王甫強
(山鋼集團濟南分公司,山東濟南250101)
濟鋼1700熱連軋生產線于2006年1月份投產,年設計能力為250萬噸。產線主要設備有:兩座步進式加熱爐,一臺帶前立輥的四輥可逆式粗軋機,一臺切頭切尾飛剪,六機架精軋機組,一套帶鋼層流冷卻裝置,三臺卷取機,一套鋼卷運輸系統等設備組成。生產帶鋼厚度1.5(1.2)mm~19.0mm,生產帶鋼寬度900~1 550mm,最大鋼卷重量27.8t。
鋼鐵企業的一個特點就是搶時間,盡量減少設備誤時,因此在最短的時間內完成檢修任務是上級部門的要求。自濟鋼檢修工程公司成立以來,熱軋部負責熱連軋廠的設備維護工作。濟鋼1700生產線工藝技術先進,自動化程度高,一些較為復雜的檢修項目都有固定的施工方法。但是,在實際工作中,許多經驗都掌握在某個人手里,一旦掌握設備更換方法的人不在現場,則施工項目就要耗用更換的檢修時間,出現工具準備不全、安全辨識不全、設備拆卸步驟錯誤等現象,甚至檢修人員無從下手,這些問題出現的原因就是沒有對歷史經驗及時進行總結,不利于設備的檢修作業及人員安全。
在檢修過程中既要保障檢修質量,又要減少工時,就必須解決現實中存在的問題,提出管理創新方法,并探討創新方案的可行性。由于許多檢修項目都有固定的施工方法,熱軋部對這些施工方案、方法進行總結、匯總,形成作業流程卡,把這些各種檢修作業流程卡匯編起來,形成培訓文件,讓班組職工學習,這樣,在以后的工作中,同樣的項目能夠加快施工進度,同時也有利于保證施工安全,節省大量的工時。
在沒有制定檢修作業流程卡時,正常的作業程序是部門下達工作單,然后班組和技術人員研究施工方案,其中有一些較復雜的施工項目可能以前施工過,技術人員就根據以往的經驗來制定相應的施工方法。其缺點是容易忘記一些關鍵步驟的施工方法,工具準備不全,并且這些工作耗費了大量的時間。
現在,針對一些較為固定的檢修項目都有固定的施工方法的特點,對這些施工方案、方法進行總結、匯總,形成作業流程卡,就形成了珍貴的施工資料,這對以后類似項目的施工具有很好的借鑒意義。
課題提出后,由負責人組織成立實施小組,分工協作,主要包括以下步驟:
作業流程卡由技術人員收集圖紙、施工資料等,結合現場檢修情況制定,采用統一標準的格式。其內容包括作業工具準備、檢修步驟、安全注意事項、每個作業流程的工時定額、每個作業流程的人工定額、總工時等。在制定工時定額時,要使用歷史經驗數據取均值。在制定安全措施時,要根據現場情況動態調整,認真辨識危險源,不能一成不變。
在每次檢修前,討論檢修項目,打印下發《檢修作業流程卡》,由班組長組織施工人員對照并作施工安排,包括人員、工具、安全、時間等事項。
對施工中新發現的問題,要及時總結,對流程卡進行修正,在下次施工中能更好地發揮作用,使之更加完善。對不常檢修、沒有作業流程卡、作業步驟復雜且非常重要的項目,要逐步制定作業流程卡,作為檢修資料存檔,在需要時作為技術參考,這樣做有重要意義。
目前已經制定了檢修項目流程卡50余個,基本涵蓋了熱軋廠較大的檢修項目。每個流程卡包括技術要求、工具材料準備、外部配合要求、工時定額、安全措施、施工步驟、作業時間、檢驗標準等內容。
表1是一個典型的施工流程卡,作業內容是更換粗軋機主傳動下接軸平衡缸,其中各方面的內容比較全面、直觀。
檢修作業流程卡的主要的作用有:
(1)充分發揮了技術人員的作用,為較大的檢修項目做好充分準備和技術指導。
(2)強化了項目危險源辨識工作,便于有針對性地采取預防措施,保證作業及人員的安全。
(3)作為來源于實踐的理論,作業流程卡很好地指導了工人的作業,同時也促進了工作方法改進,有利于進一步發現創新操作法。
(4)能夠方便的計算出工時定額及人工定額,便于分配檢修力量。
(5)能夠形成PDCA循環,節省工時并進一步優化。
(6)經濟效益方面,主要體現在工時的節省上,生產廠每周檢修一次,每次較大的檢修項目平均為5項,假設每個項目節省檢修時間保守計0.5h,每個較大檢修項目需要人數平均為8人,每月平均4次檢修,共節省工時:5×8×0.5×4=80h。

表1 更換粗軋機主傳動下接軸平衡缸流程卡
把各種施工項目的檢修作業流程卡匯編起來,形成培訓教材,利用職工學習時間讓班組職工學習,這樣,在以后的工作中,同樣的項目能夠加快施工進度,同時也有利于保證施工安全,節省工時定額。職工掌握了流程卡的內容后,在檢修前的安全措施準備上、在工具的準備上、在施工方案的制定上都能提前做好準備,對檢修項目的順利完成起到了重要的意義。
流程化管理是一種先進的管理方法,在許多知名企業應用廣泛。流程化管理對于保證工作進度及質量有重要的意義,同時也促進了工作力量的不斷優化及工作方法的持續改進。流程卡對于各項檢修作業具有前瞻性和指導性,根據流程卡作業人員能夠很快地做好準備工作,節省時間,保證安全及質量,并對管理人員確定、優化流程定額起著關鍵性的作用。工時定額是檢修公司分派力量、實現內部管理重要依據。流程卡是工時考核的依據,作業流程卡明確規定了項目的工時和人工定額,對不能按時完成的項目進行客觀分析,沒有客觀原因,將依據流程卡對施工負責人進行考核。
在重大項目的施工時,施工班組首先學習《作業流程卡》,做好各項準備工作,目前運行效果良好。流程化管理特別適用于復雜、精細、標準高的施工項目,項目實行流程化管理后,由于提供了工具清單及人工、時間定額,大大節省了檢修項目的準備時間,根據作業步驟的提示,節省了項目的施工時間。根據流程卡每一個步驟的安全注意事項,有利于安全檢修。由于制定了每個項目的工時定額和人工定額,有利于檢修人員檢修時間的安排。作業流程化管理的開展及《檢修作業流程卡》的制定,有力地推進了檢修公司工時化管理工作,對檢修施工有著重要的指導意義。