火電廠運(yùn)煤系統(tǒng)抑塵控制因素探討

徐亮

摘 要：火電廠的運(yùn)煤系統(tǒng)的主要功能是將原煤輸送到原煤倉(cāng)，運(yùn)煤系統(tǒng)的主要環(huán)節(jié)是對(duì)原煤進(jìn)行卸載、貯存、破碎和輸送等。該文主要從火電廠運(yùn)煤系統(tǒng)的這幾個(gè)環(huán)節(jié)入手，分析在運(yùn)煤過(guò)程中粉塵污染對(duì)環(huán)境的危害以及粉塵出現(xiàn)的因素，從源頭入手，尋找優(yōu)化方案，實(shí)現(xiàn)對(duì)粉塵排放的優(yōu)化設(shè)計(jì)，為整個(gè)運(yùn)煤系統(tǒng)的優(yōu)化設(shè)計(jì)提供一個(gè)較為明確的方案，幫助企業(yè)運(yùn)行現(xiàn)場(chǎng)能夠達(dá)到國(guó)家要求的勞動(dòng)衛(wèi)生環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)。

關(guān)鍵詞：運(yùn)煤系統(tǒng) 粉塵 優(yōu)化控制

中圖分類(lèi)號(hào)：TP27 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1674-098X（2014）10（b）-0085-01

隨著我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)水平的不斷發(fā)展，對(duì)于電力的需求量也越來(lái)越大，我國(guó)發(fā)電廠的主要支柱仍然是火力發(fā)電機(jī)組，火電廠運(yùn)煤系統(tǒng)的粉塵污染一直是困擾企業(yè)環(huán)境衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的難題，隨著火電廠規(guī)模的發(fā)展和擴(kuò)大，對(duì)于煤炭的需求量越來(lái)越大，因此對(duì)于運(yùn)煤系統(tǒng)的抑塵控制系統(tǒng)的要求也越來(lái)越嚴(yán)苛，因此如何應(yīng)對(duì)運(yùn)煤系統(tǒng)中產(chǎn)生的粉塵問(wèn)題是目前火電廠首要考慮的問(wèn)題。

1 運(yùn)煤系統(tǒng)抑塵控制難題和原因分析

1.1 轉(zhuǎn)運(yùn)站揚(yáng)塵

轉(zhuǎn)運(yùn)站揚(yáng)塵是誘發(fā)火電廠運(yùn)煤系統(tǒng)產(chǎn)生揚(yáng)塵現(xiàn)象的主要場(chǎng)所之一，轉(zhuǎn)運(yùn)站設(shè)計(jì)過(guò)程中主要考慮的因素是如何保證頭部漏斗。緩沖鎖氣器、落煤管和導(dǎo)料槽等設(shè)備的壽命，卻忽略了對(duì)防塵設(shè)備的重視，尤其是為了提高上述幾種設(shè)備的使用壽命，采用的方式雖然能夠減少煤炭在運(yùn)輸過(guò)程中對(duì)設(shè)備的磨損量，但是卻加劇了物料之間的相互碰撞，形成嚴(yán)重的粉塵現(xiàn)象，隨著火電站規(guī)模的擴(kuò)大，耗煤量也越來(lái)越大，隨之產(chǎn)生的粉塵量加劇，這樣很容易造成爆炸等危害的發(fā)生，給火電站的正常運(yùn)營(yíng)帶來(lái)巨大的安全隱患。

1.2 誘導(dǎo)風(fēng)產(chǎn)生粉塵

原煤從一條輸送帶進(jìn)入另一條輸送帶過(guò)程中由于重力因素，產(chǎn)生一定的加速度，因此在下落過(guò)程中就會(huì)產(chǎn)生大量的誘導(dǎo)風(fēng)，當(dāng)原煤帶著誘導(dǎo)風(fēng)落入落煤管內(nèi)以后，誘導(dǎo)風(fēng)變成正壓，然后和原煤中的粉塵混合形成塵氣，塵氣受到導(dǎo)料槽內(nèi)正壓力的影響從管道漏縫處向外飄散，形成粉塵現(xiàn)象。一般來(lái)說(shuō)誘導(dǎo)風(fēng)的大小與輸送帶之間的落差和落煤管的截面尺寸有關(guān)，落差越大，原煤的下落速度就越大，落入落煤管攜帶的誘導(dǎo)風(fēng)就越大，落煤管的截面尺寸越大，原煤攜帶的誘導(dǎo)風(fēng)也就越大。

1.3 設(shè)備運(yùn)行效率低下

目前的火電廠運(yùn)煤系統(tǒng)的運(yùn)輸線相當(dāng)長(zhǎng)，能夠產(chǎn)生粉塵的因素也十分多，現(xiàn)有的機(jī)械除塵設(shè)備雖然能夠減少某些部分的粉塵現(xiàn)象，但是由于設(shè)備的運(yùn)行效率低下，很難同時(shí)控制多個(gè)地區(qū)發(fā)生的不同類(lèi)型的粉塵現(xiàn)象，采取的治理手段并不能全方位的解決各種粉塵現(xiàn)象，因此對(duì)粉塵現(xiàn)象的處理效果收效甚微。

2 優(yōu)化設(shè)計(jì)

2.1 轉(zhuǎn)運(yùn)站優(yōu)化設(shè)計(jì)

對(duì)落煤管采用分散物料技術(shù)，降低輸送過(guò)程的高度差，就能夠延緩原煤的降落速度，從而從源頭上減少粉塵產(chǎn)生的誘導(dǎo)風(fēng)，對(duì)落煤管了導(dǎo)料槽進(jìn)行流線型設(shè)計(jì)，減小原煤在運(yùn)送過(guò)程中的阻力摩擦，最后還可以提高系統(tǒng)的密封程度，確保粉塵只會(huì)產(chǎn)生在導(dǎo)料槽以內(nèi)，并不會(huì)對(duì)外界產(chǎn)生影響。這些方法都能夠從源頭上解決粉塵污染的現(xiàn)象。

2.2 除塵器優(yōu)化設(shè)計(jì)

除塵器的優(yōu)化設(shè)計(jì)必須要根據(jù)管道內(nèi)原煤塵氣的污染現(xiàn)狀和具體輸送環(huán)節(jié)和工藝進(jìn)行設(shè)計(jì)和選取，設(shè)備的技術(shù)參數(shù)不能夠籠統(tǒng)單一的選取，要根據(jù)具體工作環(huán)境在進(jìn)行進(jìn)一步的選擇過(guò)濾面積、處理風(fēng)量、過(guò)濾風(fēng)速、壓縮空氣耗量、功率等，以適用于不同環(huán)境導(dǎo)致的不同類(lèi)型的揚(yáng)塵現(xiàn)象。

2.3 噴霧抑塵系統(tǒng)設(shè)計(jì)

噴霧抑塵系統(tǒng)的工藝流程如下：當(dāng)輸送系統(tǒng)啟動(dòng)后，帶式輸送機(jī)處于運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，系統(tǒng)根據(jù)以下兩個(gè)條件進(jìn)行開(kāi)啟與關(guān)閉，①通過(guò)速度傳感器收到輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)信號(hào)；②通過(guò)煤流傳感器獲取有煤存在的信號(hào)時(shí)，輸送帶噴霧控制箱控制各個(gè)輸送帶落料點(diǎn)的電磁閥打開(kāi)，噴嘴打開(kāi)數(shù)量及霧化水量，噴嘴噴出非常小的水量，能有效抑制粉塵逃逸并不會(huì)過(guò)大增加原煤的濕度，達(dá)到降塵效果；當(dāng)帶式輸送機(jī)處于空載狀態(tài)或輸送機(jī)因故帶負(fù)荷停機(jī)時(shí)，噴霧停止。系統(tǒng)具有工藝流程簡(jiǎn)單，運(yùn)行維護(hù)量小，系統(tǒng)可以全自動(dòng)運(yùn)行，操作簡(jiǎn)便。

3 運(yùn)煤系統(tǒng)粉塵處理具體措施

粉塵處理的最終效果就是要求系統(tǒng)室內(nèi)建筑物內(nèi)空氣重粉塵濃度要每立方米小于10毫克，可呼吸性粉塵的濃度不能超過(guò)3.5mg/m^3，如果空氣中粉塵含量超標(biāo)，不僅僅會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染還有可能會(huì)導(dǎo)致運(yùn)行人員發(fā)生呼吸道疾病等現(xiàn)象，嚴(yán)重的發(fā)生粉塵爆炸等現(xiàn)象。

3.1 運(yùn)煤過(guò)程

運(yùn)煤過(guò)程要求采用合適的運(yùn)煤工藝，對(duì)于不同類(lèi)型的原煤，要采用不同的工藝輸送，防止撒煤和冒粉現(xiàn)象的產(chǎn)生，所有輸送原煤的滾筒采用膠面滾筒，然后在蠢動(dòng)滾筒帶之間設(shè)置溝槽，能夠有效的防止皮帶跑偏或者打滑而產(chǎn)生撒煤現(xiàn)象，然后在落差較大的落煤管上運(yùn)用新的落煤管技術(shù)，或者設(shè)置重力式緩沖鎖氣擋板，能夠有效的降低原煤落下后攜帶的誘導(dǎo)風(fēng)量，同時(shí)對(duì)物料起到一個(gè)導(dǎo)流和緩沖的作用，防止煤塵在運(yùn)輸過(guò)程中外溢，有效的降低粉塵效應(yīng)。

3.2 機(jī)械除塵過(guò)程

機(jī)械除塵是處理運(yùn)煤系統(tǒng)中產(chǎn)生的塵氣的主要方法，在除塵系統(tǒng)設(shè)計(jì)手段選用中要避免選用單一的方法進(jìn)行除塵系統(tǒng)設(shè)計(jì)，系統(tǒng)選用的原則是要求吸風(fēng)口位置要準(zhǔn)確，便于對(duì)系統(tǒng)的保養(yǎng)和維護(hù)，同時(shí)又不能降低設(shè)備的工作效率。原煤之所以容易纏身煤塵的主要原因是原煤表面水分含量較低，因此可以釋放增加原煤表面的含水量，能夠使一些較細(xì)的粉塵吸附和粘結(jié)在一起，有效的抑制煤塵的產(chǎn)生。

3.3 電氣自動(dòng)化過(guò)程

高壓靜電除塵器是一種十分高效的除塵手段，火電廠運(yùn)煤系統(tǒng)之前采用的除塵系統(tǒng)受科技水平的限制，運(yùn)行效果并不盡如人意，隨著高壓靜電除塵器的技術(shù)水平的不斷進(jìn)步，高壓靜電除塵器的運(yùn)用范圍也越來(lái)越寬，并很少再受環(huán)境的限制。高壓靜電除塵器已經(jīng)能夠廣泛的運(yùn)用于各個(gè)火力發(fā)電廠，但是對(duì)于揮發(fā)性成分含量較高的原煤，要謹(jǐn)慎考慮，并不一定適用于高壓靜電除塵器。

4 結(jié)束語(yǔ)

傳統(tǒng)的運(yùn)煤系統(tǒng)采用的主要輸送設(shè)備是帶式輸送機(jī)，工作過(guò)程中很容易出現(xiàn)粉塵現(xiàn)象，通過(guò)對(duì)粉塵產(chǎn)生機(jī)理進(jìn)行研究，力求從源頭上解決粉塵問(wèn)題對(duì)火電廠生產(chǎn)環(huán)境的影響。為提高火電廠運(yùn)煤系統(tǒng)的安全和環(huán)保水平作出貢獻(xiàn)，火電廠應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)對(duì)運(yùn)煤系統(tǒng)的重視，加強(qiáng)對(duì)運(yùn)煤系統(tǒng)除塵的綜合治理，對(duì)運(yùn)煤系統(tǒng)工作過(guò)程中的每一個(gè)環(huán)節(jié)都要做到足夠重視，這是確保企業(yè)文明生產(chǎn)的首要前提，也是能夠保證企業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到國(guó)家要求的重要舉措。

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