張會平
摘 要:總結混凝土面板砂礫石壩庫盤水平防滲土工膜鋪設的施工監理經驗,詳細闡述土工膜鋪設的施工工藝,并從質量管理角度,指出土工膜鋪設中應主要的幾個問題及預防處理方法。
關鍵詞:土工膜;施工工藝;問題
巴里坤西黑溝望海水庫為灌入式水庫,壩體壩型主要由砂礫石壩體和防滲體組成,其中砂礫石壩體從上游向下游依次主要由墊層區、主堆區、任意料區、堆石區組成;防滲體由分離式混凝土面板、趾板、庫盤復合土工膜水平防滲和面板間的接縫止水組成,庫盤復合土工膜與壩體面板粘接,形成完整的防滲體。庫盤防滲主要包括清基開挖、庫盤溝槽開挖、復合土工膜的鋪設、合成材料的拼接及庫盤的回填覆蓋等項目。
1 施工工藝
1.1 施工方案
依據設計要求,把基底腐質土、有機物及塊石清除干凈,并按照設計的高程、邊坡開挖成型,采用振動碾碾壓,基底符合設計要求后進行膜下墊層施工。
在分段開挖取土完成后及時對庫盤進行成型的清理、碾壓工作,復合土工膜鋪設做好土方平衡工作,保持膜上膜下墊層料儲量與鋪膜保持平衡。
1.2 施工工藝流程
測量放線→清基、平整、碾壓、驗收及溝槽開挖→膜下墊層鋪設→復合土工膜的鋪設、拼接→膜上墊層及蓋重鋪設回填覆蓋。
土工膜鋪設工藝:鋪設、剪裁→對正、搭齊→壓膜定型→擦拭塵土→焊接試驗→焊接→檢測→修補→復檢→驗收。
2 土工膜施工應注意的幾個方面
2.1 施工方案的審定
嚴格審核施工組織設計中的施工方案。必須結合工程實際情況,從工藝、機械設備、人員的配置、材料的采購計劃以及施工質量保證體系、施工操作規章制度等方面進行全面分析,綜合考慮,使施工方案、施工工藝在技術上可行,經濟上合理,且有利于提高施工質量。
在進行土工膜鋪設前,應進行現場鋪設試驗,確定焊接溫度、速度等施工工藝參數。采用熱熔焊接方式,應進行焊接設備的比較、焊接溫度、焊接速度以及施工工藝等試驗。試驗完成后,應將試驗成果和報告報送監理人審批,報告應說明選定的施工工藝及相應的施工參數,經監理人批準后,才能進行施工。
2.2 土工膜的質量檢驗
根據工程的設計要求及工程特性,明確材料的檢測、檢驗標準及施工規范。對施工單位的一檢、建設監理單位的二檢的檢測計劃進行審核、批準,明確取樣的標準。施工前按照規范及有關規定要求,采用書面檢驗、外觀檢驗、理化檢驗的方式對土工膜進行檢測。
(1)書面檢驗。是通過對提供的材料質量保證資料、試驗報告等進行審核,取得認可方能使用。(2)外觀檢驗。是對材料從品種、規格、標志、外形尺寸等進行直觀檢驗,看其有無質量問題。(3)理化檢驗。是指在物理、化學等方法的輔助下的量度。它借助于試驗設備和儀器對材料樣品的化學成分、機械性能等進行科學的鑒定。
原材料的質量不僅靠物理力學性能抽檢測,外觀檢查也至關重要。留邊不合格,如起褶皺,荷葉邊或膜布長短不齊等也直接影響土工膜連接質量。經檢驗質量不合格或不符合設計要求的,不得投入使用。
2.3 土工膜的支持層、墊層及蓋重
2.3.1 支持層
對于基準面應按設計要求及規范要求進行施工,確保基底應密實均勻,避免因不均勻沉降造成土工膜的破壞。
對于土質支持層應將可見植物根截至其表面5—10 cm以下。如存在對土工膜有影響的特殊茵類時,可用土壤殺菌劑進行處理。
2.3.2 墊層
(1)墊層材料應符合設計要求,其中不得含有任何易刺破聚乙烯土工膜的尖銳物體或雜物。墊層的填筑施工質量應符合設計要求。(2)鋪設面上應清除一切樹根、雜草和尖石,保證鋪設砂礫石墊層面平整,不允許出現凸出及凹陷的部位。
2.3.3 保護層
(1)在土工膜鋪設及焊接驗收合格后,應及時填筑保護層;填筑保護層的速度,應與鋪膜速度相配合,避免土工膜長期。注意切不可將膜鋪設過多,不及時覆蓋保護,造成暴曬,加快膜的光氧老化,影響防滲效果。(2)保護層的填筑不應使用有可能損傷土工膜的設備。車輛等機械不得碾壓土工膜面及其保護層,做好已完項目的保護工作。(3)如鋪設面積大,采用機械施工,必須對施工方案進行審核,并安排專人進行現場看護,避免人為損壞。
2.4 土工膜鋪設
(1)土工膜施工宜在氣溫5℃以上.風力4級以下并無雨、無雪天氣進行。
(2)鋪膜過程中應隨時檢查膜的外觀有無破損、麻點、孔眼等缺陷,發現膜面有孔眼等缺陷或損傷.應及時用新鮮母材修補。
(3)鋪設過程中,應嚴禁煙火,作業人員不得穿硬底皮鞋及帶釘的鞋。
(4)對受損的土工合成材料,應外鋪一層合格的土工合成材料在破損部位之上,其各邊長度應至少大于破損部位1m 以上,并將兩者進行拼接處理。
(5)焊接前必須對粘結面進行清掃,粘結面上不得有油污、灰塵。
(6)在斜坡上搭接時,應將高處的膜搭接在低處的膜面上。
(7)復合土工膜粘結好后,必須妥善保護,以防受損。土工膜鋪設及焊接驗收合格后,應及時進行下一道工序的施工以避免膜層裸露時間過長。
(8)土工膜鋪設時,由于材料的伸縮變形或支持層的沉降等因素,應采取相應的措施,確保土工膜的松弛度達到設計要求及合同技術條款的規定。
2.5 土工膜的焊接質量檢查
拼接中復合土工膜焊縫質量是關鍵,施工中尤其要加強接縫檢測,接縫質量檢測包括目測、充氣檢漏和抽樣檢測3種方式。
2.5.1 目測
首先對接縫進行目測,觀察接縫是否平順、寬度是否均勻、有沒有漏焊、燙傷、折皺等缺陷,對目測結果做好詳細記錄和標記,以便及時處理。在目測后,也可再采用手摸的方式對焊縫進行檢查,是否存在漏焊、焊接強度低(焊機溫度)等缺陷。
2.5.2 充氣檢漏
接縫檢漏有兩種方法,一種是充氣法,另一種是真空法。對于用熱楔式自動爬行焊機焊接的雙焊線接縫,常用充氣法檢測,其設備很簡單,即一個針頭、一塊壓力表、氣門芯與打氣筒。檢漏時,先把氣針插入兩條接縫中間的空腔內,然后密封針孔四周,再將接縫空腔兩頭(檢測焊縫長度范圍)堵住,用打氣筒打氣,使其升壓至0.1MPa,穩定30s壓力表壓力不降低,即可認為焊縫檢漏合格。如果個別部位沒有焊好,或土工膜上有缺陷,則不會起壓,這種情況應先補好缺陷后再檢漏。
2.5.3 抽樣檢測
室內檢測應隨機截取1-2片(10-50cm)現場焊縫試樣,按室內檢測方法檢測。對試焊目測合格的接縫樣品隨機抽樣,進行拉伸試驗,達到標準強度時,斷裂位置若在接縫邊緣,不在接縫上,說明接縫質量是好的,反之則認為質量不合格,須返工處理。
2.6 土工膜于與建筑物的鏈接
土工膜與剛性結構的聯接也是一薄弱環節,聯接必須按照設計要求進行處理,確保聯接質量,對于建筑物周邊土工膜的聯接,應做好下料分析,避免出現褶皺,而影響土工膜的聯接質量。對于水頭較高、膜較厚或土工膜錨著附近部位可能發生位移的情況,膜與基巖或混凝土連接時,在可能發生較大位移的相反方向留有膜與土體共同變形的余幅,且勿使膜形成褶皺的型式。
當土工膜與混凝土、巖石等剛性結構聯接時,應采取嵌入或錨固的方法將膜牢固固定,并應在土工膜與剛性結構之間設置柔性止水。土工膜與建筑物混凝土的聯接,可采用角鋼或金屬板條鉚接,或用螺栓固定在混凝土墊層上,外加熱熔膠封口。土工膜也可用嵌入混凝土的形式與混凝土聯接,應注意建筑物的沉降問題,土工膜應留有一定程度的伸縮量,避免造成破壞。
3 結語
復合土工膜防滲是一種新材料、新工藝,防滲施工屬于隱蔽工程,在土工膜的施工過程,為確保工程的施工質量,必須要有一個經過培訓、責任心強、質量意識高的施工隊伍,并制定一套嚴格的“三檢制”。施工必須嚴格按程序進行,即“分段施工,流水作業”才能確保質量。
對于工程監理單位,在進行土工膜施工時,必須跟班監理,全過程旁站監督,實行“工序簽證制”和“單元工程質量等級評定”,這是質量保證的最后一關。
參考文獻
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