曹 勝
(中國重汽大同齒輪有限公司銷售部,山西 大同 037305)
變速器的輸出法蘭是變速器一個重要的零部件,變速器輸出法蘭與汽車的轉動軸相連接,然后轉動軸把動力傳遞給后橋的主減速器,實現汽車運動。輸出法蘭的種類有端面齒法蘭,螺栓緊固式法蘭,叉式法蘭等,輸出法蘭要求在變速器輸出最大扭矩的情況下,滿足足夠的強度和剛度要求。輸出法蘭主要的失效形式是因扭矩過大傳力面壓潰,法蘭斷裂。所以設計法蘭時必須對法蘭的強度和剛度進行驗證。
文章中設計的輸出法蘭是用于輸入扭矩在750~850N·m 的變速器[1],一擋速比為5.886,保證法蘭在最大輸出扭矩4倍的情況下,不發生壓潰、斷裂等失效現象。
1)模型建立。使用PORE 軟件對輸出法蘭三維建模,變速器的主軸和輸出法蘭以花鍵連接,在118mm×93mm 的矩形上分布4個Φ10.5的孔,用M10的螺栓連接后橋傳動軸。中心有Φ47的圓形槽,中間放置傳力短軸,用于傳遞扭矩,法蘭建模時盡量減少其質量,防止慣性太大。輸出法蘭的三維模型如圖1所示。
2)模型的材料設定和網格劃分。在有限元分析前,把能引起模型應力集中的小孔和不必要的圓角隱含,然后定義模型的材料為合金鋼材料,彈性模量為2.1E+11N/m2,泊松比為0.28,質量密度為7.28E+3kg/m3,網格為六面體[2],單元尺寸為5mm,對受力面局部的網格進行精細化處理,以求分析結果準確,劃分完網格后輸出法蘭模型如圖2所示。

圖1 輸出法蘭三維圖

圖2 劃分網格后輸出法蘭模型
3)有限元分析的加載和約束。考慮到汽車在行駛過程中,由于汽車自重和路況因素,模型的安全系數為4,輸出法蘭模型中心Φ47的受力面上均勻分布逆時針扭矩4 000N·m[3],模型以花鍵面約束定位。
4)有限元的結果。圖3和圖4分別是輸出法蘭有限元分析后的應力云圖、變形云圖,從圖中可以看到應力的最大值是134.6 MPa,最大的變形量是0.069mm,遠遠小于法蘭所使用材料的屈服強度和容許剛度要求。
對輸出法蘭的建模和仿真分析,能有效直觀的看到應力和變形的狀況,方便修改模型,減少因為試制產生的費用,有利于企業節約成本,文章中設計的輸出法蘭在實用中得到很好的使用。

圖3 有限元分析后的應力圖

圖4 有限元分析后的變形圖
[1]王望予.汽車設計[M].北京:機械工業出版社,2000.
[2]馬勛成.有限單元法[M].北京:清華大學出版社,2003.
[3]胡國強,伍偉.基于ANSYS 的載重貨車驅動橋殼的有限元分析[J].輕型汽車技術,2011(4):3-7.