溫,現(xiàn)在的水洗梗工序一般是通過將清水與水蒸氣進(jìn)行混合的方式進(jìn)行水溫調(diào)節(jié),并在送水管道上設(shè)置電磁閥實(shí)現(xiàn)自動的加水控制,但是目前的水汽混合裝置具有以下問題:水溫加熱時間較長、漏汽現(xiàn)象頻繁、水溫波動較大、工作狀態(tài)不穩(wěn)定,從而影響產(chǎn)品質(zhì)量和正常生產(chǎn)。

1 洗梗機(jī)的工作原理及原因分析

1.1 為了較好地分析洗梗機(jī)引起產(chǎn)品質(zhì)量下降及水溫加熱時間較長的影響因素,對洗梗機(jī)的控制原理進(jìn)行分析

如圖1所示,循環(huán)泵電機(jī)采用變頻調(diào)速,控制循環(huán)泵流量。工作過程實(shí)行全自動控制,即水位高低的自動控制,水溫的自動恒定控制。由靜壓液位計監(jiān)測洗梗箱高低臨界水位,控制進(jìn)水管路上的氣動控制切斷閥的開關(guān),當(dāng)洗梗水達(dá)低水位點(diǎn)時,循環(huán)泵起動,蒸汽路打開。當(dāng)洗梗水達(dá)高水位點(diǎn)時,水路停止進(jìn)水。工作過程中,洗梗水降到低水位點(diǎn)時,水路氣動切斷閥再次打開,如此循環(huán)往復(fù),保持洗梗箱中水位。由溫度感應(yīng)器監(jiān)測水箱水溫,其反饋信號調(diào)節(jié)蒸汽路中氣動薄膜調(diào)節(jié)閥的開度,控制進(jìn)入蒸汽噴射器的蒸汽量,使水溫保持設(shè)定恒溫。當(dāng)水溫度達(dá)設(shè)定值時,網(wǎng)帶電機(jī)和風(fēng)機(jī)電機(jī)起動,然后進(jìn)料口可以進(jìn)料。

1.2 原因分析

在生產(chǎn)使用過程中發(fā)現(xiàn),該機(jī)型影響在線產(chǎn)品質(zhì)量的因素很多:(1)管道加熱時間長,管路銹蝕老化嚴(yán)重,經(jīng)常出現(xiàn)漏汽現(xiàn)象;(2)電磁閥線圈容易出現(xiàn)老化現(xiàn)象,造成工作狀態(tài)不穩(wěn)定,蒸汽溫度較高,容易出現(xiàn)加溫電磁閥膜片變形,導(dǎo)致水溫?zé)o法控制,水溫波動較大;(3)由于水源中存在雜質(zhì)較多,容易出現(xiàn)加水電磁閥膜片堵塞,導(dǎo)致常加水或不加水從而將會影響切絲質(zhì)量和正常生產(chǎn);(4)水蒸汽使用效率低,維修復(fù)雜且維修費(fèi)用高,使產(chǎn)品質(zhì)量下降,維修工作強(qiáng)度增大,設(shè)備故障率增高,嚴(yán)重影響了設(shè)備的工作效率和正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

2 改進(jìn)方案與措施

(1)改造的目的在于提供一種水洗梗水汽混合裝置,包括用于與水源連通的進(jìn)水管路和與汽源連通的蒸氣管路,進(jìn)水管路和蒸氣管路的出口端均與一熱交換水箱連通,熱交換水箱的出口連通至水洗梗箱體的進(jìn)水口處,蒸汽管路上還旁接有一個溫度補(bǔ)償管路,溫度補(bǔ)償管路的出口與水洗梗箱體連通。改進(jìn)的水洗梗水汽混合裝置采用水汽混合熱交換裝置,拆除了原加熱管道,對管路系統(tǒng)進(jìn)行改造,增設(shè)了溫度補(bǔ)償管路,同時滿足水溫工藝要求,充分利用水蒸氣的熱能,提高水蒸汽熱能利用率,解決水溫加熱時間較長的問題,減少維修費(fèi)用,提高設(shè)備有效作業(yè)率。

(2)為了實(shí)現(xiàn)上述目的,水汽混合熱交換裝置采用技術(shù)方案:

①水洗梗水汽混合裝置,其特征在于:包括用于與水源連通的進(jìn)水管路和與汽源連通的蒸氣管路,進(jìn)水管路和蒸氣管路的出口端均與一熱交換水箱連通,熱交換水箱的出口連通至水洗梗箱體的進(jìn)水口處,蒸汽管路上還旁接有一個溫度補(bǔ)償管路,溫度補(bǔ)償管路的出口與水洗梗箱體連通。

②蒸汽管路的出口端與一蒸汽噴射管連通,進(jìn)水管路的出口端與一清水噴射管連通,蒸汽噴射管套裝于清水噴射管中,清水噴射管套裝于所述熱交換水箱中。

③水洗梗箱體中設(shè)有溫度補(bǔ)償噴射管路,溫度補(bǔ)償噴射管路的管壁上設(shè)有噴口,且該溫度補(bǔ)償噴射管路與所述溫度補(bǔ)償管路連通。

④進(jìn)水管路包括清水手動調(diào)節(jié)管路和清水自動調(diào)節(jié)管路,清水手動調(diào)節(jié)管路上設(shè)有清水手動調(diào)壓閥,清水自動調(diào)節(jié)管路上設(shè)有清水自動調(diào)壓閥。

⑤蒸汽管路包括蒸汽手動調(diào)節(jié)管路和蒸汽自動調(diào)節(jié)管路,蒸汽手動調(diào)節(jié)管路上設(shè)有蒸汽手動調(diào)壓閥,蒸汽自動調(diào)節(jié)管路上設(shè)有蒸汽自動調(diào)壓閥。

⑥溫度補(bǔ)償管路包括手動補(bǔ)償調(diào)節(jié)管路和自動補(bǔ)償調(diào)節(jié)管路,手動補(bǔ)償調(diào)節(jié)管路上設(shè)有手動補(bǔ)償調(diào)壓閥,自動補(bǔ)償調(diào)節(jié)管路上設(shè)有自動補(bǔ)償調(diào)壓閥。

3 具體實(shí)施方式

如圖2所示為水洗梗水汽混合裝置實(shí)施例的結(jié)構(gòu)原理圖。

(1)該裝置包括用于與水源3連通的進(jìn)水管路和與汽源2連通的蒸氣管路,進(jìn)水管路和蒸氣管路的出口端均與一熱交換水箱連通7,熱交換水箱的出口連通至水洗梗箱體1的進(jìn)水口處,蒸汽管路上還旁接有一個溫度補(bǔ)償管路,該溫度補(bǔ)償管路的出口與水洗梗箱體1連通。

(2)蒸汽管路的出口端與一蒸汽噴射管4連通,進(jìn)水管路的出口端與一清水噴射管6連通,蒸汽噴射管4套裝于清水噴射管6中,清水噴射管6套裝于熱交換水箱7中。水洗梗箱體1中設(shè)有溫度補(bǔ)償噴射管路8,溫度補(bǔ)償噴射管路的管壁上設(shè)有噴口,且該溫度補(bǔ)償噴射管路與所述溫度補(bǔ)償管路連通。

(3)為了對進(jìn)水管路、蒸汽管路及溫度補(bǔ)償管路實(shí)現(xiàn)手動、自動雙重控制功能,管路上均設(shè)計為雙控管路,即:進(jìn)水管路包括清水手動調(diào)節(jié)管路和清水自動調(diào)節(jié)管路,清水手動調(diào)節(jié)管路上設(shè)有清水手動調(diào)壓閥51,清水自動調(diào)節(jié)管路上設(shè)有清水自動調(diào)壓閥52;蒸汽管路包括蒸汽手動調(diào)節(jié)管路和蒸汽自動調(diào)節(jié)管路,蒸汽手動調(diào)節(jié)管路上設(shè)有蒸汽手動調(diào)壓閥53,蒸汽自動調(diào)節(jié)管路上設(shè)有蒸汽自動調(diào)壓閥54;溫度補(bǔ)償管路包括手動補(bǔ)償調(diào)節(jié)管路和自動補(bǔ)償調(diào)節(jié)管路,手動補(bǔ)償調(diào)節(jié)管路上設(shè)有手動補(bǔ)償調(diào)壓閥56,自動補(bǔ)償調(diào)節(jié)管路上設(shè)有自動補(bǔ)償調(diào)壓閥55。改造后各自動調(diào)壓閥均為氣動薄膜閥。

4 改進(jìn)效果

通過對管路系統(tǒng)進(jìn)行改造,增設(shè)了溫度補(bǔ)償管路,同時滿足水溫工藝要求,充分利用水蒸氣的熱能,提高水蒸汽熱能利用率,解決水溫加熱時間較長的問題,并且水汽混合熱交換裝置具有結(jié)構(gòu)緊湊、安裝簡單、便于操作、安全使用性能高、運(yùn)行平穩(wěn)、能耗低、效果明顯,降低了維修費(fèi)用,提高了設(shè)備的有效作業(yè)率,使在線產(chǎn)品質(zhì)量得到可靠的保障。

參考文獻(xiàn)

[1] 洗梗機(jī)使用手冊[Z].

[2] 袁承訓(xùn).液壓與氣壓傳動[M].2版.北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2011.endprint

摘 要:針對洗梗機(jī)水溫控制系統(tǒng)水溫加熱時間較長、產(chǎn)品質(zhì)量下降,給下道工序造成待料停機(jī)問題進(jìn)行分析,該文采用了水汽自動混合的改進(jìn)方法,提高水蒸汽熱能利用率,有效解決了水溫加熱時間較長的問題,減少維修費(fèi)用,提高設(shè)備有效作業(yè)率,使連續(xù)穩(wěn)定性生產(chǎn)得到可靠保障。

關(guān)鍵詞:洗梗機(jī) 熱交換裝置 調(diào)壓閥 氣動薄膜閥

中圖分類號:TS43 文獻(xiàn)標(biāo)識碼:A 文章編號:1674-098X(2014)09(b)-0084-02

水洗梗機(jī)是煙草加工企業(yè)洗梗工序必需的設(shè)備,煙梗通過水洗梗機(jī)的物流通道,經(jīng)過水流的漂洗和浸潤,增加煙梗的水分和溫度,煙梗上的灰土和泥沙溶于水中,而石塊、金屬等重物沉入底部,達(dá)到除雜、洗凈、加溫加濕的工藝目標(biāo)。水洗梗是使用一定溫度的清水對煙梗進(jìn)行清洗,使煙梗潔凈并可增加煙梗含水率的工藝過程。在清洗過程中,應(yīng)該適當(dāng)提高水洗梗工序中的水溫(55 ℃),延長煙梗預(yù)貯放時間,使附著在表面的水份得到較充分的滲透。

為了達(dá)到合適的水溫,現(xiàn)在的水洗梗工序一般是通過將清水與水蒸氣進(jìn)行混合的方式進(jìn)行水溫調(diào)節(jié),并在送水管道上設(shè)置電磁閥實(shí)現(xiàn)自動的加水控制,但是目前的水汽混合裝置具有以下問題:水溫加熱時間較長、漏汽現(xiàn)象頻繁、水溫波動較大、工作狀態(tài)不穩(wěn)定,從而影響產(chǎn)品質(zhì)量和正常生產(chǎn)。

1 洗梗機(jī)的工作原理及原因分析

1.1 為了較好地分析洗梗機(jī)引起產(chǎn)品質(zhì)量下降及水溫加熱時間較長的影響因素,對洗梗機(jī)的控制原理進(jìn)行分析

如圖1所示,循環(huán)泵電機(jī)采用變頻調(diào)速,控制循環(huán)泵流量。工作過程實(shí)行全自動控制,即水位高低的自動控制,水溫的自動恒定控制。由靜壓液位計監(jiān)測洗梗箱高低臨界水位,控制進(jìn)水管路上的氣動控制切斷閥的開關(guān),當(dāng)洗梗水達(dá)低水位點(diǎn)時,循環(huán)泵起動,蒸汽路打開。當(dāng)洗梗水達(dá)高水位點(diǎn)時,水路停止進(jìn)水。工作過程中,洗梗水降到低水位點(diǎn)時,水路氣動切斷閥再次打開,如此循環(huán)往復(fù),保持洗梗箱中水位。由溫度感應(yīng)器監(jiān)測水箱水溫,其反饋信號調(diào)節(jié)蒸汽路中氣動薄膜調(diào)節(jié)閥的開度,控制進(jìn)入蒸汽噴射器的蒸汽量,使水溫保持設(shè)定恒溫。當(dāng)水溫度達(dá)設(shè)定值時,網(wǎng)帶電機(jī)和風(fēng)機(jī)電機(jī)起動,然后進(jìn)料口可以進(jìn)料。

1.2 原因分析

在生產(chǎn)使用過程中發(fā)現(xiàn),該機(jī)型影響在線產(chǎn)品質(zhì)量的因素很多:(1)管道加熱時間長,管路銹蝕老化嚴(yán)重,經(jīng)常出現(xiàn)漏汽現(xiàn)象;(2)電磁閥線圈容易出現(xiàn)老化現(xiàn)象,造成工作狀態(tài)不穩(wěn)定,蒸汽溫度較高,容易出現(xiàn)加溫電磁閥膜片變形,導(dǎo)致水溫?zé)o法控制,水溫波動較大;(3)由于水源中存在雜質(zhì)較多,容易出現(xiàn)加水電磁閥膜片堵塞,導(dǎo)致常加水或不加水從而將會影響切絲質(zhì)量和正常生產(chǎn);(4)水蒸汽使用效率低,維修復(fù)雜且維修費(fèi)用高,使產(chǎn)品質(zhì)量下降,維修工作強(qiáng)度增大,設(shè)備故障率增高,嚴(yán)重影響了設(shè)備的工作效率和正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

2 改進(jìn)方案與措施

(1)改造的目的在于提供一種水洗梗水汽混合裝置,包括用于與水源連通的進(jìn)水管路和與汽源連通的蒸氣管路,進(jìn)水管路和蒸氣管路的出口端均與一熱交換水箱連通,熱交換水箱的出口連通至水洗梗箱體的進(jìn)水口處,蒸汽管路上還旁接有一個溫度補(bǔ)償管路,溫度補(bǔ)償管路的出口與水洗梗箱體連通。改進(jìn)的水洗梗水汽混合裝置采用水汽混合熱交換裝置,拆除了原加熱管道,對管路系統(tǒng)進(jìn)行改造,增設(shè)了溫度補(bǔ)償管路,同時滿足水溫工藝要求,充分利用水蒸氣的熱能,提高水蒸汽熱能利用率,解決水溫加熱時間較長的問題,減少維修費(fèi)用,提高設(shè)備有效作業(yè)率。

(2)為了實(shí)現(xiàn)上述目的,水汽混合熱交換裝置采用技術(shù)方案:

①水洗梗水汽混合裝置,其特征在于:包括用于與水源連通的進(jìn)水管路和與汽源連通的蒸氣管路,進(jìn)水管路和蒸氣管路的出口端均與一熱交換水箱連通,熱交換水箱的出口連通至水洗梗箱體的進(jìn)水口處,蒸汽管路上還旁接有一個溫度補(bǔ)償管路,溫度補(bǔ)償管路的出口與水洗梗箱體連通。

②蒸汽管路的出口端與一蒸汽噴射管連通,進(jìn)水管路的出口端與一清水噴射管連通,蒸汽噴射管套裝于清水噴射管中,清水噴射管套裝于所述熱交換水箱中。

③水洗梗箱體中設(shè)有溫度補(bǔ)償噴射管路,溫度補(bǔ)償噴射管路的管壁上設(shè)有噴口,且該溫度補(bǔ)償噴射管路與所述溫度補(bǔ)償管路連通。

④進(jìn)水管路包括清水手動調(diào)節(jié)管路和清水自動調(diào)節(jié)管路,清水手動調(diào)節(jié)管路上設(shè)有清水手動調(diào)壓閥,清水自動調(diào)節(jié)管路上設(shè)有清水自動調(diào)壓閥。

⑤蒸汽管路包括蒸汽手動調(diào)節(jié)管路和蒸汽自動調(diào)節(jié)管路,蒸汽手動調(diào)節(jié)管路上設(shè)有蒸汽手動調(diào)壓閥,蒸汽自動調(diào)節(jié)管路上設(shè)有蒸汽自動調(diào)壓閥。

⑥溫度補(bǔ)償管路包括手動補(bǔ)償調(diào)節(jié)管路和自動補(bǔ)償調(diào)節(jié)管路,手動補(bǔ)償調(diào)節(jié)管路上設(shè)有手動補(bǔ)償調(diào)壓閥,自動補(bǔ)償調(diào)節(jié)管路上設(shè)有自動補(bǔ)償調(diào)壓閥。

3 具體實(shí)施方式

如圖2所示為水洗梗水汽混合裝置實(shí)施例的結(jié)構(gòu)原理圖。

(1)該裝置包括用于與水源3連通的進(jìn)水管路和與汽源2連通的蒸氣管路,進(jìn)水管路和蒸氣管路的出口端均與一熱交換水箱連通7,熱交換水箱的出口連通至水洗梗箱體1的進(jìn)水口處,蒸汽管路上還旁接有一個溫度補(bǔ)償管路,該溫度補(bǔ)償管路的出口與水洗梗箱體1連通。

(2)蒸汽管路的出口端與一蒸汽噴射管4連通,進(jìn)水管路的出口端與一清水噴射管6連通,蒸汽噴射管4套裝于清水噴射管6中,清水噴射管6套裝于熱交換水箱7中。水洗梗箱體1中設(shè)有溫度補(bǔ)償噴射管路8,溫度補(bǔ)償噴射管路的管壁上設(shè)有噴口,且該溫度補(bǔ)償噴射管路與所述溫度補(bǔ)償管路連通。

(3)為了對進(jìn)水管路、蒸汽管路及溫度補(bǔ)償管路實(shí)現(xiàn)手動、自動雙重控制功能,管路上均設(shè)計為雙控管路,即:進(jìn)水管路包括清水手動調(diào)節(jié)管路和清水自動調(diào)節(jié)管路,清水手動調(diào)節(jié)管路上設(shè)有清水手動調(diào)壓閥51,清水自動調(diào)節(jié)管路上設(shè)有清水自動調(diào)壓閥52;蒸汽管路包括蒸汽手動調(diào)節(jié)管路和蒸汽自動調(diào)節(jié)管路,蒸汽手動調(diào)節(jié)管路上設(shè)有蒸汽手動調(diào)壓閥53,蒸汽自動調(diào)節(jié)管路上設(shè)有蒸汽自動調(diào)壓閥54;溫度補(bǔ)償管路包括手動補(bǔ)償調(diào)節(jié)管路和自動補(bǔ)償調(diào)節(jié)管路,手動補(bǔ)償調(diào)節(jié)管路上設(shè)有手動補(bǔ)償調(diào)壓閥56,自動補(bǔ)償調(diào)節(jié)管路上設(shè)有自動補(bǔ)償調(diào)壓閥55。改造后各自動調(diào)壓閥均為氣動薄膜閥。

4 改進(jìn)效果

通過對管路系統(tǒng)進(jìn)行改造,增設(shè)了溫度補(bǔ)償管路,同時滿足水溫工藝要求,充分利用水蒸氣的熱能,提高水蒸汽熱能利用率,解決水溫加熱時間較長的問題,并且水汽混合熱交換裝置具有結(jié)構(gòu)緊湊、安裝簡單、便于操作、安全使用性能高、運(yùn)行平穩(wěn)、能耗低、效果明顯,降低了維修費(fèi)用,提高了設(shè)備的有效作業(yè)率,使在線產(chǎn)品質(zhì)量得到可靠的保障。

參考文獻(xiàn)

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