成都工具研究所有限公司 劉 洪
在金屬切削加工世界中,我們專注于螺紋成形加工領域。因螺紋加工有苛刻的加工要求,對刀具產品的性能要求提出了極高的要求。我們對螺紋切削刀具的材料牌號(包括基體材料和表面涂層)、刀具的宏觀幾何結構、刀具刃口的微觀結構等方面進行了持續研究與改進,主要研發與生產的螺紋刀具有:高效石油管材管螺紋刀具、高效地質勘探管材螺紋刀具、可轉位通用螺紋刀具、高效可轉位螺紋銑刀、可換硬質合金刀片絲錐等系列產品。
我公司最新研發的適用于石油鋼管超級13Cr、鎳基材料的刀具牌號,可有效提高加工效率和精度。該牌號具有高紅硬性的基體材料,同時搭配高抗粘、高耐磨性的PVD涂層,是難加工材料螺紋刀具的不錯選擇。
采用精密成形的非全牙型硬質合金涂層可轉位地質勘探螺紋刀具加工的螺紋質量較手工磨削刀具大大提升,有效避免了螺紋毛刺問題,在加工過程中工人不再進行打毛刺工作,效率大大提高,且管螺紋的牙頂倒圓表面質量有較大幅度的提升,避免內外螺紋嚙合過程中的粘扣產生;同時也避免了完整形螺紋刀具加工薄壁、大螺距管產生的工件管變形和螺紋牙形面粗糙度低等問題。
在螺紋的成加工過程中,由于螺紋齒比較尖銳,齒底與齒尖相對距離較大,導致可轉位螺紋刀具齒尖R較小,在應用過程中容易產生沖擊破損,在加工螺紋齒底時,刀具的排屑、冷卻條件差,嚴重影響刀具的耐用性和加工效率,并且隨著高強度、高韌性、耐酸、耐堿等零件材料的廣泛運用,這對刀具的性能也提出了更高的要求。高效斷屑結構可轉位螺紋車刀,通過刀具齒形部位斷屑結構的特殊設計使螺紋刀具在滿足高速、高效切削的條件下達到良好的斷屑效果、較高的表面質量和較高的尺寸精度。特別針對難加工材料(如不銹鋼等)保證了在高速、高效切削過程中穩定、高效斷屑的特殊要求。

近年來,隨著我國制造業的快速發展,難加工材料廣泛應用于建筑、機械化工、冶金、礦山等行業,難加工材料與在加工過程中不方便轉動的大工件的螺紋加工成為了技術難題。而螺紋銑削刀具在解決難加工材料和大型工件的螺紋加工中表現突出,我公司通過在硬質合金螺紋銑刀的材料、表面處理、結構參數等方面的自主研發,形成了螺紋銑削刀具的系列化。目前工具所生產的可轉位螺紋銑削刀具已廣泛應用于汽車、石油、礦山等行業。
針對鑄鐵及鋁合金等有色金屬類零件,單一大批量螺紋孔的加工,工具所設計生產、具有完全自主知識產權的“可換硬質合金刀片絲錐”已經面世??蓳Q硬質合金刀片絲錐是將硬質合金螺紋刀片和傳統絲錐的優點結合起來的一種高效螺紋刀具。其結構簡單,使用方便,加工速度較快、精度高、表面質量好,排屑及對中性較好,加工成本明顯降低、且使換刀時間大大縮短,是現代化加工技術的一個新發展,將廣泛應用于汽車制造、冶金設備、泵、閥加工等行業中。