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薄煤層綜采工作面在復(fù)雜條件下安全高效的實(shí)踐

2014-12-02 23:54:53郭士啟孫艷清
科技創(chuàng)新導(dǎo)報(bào) 2014年29期
關(guān)鍵詞:實(shí)踐

郭士啟+孫艷清

摘 要:該文研究了在地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜的煤層中,針對工作面在生產(chǎn)過程中遇到近平行于工作面且落差較大的斷層時(shí),通過強(qiáng)化技術(shù)措施,加強(qiáng)現(xiàn)場管理,科學(xué)安排勞動組織等方面入手,提高了工作面管理水平,保證了正規(guī)循環(huán)作業(yè),實(shí)現(xiàn)了工作面安全高效生產(chǎn)。

關(guān)鍵詞:綜采工作面 復(fù)雜條件 安全高效 實(shí)踐

中圖分類號:TD421 文獻(xiàn)標(biāo)識碼:A 文章編號:1674-098X(2014)10(b)-0064-01

1 工作面地質(zhì)概況

12110工作面位于121采區(qū)集中材料巷北側(cè),工作面運(yùn)輸巷緊鄰12108運(yùn)輸巷,切眼緊鄰12下可采邊界布置。工作面傾斜長度190 m,平均煤厚1.5 m,傾角0~12度,平均8度,老頂為細(xì)砂巖,厚3 m,堅(jiān)硬不易冒落,直接頂為砂質(zhì)泥巖,厚5.5 m,裂隙發(fā)育,性脆易碎,松軟易冒落,偽底為粘土質(zhì)泥巖,厚0.35 m,松軟,具膨脹性,遇水易泥化。直接底為灰?guī)r,堅(jiān)硬。

2 工作面生產(chǎn)條件

(1)采煤工藝:采用綜合機(jī)械化采煤,走向長壁后退式采煤法,全部垮落法管理頂板。

(2)設(shè)備配備:ZY2400—0.9/2.0型支架,MG200/456-WD型采煤機(jī),SGB-730/400型刮板運(yùn)輸機(jī),MRB-125/31.5型乳化泵。

3 問題的提出

運(yùn)輸巷在推進(jìn)52 m時(shí)揭露的F2正斷層,斷層傾角為75°,斷層落差H=2.8 m,斷層從機(jī)頭逐步向機(jī)尾延伸,一直貫穿于整個(gè)工作面。由于斷層落差大于煤厚,對工作面安全生產(chǎn)影響較大。(見圖1)

4 安全技術(shù)措施

(1)該斷層為正斷層,過斷層時(shí)工作面自斷層下盤向上盤推進(jìn),根據(jù)斷層揭露情況及產(chǎn)狀,采用放震動炮破下盤底板,煤機(jī)割上盤頂板,沿?cái)鄬友由旆较蛑鸩脚P底的方法通過。

(2)調(diào)采機(jī)頭,讓機(jī)頭超前機(jī)尾10~16 m,增大工作面與斷層夾角,減少斷層暴露面積。

(3)當(dāng)工作面通過薄煤區(qū),煤層厚度低于0.8 m時(shí),應(yīng)以破頂板為主,采高嚴(yán)格控制在1.3~1.4 m之間,保證煤機(jī)能順利通過為準(zhǔn)。

(4)控制好斷層處的采高,斷層處上下10 m提前進(jìn)行臥底,如臥底無法滿足過機(jī)要求,進(jìn)行挑頂,但每刀挑頂量不超超過0.3 m,減少對頂板的破壞,防止漏頂。

(5)隨著工作面推采,斷層面揭露加長,逐步加大斷層下盤的臥底量,斷層處、薄煤區(qū)域順茬段盡量順平緩運(yùn)輸機(jī),嚴(yán)禁出現(xiàn)陡坡或臺階,造成工作面底板不平。

(6)工作面在推采過程中煤機(jī)司機(jī)掌握好挑頂剎底的幅度,如在破頂?shù)倪^程中出現(xiàn)面內(nèi)頂板破碎時(shí)要及時(shí)上料接頂嚴(yán)禁支架超高使用或出現(xiàn)擠架、咬架現(xiàn)象。

(7)工作面面內(nèi)在破頂和逮頂?shù)慕唤拥囟伪仨毎巡筛呖刂坪茫訌?qiáng)此段的頂板管理,頂板破碎區(qū)域及時(shí)拉超前架,嚴(yán)禁出現(xiàn)頂板漏冒。

(8)煤機(jī)通過薄煤區(qū)及斷層區(qū)域時(shí),應(yīng)放慢速度,嚴(yán)格控制在2 mm/min以下,底矸堅(jiān)硬時(shí)嚴(yán)禁用煤機(jī)硬割,應(yīng)打眼爆破,松動矸石。

(9)加強(qiáng)泵站的檢修,確保液壓系統(tǒng)達(dá)到完好狀態(tài);支架前梁和頂梁接頂要實(shí),確保初撐力不低于24 mMPa,泵站壓力達(dá)30 mMPa以上。

(10)逮頂煤區(qū)要加強(qiáng)支護(hù),如頂板和頂煤破碎時(shí),要鋪金屬網(wǎng)漫頂,防止頂煤冒落,頂板壓力較大時(shí)要在支架前梁下打單體液壓支柱加強(qiáng)支護(hù)。

(11)如頂煤冒落,要用木料裝頂,確保支架有效支護(hù),支架間錯(cuò)茬不能大于2/3側(cè)護(hù)板。

(12)移架時(shí)要使用側(cè)護(hù)板或單體液壓支柱及時(shí)調(diào)整支架支護(hù)狀態(tài),嚴(yán)禁出現(xiàn)歪、斜、擠、咬架現(xiàn)象。

(13)爆破時(shí),矸石厚度小于1 m時(shí)打單排眼,大于1 m時(shí)打三花眼。眼深1.8 m,眼距1.0 m,每眼裝藥量不大于400 g。

(14)用單體支柱調(diào)架時(shí),支柱與支設(shè)點(diǎn)之間必須加墊干燥木料,防止打滑。

(15)爆破地點(diǎn)上下10架立柱、電纜及其它電器設(shè)備必須用舊皮帶保護(hù)好,煤機(jī)停放在距爆破地點(diǎn)不少于20 m的頂板完好處。

(16)每次爆破后必須先有跟班工長、班長、爆破工、安監(jiān)員檢查爆破地點(diǎn)地安全情況,確認(rèn)安全后方準(zhǔn)施工人員進(jìn)入現(xiàn)場。

(17)合理調(diào)整勞動組織和施工順序,提高準(zhǔn)備工作效率,特別是平衡好準(zhǔn)備班采面聯(lián)網(wǎng)、打眼響炮及工作面三機(jī)檢修等作業(yè)順序,確保生產(chǎn)班正常生產(chǎn)。

5 經(jīng)濟(jì)效益分析

該斷層基本平行工作面,全巖暴露范圍廣,打眼爆破工作量大,通過以上措施的落實(shí),保證了斷層區(qū)域工程質(zhì)量,順利通過了斷層,每天推進(jìn)度在5.4 m以上,為綜采工作面實(shí)現(xiàn)正規(guī)循環(huán)作業(yè)奠定基礎(chǔ)。過斷層期間平均每月產(chǎn)煤在6萬t以上,實(shí)現(xiàn)了安全高效。

參考文獻(xiàn)

[1] 綜采工作面參數(shù)研究[M].徐州:中國礦業(yè)大學(xué)出版社,1994.

[2] 徐永圻.煤礦開采學(xué)[M].徐州:中國礦業(yè)大學(xué)出版社,2009.

[3] 杜計(jì)平,孟憲瑞.采礦學(xué)[M].徐州:中國礦業(yè)大學(xué)出版社,2009.

摘 要:該文研究了在地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜的煤層中,針對工作面在生產(chǎn)過程中遇到近平行于工作面且落差較大的斷層時(shí),通過強(qiáng)化技術(shù)措施,加強(qiáng)現(xiàn)場管理,科學(xué)安排勞動組織等方面入手,提高了工作面管理水平,保證了正規(guī)循環(huán)作業(yè),實(shí)現(xiàn)了工作面安全高效生產(chǎn)。

關(guān)鍵詞:綜采工作面 復(fù)雜條件 安全高效 實(shí)踐

中圖分類號:TD421 文獻(xiàn)標(biāo)識碼:A 文章編號:1674-098X(2014)10(b)-0064-01

1 工作面地質(zhì)概況

12110工作面位于121采區(qū)集中材料巷北側(cè),工作面運(yùn)輸巷緊鄰12108運(yùn)輸巷,切眼緊鄰12下可采邊界布置。工作面傾斜長度190 m,平均煤厚1.5 m,傾角0~12度,平均8度,老頂為細(xì)砂巖,厚3 m,堅(jiān)硬不易冒落,直接頂為砂質(zhì)泥巖,厚5.5 m,裂隙發(fā)育,性脆易碎,松軟易冒落,偽底為粘土質(zhì)泥巖,厚0.35 m,松軟,具膨脹性,遇水易泥化。直接底為灰?guī)r,堅(jiān)硬。

2 工作面生產(chǎn)條件

(1)采煤工藝:采用綜合機(jī)械化采煤,走向長壁后退式采煤法,全部垮落法管理頂板。

(2)設(shè)備配備:ZY2400—0.9/2.0型支架,MG200/456-WD型采煤機(jī),SGB-730/400型刮板運(yùn)輸機(jī),MRB-125/31.5型乳化泵。

3 問題的提出

運(yùn)輸巷在推進(jìn)52 m時(shí)揭露的F2正斷層,斷層傾角為75°,斷層落差H=2.8 m,斷層從機(jī)頭逐步向機(jī)尾延伸,一直貫穿于整個(gè)工作面。由于斷層落差大于煤厚,對工作面安全生產(chǎn)影響較大。(見圖1)

4 安全技術(shù)措施

(1)該斷層為正斷層,過斷層時(shí)工作面自斷層下盤向上盤推進(jìn),根據(jù)斷層揭露情況及產(chǎn)狀,采用放震動炮破下盤底板,煤機(jī)割上盤頂板,沿?cái)鄬友由旆较蛑鸩脚P底的方法通過。

(2)調(diào)采機(jī)頭,讓機(jī)頭超前機(jī)尾10~16 m,增大工作面與斷層夾角,減少斷層暴露面積。

(3)當(dāng)工作面通過薄煤區(qū),煤層厚度低于0.8 m時(shí),應(yīng)以破頂板為主,采高嚴(yán)格控制在1.3~1.4 m之間,保證煤機(jī)能順利通過為準(zhǔn)。

(4)控制好斷層處的采高,斷層處上下10 m提前進(jìn)行臥底,如臥底無法滿足過機(jī)要求,進(jìn)行挑頂,但每刀挑頂量不超超過0.3 m,減少對頂板的破壞,防止漏頂。

(5)隨著工作面推采,斷層面揭露加長,逐步加大斷層下盤的臥底量,斷層處、薄煤區(qū)域順茬段盡量順平緩運(yùn)輸機(jī),嚴(yán)禁出現(xiàn)陡坡或臺階,造成工作面底板不平。

(6)工作面在推采過程中煤機(jī)司機(jī)掌握好挑頂剎底的幅度,如在破頂?shù)倪^程中出現(xiàn)面內(nèi)頂板破碎時(shí)要及時(shí)上料接頂嚴(yán)禁支架超高使用或出現(xiàn)擠架、咬架現(xiàn)象。

(7)工作面面內(nèi)在破頂和逮頂?shù)慕唤拥囟伪仨毎巡筛呖刂坪茫訌?qiáng)此段的頂板管理,頂板破碎區(qū)域及時(shí)拉超前架,嚴(yán)禁出現(xiàn)頂板漏冒。

(8)煤機(jī)通過薄煤區(qū)及斷層區(qū)域時(shí),應(yīng)放慢速度,嚴(yán)格控制在2 mm/min以下,底矸堅(jiān)硬時(shí)嚴(yán)禁用煤機(jī)硬割,應(yīng)打眼爆破,松動矸石。

(9)加強(qiáng)泵站的檢修,確保液壓系統(tǒng)達(dá)到完好狀態(tài);支架前梁和頂梁接頂要實(shí),確保初撐力不低于24 mMPa,泵站壓力達(dá)30 mMPa以上。

(10)逮頂煤區(qū)要加強(qiáng)支護(hù),如頂板和頂煤破碎時(shí),要鋪金屬網(wǎng)漫頂,防止頂煤冒落,頂板壓力較大時(shí)要在支架前梁下打單體液壓支柱加強(qiáng)支護(hù)。

(11)如頂煤冒落,要用木料裝頂,確保支架有效支護(hù),支架間錯(cuò)茬不能大于2/3側(cè)護(hù)板。

(12)移架時(shí)要使用側(cè)護(hù)板或單體液壓支柱及時(shí)調(diào)整支架支護(hù)狀態(tài),嚴(yán)禁出現(xiàn)歪、斜、擠、咬架現(xiàn)象。

(13)爆破時(shí),矸石厚度小于1 m時(shí)打單排眼,大于1 m時(shí)打三花眼。眼深1.8 m,眼距1.0 m,每眼裝藥量不大于400 g。

(14)用單體支柱調(diào)架時(shí),支柱與支設(shè)點(diǎn)之間必須加墊干燥木料,防止打滑。

(15)爆破地點(diǎn)上下10架立柱、電纜及其它電器設(shè)備必須用舊皮帶保護(hù)好,煤機(jī)停放在距爆破地點(diǎn)不少于20 m的頂板完好處。

(16)每次爆破后必須先有跟班工長、班長、爆破工、安監(jiān)員檢查爆破地點(diǎn)地安全情況,確認(rèn)安全后方準(zhǔn)施工人員進(jìn)入現(xiàn)場。

(17)合理調(diào)整勞動組織和施工順序,提高準(zhǔn)備工作效率,特別是平衡好準(zhǔn)備班采面聯(lián)網(wǎng)、打眼響炮及工作面三機(jī)檢修等作業(yè)順序,確保生產(chǎn)班正常生產(chǎn)。

5 經(jīng)濟(jì)效益分析

該斷層基本平行工作面,全巖暴露范圍廣,打眼爆破工作量大,通過以上措施的落實(shí),保證了斷層區(qū)域工程質(zhì)量,順利通過了斷層,每天推進(jìn)度在5.4 m以上,為綜采工作面實(shí)現(xiàn)正規(guī)循環(huán)作業(yè)奠定基礎(chǔ)。過斷層期間平均每月產(chǎn)煤在6萬t以上,實(shí)現(xiàn)了安全高效。

參考文獻(xiàn)

[1] 綜采工作面參數(shù)研究[M].徐州:中國礦業(yè)大學(xué)出版社,1994.

[2] 徐永圻.煤礦開采學(xué)[M].徐州:中國礦業(yè)大學(xué)出版社,2009.

[3] 杜計(jì)平,孟憲瑞.采礦學(xué)[M].徐州:中國礦業(yè)大學(xué)出版社,2009.

摘 要:該文研究了在地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜的煤層中,針對工作面在生產(chǎn)過程中遇到近平行于工作面且落差較大的斷層時(shí),通過強(qiáng)化技術(shù)措施,加強(qiáng)現(xiàn)場管理,科學(xué)安排勞動組織等方面入手,提高了工作面管理水平,保證了正規(guī)循環(huán)作業(yè),實(shí)現(xiàn)了工作面安全高效生產(chǎn)。

關(guān)鍵詞:綜采工作面 復(fù)雜條件 安全高效 實(shí)踐

中圖分類號:TD421 文獻(xiàn)標(biāo)識碼:A 文章編號:1674-098X(2014)10(b)-0064-01

1 工作面地質(zhì)概況

12110工作面位于121采區(qū)集中材料巷北側(cè),工作面運(yùn)輸巷緊鄰12108運(yùn)輸巷,切眼緊鄰12下可采邊界布置。工作面傾斜長度190 m,平均煤厚1.5 m,傾角0~12度,平均8度,老頂為細(xì)砂巖,厚3 m,堅(jiān)硬不易冒落,直接頂為砂質(zhì)泥巖,厚5.5 m,裂隙發(fā)育,性脆易碎,松軟易冒落,偽底為粘土質(zhì)泥巖,厚0.35 m,松軟,具膨脹性,遇水易泥化。直接底為灰?guī)r,堅(jiān)硬。

2 工作面生產(chǎn)條件

(1)采煤工藝:采用綜合機(jī)械化采煤,走向長壁后退式采煤法,全部垮落法管理頂板。

(2)設(shè)備配備:ZY2400—0.9/2.0型支架,MG200/456-WD型采煤機(jī),SGB-730/400型刮板運(yùn)輸機(jī),MRB-125/31.5型乳化泵。

3 問題的提出

運(yùn)輸巷在推進(jìn)52 m時(shí)揭露的F2正斷層,斷層傾角為75°,斷層落差H=2.8 m,斷層從機(jī)頭逐步向機(jī)尾延伸,一直貫穿于整個(gè)工作面。由于斷層落差大于煤厚,對工作面安全生產(chǎn)影響較大。(見圖1)

4 安全技術(shù)措施

(1)該斷層為正斷層,過斷層時(shí)工作面自斷層下盤向上盤推進(jìn),根據(jù)斷層揭露情況及產(chǎn)狀,采用放震動炮破下盤底板,煤機(jī)割上盤頂板,沿?cái)鄬友由旆较蛑鸩脚P底的方法通過。

(2)調(diào)采機(jī)頭,讓機(jī)頭超前機(jī)尾10~16 m,增大工作面與斷層夾角,減少斷層暴露面積。

(3)當(dāng)工作面通過薄煤區(qū),煤層厚度低于0.8 m時(shí),應(yīng)以破頂板為主,采高嚴(yán)格控制在1.3~1.4 m之間,保證煤機(jī)能順利通過為準(zhǔn)。

(4)控制好斷層處的采高,斷層處上下10 m提前進(jìn)行臥底,如臥底無法滿足過機(jī)要求,進(jìn)行挑頂,但每刀挑頂量不超超過0.3 m,減少對頂板的破壞,防止漏頂。

(5)隨著工作面推采,斷層面揭露加長,逐步加大斷層下盤的臥底量,斷層處、薄煤區(qū)域順茬段盡量順平緩運(yùn)輸機(jī),嚴(yán)禁出現(xiàn)陡坡或臺階,造成工作面底板不平。

(6)工作面在推采過程中煤機(jī)司機(jī)掌握好挑頂剎底的幅度,如在破頂?shù)倪^程中出現(xiàn)面內(nèi)頂板破碎時(shí)要及時(shí)上料接頂嚴(yán)禁支架超高使用或出現(xiàn)擠架、咬架現(xiàn)象。

(7)工作面面內(nèi)在破頂和逮頂?shù)慕唤拥囟伪仨毎巡筛呖刂坪茫訌?qiáng)此段的頂板管理,頂板破碎區(qū)域及時(shí)拉超前架,嚴(yán)禁出現(xiàn)頂板漏冒。

(8)煤機(jī)通過薄煤區(qū)及斷層區(qū)域時(shí),應(yīng)放慢速度,嚴(yán)格控制在2 mm/min以下,底矸堅(jiān)硬時(shí)嚴(yán)禁用煤機(jī)硬割,應(yīng)打眼爆破,松動矸石。

(9)加強(qiáng)泵站的檢修,確保液壓系統(tǒng)達(dá)到完好狀態(tài);支架前梁和頂梁接頂要實(shí),確保初撐力不低于24 mMPa,泵站壓力達(dá)30 mMPa以上。

(10)逮頂煤區(qū)要加強(qiáng)支護(hù),如頂板和頂煤破碎時(shí),要鋪金屬網(wǎng)漫頂,防止頂煤冒落,頂板壓力較大時(shí)要在支架前梁下打單體液壓支柱加強(qiáng)支護(hù)。

(11)如頂煤冒落,要用木料裝頂,確保支架有效支護(hù),支架間錯(cuò)茬不能大于2/3側(cè)護(hù)板。

(12)移架時(shí)要使用側(cè)護(hù)板或單體液壓支柱及時(shí)調(diào)整支架支護(hù)狀態(tài),嚴(yán)禁出現(xiàn)歪、斜、擠、咬架現(xiàn)象。

(13)爆破時(shí),矸石厚度小于1 m時(shí)打單排眼,大于1 m時(shí)打三花眼。眼深1.8 m,眼距1.0 m,每眼裝藥量不大于400 g。

(14)用單體支柱調(diào)架時(shí),支柱與支設(shè)點(diǎn)之間必須加墊干燥木料,防止打滑。

(15)爆破地點(diǎn)上下10架立柱、電纜及其它電器設(shè)備必須用舊皮帶保護(hù)好,煤機(jī)停放在距爆破地點(diǎn)不少于20 m的頂板完好處。

(16)每次爆破后必須先有跟班工長、班長、爆破工、安監(jiān)員檢查爆破地點(diǎn)地安全情況,確認(rèn)安全后方準(zhǔn)施工人員進(jìn)入現(xiàn)場。

(17)合理調(diào)整勞動組織和施工順序,提高準(zhǔn)備工作效率,特別是平衡好準(zhǔn)備班采面聯(lián)網(wǎng)、打眼響炮及工作面三機(jī)檢修等作業(yè)順序,確保生產(chǎn)班正常生產(chǎn)。

5 經(jīng)濟(jì)效益分析

該斷層基本平行工作面,全巖暴露范圍廣,打眼爆破工作量大,通過以上措施的落實(shí),保證了斷層區(qū)域工程質(zhì)量,順利通過了斷層,每天推進(jìn)度在5.4 m以上,為綜采工作面實(shí)現(xiàn)正規(guī)循環(huán)作業(yè)奠定基礎(chǔ)。過斷層期間平均每月產(chǎn)煤在6萬t以上,實(shí)現(xiàn)了安全高效。

參考文獻(xiàn)

[1] 綜采工作面參數(shù)研究[M].徐州:中國礦業(yè)大學(xué)出版社,1994.

[2] 徐永圻.煤礦開采學(xué)[M].徐州:中國礦業(yè)大學(xué)出版社,2009.

[3] 杜計(jì)平,孟憲瑞.采礦學(xué)[M].徐州:中國礦業(yè)大學(xué)出版社,2009.

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