許芹祖1,劉亞男2,齊雅欣1,馬建村1
(1.山東省建筑科學研究院,山東 濟南 250031;2.山東海逸恒安項目管理有限公司,山東 濟南 250101)
起升機構是塔機最重要的傳動機構,起升機構的可靠性直接影響整機性能。施工現場復雜,塔機一旦發生沖擊、震動、擺動等現象易造成電氣的元器件誤動作、接觸不良等故障。同時施工現場的惡劣工作環境-多塵、夏季的高溫、冬季的低溫及雨季的潮濕也是易造成電氣元器件故障的主要原因。為此可靠性、實用性是我們選擇塔機起升機構應用PLC的主要目的。采用可編程控制器控制塔機的起升機構,可減少繼電器的數量和電器元件的觸頭數量,提高系統運行的可靠性。下面介紹可編程控制器在QTZ80塔機起升機構中的應用。
塔機起升機構的調速方式有變極調速、繞線轉子串電阻調速、變頻調速。在QTZ80塔機中采用單電機多速變極調速,方案簡單,經濟實用,應用廣泛。
電機型號是YZTD225L2-4/8/32,該電機有4極、8極、32極對應3種速度,對應的電機功率24k W、24k W、5.4k W,對應的電動機轉速是 1 440r/m in、720r/m in、170r/m in,對應的四倍率起升速度是40m/m in、20m/m in、5m/m in,對應的起升重量是3.2t、8t、8t。 滿足重載低速、輕載高速的要求,可平穩的起升、下降慢就位。電氣原理圖如圖1所示。

該操作系統使用右聯動臺上的操作手柄控制,首先用食指和中指將手柄球頭內的滑動塊往上拉,解除零位自鎖,方能推動操作手柄往里拉和往外推,上升時往里拉,下降時往外推,上升和下降各分3個擋位,分別對應塔機起升機構的上升和下降的3個速度。操作手柄的擋位與接觸器對應動作表格如表1所示。
可編程控制器簡稱PLC,PLC由CPU、ROM、RAM、和輸入、輸出接口電路等組成。PLC主要用于完成較復雜的繼電器、接觸器控制系統的功能。

表1 起升接觸器的動作表
首先根據設計要求、輸入輸出點數以及所需繼電器數目來選擇型號。本系統選用可編程控制器為MC200-3232BTA機型, 供電電源電壓AC220V,輸入輸出點數32/32,輸出形式為晶體管輸出。系統的輸入信號為X 0、X 1、X2、X 3、X 14、X15、X32;輸出信號為Y 10、Y 11、Y 12、Y 13、Y 14、Y 15、Y16; 其 中 X0、X1、X 2、X 3為起升機構主令開關的動作輸入信號,X 14、X 15為起升極限限位開關輸入信號,X32為起升機構電機接觸器工作吸合輸入信號;對應的輸出信號:Y 10為上升信號,Y 11為下降信號,Y 12為低速信號,Y 13、Y 15為中速信號,Y 14為高速信號,Y 16為制動液壓推桿電機控制信號。系統的連線圖如圖2所示。


PLC采用掃描的方式接收現場輸入信號的狀態,存入輸入狀態寄存器,顯示自診斷、電源、內部工作狀態,PLC逐條讀取程序,執行指令,發出控制指令,啟、閉控制電路,執行數據的存取、傳送轉移和邏輯算術運算;根據運算的結果更新輸出狀態,實現輸出控制。具體控制見系統梯形圖,如圖3所示。本系統的輸入信號均通過屏蔽控制電纜送入PLC的輸入端子,如果某一輸入信號接通,PLC輸入側對應的指示燈亮,操作者或維護人員可以通過觀察輸入側指示燈的亮、滅,迅速查知輸入狀態的某一開關或接觸器觸點的狀態是否正常;QTZ80起升機構控制系統內每一個接觸器都是由一個中間繼電器直接控制,而每一個中間繼電器都直接連接到PLC的輸出端子上,每一個輸出端子的通、斷情況都可以從輸出側的指示燈的亮、滅判斷出來,一旦工作過程中出現執行機構不動作的故障或問題,操作人員可以迅速從輸出端子的指示燈的亮、滅情況查知問題所在,及時解決施工過程中的故障或問題,這是本系統最大的特點。另外,PLC充分考慮上升、下降間接觸器的互鎖邏輯,從梯形圖上實現上升、下降間邏輯互鎖,在接觸器的常開、常閉觸點上實現互鎖,防止上升、下降時出現電源短路現象。
PLC具有體積小、壽命長、調試維修方便、適用于野外環境等諸多優點,在QTZ80塔機起升機構中得到應用,使系統自動化程度大大提高,在施工現場的使用中可靠性和安全性也大大提高,值得推廣應用。 O