某城鎮污水處理廠脫水機后輸泥系統的改造方案

陳銳海(石龍黃家山越富水質凈化有限公司 廣東 東莞 523000)

一、工藝概況

某城鎮污水處理廠規模60000m3/d，采用氧化溝工藝，污泥脫水采用帶式濃縮壓濾一體機。現污泥脫水系統污泥輸送流程：污泥進料泵——帶式濃縮壓濾一體機——水平無軸螺旋輸送機——傾斜無軸螺旋輸送機——喂料螺桿泵——污泥料倉——污泥車外運（交合格處置單位安全處置）。污泥脫水設計總進泥量1000 m3/d，出泥含水率小于80%，干泥產量8t/d。污泥脫水系統配套設備如下表：

序設備名稱規格型號單數品牌備號位量 注 1帶式濃縮壓濾PD L/PPE1500,單臺2佛山安 一體機 機處理能力40m3/h 德里茨2污泥進料泵NM 076B Y 01L06V，臺2蘭州耐 Q=40m3/h，H=20m 馳40LG12-15×6,佛山水3反沖洗水泵Q=16m3/h,H=臺2泵廠 80m，4水平無軸螺旋ZLS-320 L=12m臺1江蘇兆 輸送機 盛5傾斜無軸螺旋ZLS-320 L=8m,安臺1江蘇兆 輸送機 裝角度：25° 盛6絮凝劑自動調412-1000套1 ALLD 配投加系統 O S NM 021B Y 01L06B，蘭州耐7加藥計量泵Q=0.2-1.0m3/h，臺2馳 H=20m NM 063SF 02S12V，蘭州耐8喂料螺桿泵Q=4-5m3/h，H=臺1馳80m

二、存在問題分析

由于喂料螺桿泵定子轉子磨損嚴重，污泥不能輸送到料倉，定子轉子更換不及時導致生化系統連續二十幾天沒有排泥，生化池污泥濃度達到9200 mg/L左右；更換完喂料螺桿泵定子轉子，開始正式排泥，經過大概一個月的24小時連續排泥，平均每天干泥產量4.8t，現生化池污泥濃度7700 mg/L左右。按照脫水系統設計參數、配備設備處理能力、現生化池污泥濃度，24小時脫泥，不可能每天的干泥產量4.8t，污泥濃度下降緩慢；經長期運行觀察以及數據分析，帶式濃縮壓濾一體機出泥含水率為77-80%，片狀；水平無軸螺旋輸送機出泥含水率77-80%，含水率和帶機出泥保持一直，粉團散狀；傾斜無軸螺旋輸送機出泥含水率79-82%，比帶機出泥含水率增加1-2%，中、大團狀，砣狀，污泥粘度增加。由于傾斜無軸螺旋輸送機出泥粘度和含水率增加，性狀改變等原因，當出泥量大以后，出泥到了喂料螺桿泵，污泥容易粘附螺旋及周邊，造成螺桿泵搭橋、半干轉，污泥輸送緩慢，或者污泥輸送不上料倉，因此喂料螺桿泵實際的輸送能力被限制在1-1.5 m3/h左右，連鎖反應，帶式濃縮壓濾一體機的進泥量被限制在20 m3/h左右，造成整個污泥脫水系統處理能力下降，達不到脫泥要求。

污泥經傾斜無軸螺旋輸送機，污泥的粘度和含水率增加，性狀改變的原因可能是：傾斜無軸螺旋輸送機傾斜安裝，污泥經傾斜無軸螺旋輸送機輸送的過程中，必然受自身向下的重力和無軸螺旋輸送機向上輸送力產生雙重擠壓作用，摩擦力增加，粉團散狀入傾斜無軸螺旋輸送機后逐漸粘附增大，擠壓，性狀改變后含水率增加等，造成出泥變成了砣狀，污泥粘度增加，含水率增加，到了喂料螺桿泵容易粘附螺旋及周邊，一旦出泥量大以后，造成螺桿泵搭橋、半干轉，污泥輸送緩慢，或者污泥輸送不上料倉，因此喂料螺桿泵實際的輸送能力被限制在1-1.5 m3/h左右。

三、改造方案

經以上分析，要想提高污泥脫水系統處理能力，必須擺脫喂料螺桿泵輸泥能力受限制，只能改善喂料螺桿泵進泥條件；造成喂料螺桿泵進泥條件差的原因是傾斜無軸螺旋輸送機的影響，所以最終的方案是將傾斜無軸螺旋輸送機從污泥脫水系統中取消。改造后的污泥脫水系統污泥輸送流程：污泥進料泵——帶式濃縮壓濾一體機——水平無軸螺旋輸送機——喂料螺桿泵——污泥料倉——污泥車外運（交合格處置單位安全處置）。

四、改造方案實施

仔細勘察污泥脫水系統各設備現有安裝情況及安裝條件，水平無軸螺旋輸送機沒有抬高安裝的空間和條件，必須以現有水平無軸螺旋輸送機的出料口為喂料螺桿泵的進料口，現水平無軸螺旋輸送機的出料口底距離地面250mm，喂料螺桿泵安裝高度要求650-750mm，所以喂料螺桿泵底部安裝平面位于地坪下500mm。丈量了現場尺寸，將喂料螺桿泵安裝位置改到水平無軸螺旋輸送機的出料口下方，原有喂料螺桿泵后污泥輸送管段改到脫水機房內，原有豎直管路延墻邊敷設（關卡固體），到料倉水平管通過側墻窗穿過后到料倉，保證原有管路長度不增加、彎頭不增加、阻力不增加。

改造方案實施內容：（1）土建工程外包，費用4300元，包括打地坪挖土方4.8m×1.6m×0.6m，安裝空間四周砌單墻抹面，安裝四周向外做排水坡度、安裝底部沙土夯實，10cm混凝土基礎并抹面找平；（2）安裝工程，廠內維修工兩人，需要維修中心協助調配焊工2-3人，一并4-5人進行污泥管改裝移位、喂料螺桿泵安裝、配套電氣管路原件安裝，安裝輔材購買費200元；（3）改造方案實施總費用4500元。

改造方案實施計劃工期：（1）土建外包工程3天；（2）在土建工程施工期，同時進行原喂料螺桿泵安裝位置拆除、原安裝電氣線路拆除與移位、原管路系統移位焊接，管路支架制作等；（3）土建外包工程完工，進行喂料螺桿泵安裝、管路最后對接調整等工作，需要2-3天；（4）帶荷載調試0.5天，工期總共5-6天。

五、改造方案實施效果

脫水機后輸泥系統改造按照方案實施已經半年多，至今螺桿泵定子、轉子完好，未更換，且帶式濃縮壓濾一體機的進泥量被提升到50 m3/h左右，16小時脫泥，每天能產干泥8t左右，大大提高了脫泥系統的運行效率，給污水處理廠生產運行帶來較好效益。