宋文SONG Wen;汪然WANG Ran;黃河HUANG He
(①安徽省公路工程建設(shè)監(jiān)理有限責任公司,合肥 230001;②合肥市建筑質(zhì)量安全監(jiān)督站,合肥 230001;③安徽省綜合交通研究院股份有限公司,合肥 230001)
(①Anhui Highway Engineering Construction Supervision INC.,Hefei 230001,China;②Hefei Construction Quality Supervision Station,Hefei 230001,China;③Anhui Comprehensive Transportation Research Institute Co.,Ltd.,Hefei 230001,China)
在水利工程中,涉及到的地下洞室主要有:地下廠房、導流洞、引水隧洞、尾水洞、交通洞等等。在巖體開挖時,基坑、洞室等周圍巖體會在不同程度上出現(xiàn)卸荷或卸荷破壞現(xiàn)象,由此導致的破壞失穩(wěn)的現(xiàn)象十分普遍,它通常表現(xiàn)出滑坡、邊坡失穩(wěn)、礦坑變形等等,這些狀況往往給人員和設(shè)備的安全以及工程按時順利地進行造成巨大的威脅。
很多深部巖體所處地質(zhì)環(huán)境復雜,而且工程上往往作為深部核廢料貯存、收到地熱地下水作用等工程狀態(tài)。因此往往會同時受到卸荷以及較高溫度的作用。在應力狀態(tài)不同時,工程巖體往往會具有不同的破壞特征,而每一種力學理論都有著其使用范圍。因此,研究在大理巖在卸荷條件下加溫后的圍觀破壞特征,有著非常重要的理論研究以及工程實踐意義。
1.1 試件制備 試驗樣品來源于中國科學院武漢巖土所采集的大理巖,鉆孔盡量選擇在相近地點,以確保減少巖樣的個體差異。依據(jù)巖石力學試驗標準,在實驗室加工成標準試件,尺寸為Φ50mm×100mm 的圓柱體。為保證選擇的巖樣性質(zhì)均一,使試驗結(jié)果具有可比性,筆者選擇外觀無明顯裂紋的巖樣。
經(jīng)過國土資源部合肥礦產(chǎn)資源監(jiān)督檢驗中心安徽省地質(zhì)實驗研究所進行的礦物成分檢測,試件切片如圖1 所示。碎屑主要成分為方解石(含量高于99%,),粒徑0.2-12mm 及0.5-1mm,呈半自形粒狀,以細晶為主,互為鑲嵌,緊密分布,菱形解理發(fā)育,雙晶紋平行菱形解理的長對角線;其余成分主要為一些不透明礦物,粒狀,零星分布。
壓縮試驗均在大型巖石試驗系統(tǒng)RMT-150C 上進行。該試驗機為中科院武漢巖土所自行研制,可以進行單軸、三軸壓縮試驗、拉伸試驗、剪切試驗等,具有操作方便、測量準確的優(yōu)點。該儀器可完全在計算機的控制下進行試驗,只需要在試驗之前輸入相應的試驗參數(shù)等就可以試驗某一試驗路徑。試驗過程將被計算機全稱記錄,在試驗結(jié)束后,操作者就可以讀取相應結(jié)果。
加熱設(shè)備為武漢巖土所的電熱恒溫鼓風干燥箱(加熱200℃試件)與巖土所樣品加工工廠的高溫加熱爐(加熱800℃試件)。干燥箱的編號為1651,大小為400×400×450mm,溫度調(diào)節(jié)范圍為50℃-200℃。

圖1 卸荷路徑示意圖
1.2 卸荷實驗方案 在巖石的三軸試驗中,可以通過兩種路徑實現(xiàn)主應力差卸載。卸載方式1:保持σ3恒定,通過降低σ1實現(xiàn)主應力差(σ1-σ3)卸載;卸載方式2:保持σ1恒定,通過增大σ3實現(xiàn)主應力差(σ1-σ3)的卸載[1,2]。
本卸荷試驗選用路徑1(如圖1 所示),施加靜水壓強的終點確定為略小于相同圍壓下三軸加載試驗破壞點。
1.3 試驗步驟 可以確定試驗步驟為:
①將需要加溫的試件放置在200℃條件下保持3 小時,冷卻至室溫后預備開展卸荷試驗。為分析溫度對大理巖的損傷,在試件初始態(tài)和每次溫度作用并冷卻至室溫后均進行了波速測試。測得的數(shù)據(jù)列表保存;
②三軸試驗開始前,測量好試件的縱波波速及尺寸。然后將試件套上一層薄的耐油橡膠皮套,裝入與試驗機相配套的壓力室中(事先排光空氣),置于試驗機的相應位置,安裝好軸向位移傳感器;
③先將軸壓和圍壓同步加載,保證圍壓到預定點A(軸向力加載速率0.2kN/s,圍壓加載速率0.1MPa/s);
④保證圍壓不變,增大軸壓直至設(shè)定的終點B(力加載速率0.5kN/s);
⑤到達力終點之后,保持軸壓不變,以固定速率卸圍壓直至試件破壞(圍壓卸載速率0.05MPa/s,卸荷點均位于塑形階段開始時)。
目前,超聲波測試技術(shù)在巖石力學領(lǐng)域得到了廣泛地應用。縱波與橫波在巖石試件內(nèi)的傳播速度可以在一定程度上反映巖石的礦物成分、孔隙度等物理特性以及泊松比、楊氏模量等參數(shù);超聲波速度也是評價材料損傷的指標之一。[3,4]
為分析溫度對大理巖的損傷,在試件初始態(tài)和每次溫度作用并冷卻至室溫后均進行了波速測試。測得的數(shù)據(jù)列表保存,代表性試件的結(jié)果如表1 所示。

表1 不同溫度下波速試驗的結(jié)果

表2 不同溫度下大理巖試件破壞強度與圍壓
很明顯可以看出,溫度作用后試件的縱波波速降低。這從一定程度上體現(xiàn)出,200℃溫度作用后,巖石的內(nèi)部缺陷發(fā)展,微觀結(jié)構(gòu)發(fā)生變化。
3.1 卸荷強度變化規(guī)律 通過卸荷試驗,得到不同溫度下大理巖試件卸荷破壞的力學參數(shù)如表2 所示。
通過對比,可以看出相比常溫卸荷的試件,可以看出在200℃溫度作用下大理巖試件卸荷強度略有增大;隨著圍壓的提高,這一現(xiàn)象更加明顯。
3.2 縱波波速與大理巖卸荷強度關(guān)系的討論 根據(jù)損傷力學[5,6]原理,采用縱波波速的相對變化來定義損傷因子,則大理巖試件的損傷因子可以定義為:
式中:
D 為損傷因子;
Vt為試件經(jīng)過溫度作用后對應的波速;
V0為初始時刻對應的波速。
則損傷因子對應著就是表1 中的波速降低百分比。
根據(jù)表1 和表2 可以看出,試件的卸荷強度與相應的損傷因子有著一定相關(guān)性:損傷因子越大,卸荷強度越低,反之亦然。
3.3 溫度對大理巖微觀卸荷破壞形式的影響 使用合肥工業(yè)大學分析測試中心的SEM 電鏡(型號JSM6490/LV掃描電鏡)觀察加溫前后的大理巖試件的微觀破壞模式的影響。
可以看出,在經(jīng)歷溫度作用后,大理巖試件會出現(xiàn)由于水分蒸發(fā)產(chǎn)生的氣孔,如圖2。相對于常溫試件,加溫后的試件,氣孔變得更大,數(shù)量更多,從而更加容易被觀測到。

圖2 氣孔微觀觀測圖
同時,也可以觀測到,在試件破壞過程中會出現(xiàn)各種形態(tài)的微裂紋以及斷口。可以總結(jié)出,大理巖的微裂紋主要分為縮聚微裂紋、張性微裂紋、壓性微裂紋和剪性微裂紋等,如圖3 所示。由大量的觀測結(jié)果可以得出結(jié)論,常溫作用后試件的剪性、張性微裂紋居多,相比常溫試件,200℃溫度作用后出現(xiàn)了一定數(shù)量的縮聚微裂紋及壓性微裂紋。這說明溫度作用對大理巖微觀破壞模式有著顯著的影響,與波速試驗的結(jié)果相吻合。

圖3 200℃溫度作用后大理巖微觀破裂形式圖
①用縱波波速比商法定義了溫度損傷,可以看出試件的卸荷強度與相應的損傷因子有著一定相關(guān)性:損傷因子越大,卸荷強度越低,反之亦然。
②溫度作用后,巖石內(nèi)部微氣孔數(shù)量變多,大小變大,在電鏡下更容易被觀察到。
③常溫作用后試件的剪性、張性微裂紋居多,相比常溫試件,200℃溫度作用后出現(xiàn)了一定數(shù)量的縮聚微裂紋及壓性微裂紋。
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