降膜式蒸發器的清洗及注意事項

文∕劉殿宇

（黑龍江省安達市華禹乳品機械制造有限公司）

隨著生產時間的延長，蒸發器會產生結垢或結焦，物料性質不同、蒸發濃度不同，結垢結焦的程度也不同。因此，蒸發器工作一定時間就要停機進行清洗，否則清洗費時甚至難以清洗徹底，最終影響產品質量。怎樣設置清洗點，如何進行清洗，這也關系到清洗是否徹底的問題，關系到是否會影響產品質量的問題。過去，由于清洗不徹底、不到位，設備清洗存在死角有結焦殘留物存在，而引發產品質量問題時有發生。本文僅以RNJM03-5000型三效降膜式蒸發器用于奶粉生產為例加以闡述。

1 清洗點的設置

本例清洗點設置如圖1所示。

圖1 RNJM03-5000 型三效降膜式蒸發器

降膜式蒸發器當切換成清洗模式時，自身就可完成系統大部分，如物料管道、預熱器、降膜管、下器體及分離器局部的清洗任務。不過設備有些地方還難以清洗到位，這些部位主要是：分離器上部、二次蒸汽管道、蒸發器下管板與下器體相接處、冷凝器。這些部位都需要進行單獨清洗，對產品質量要求較高的如果不進行清洗就會不同程度影響產品質量。

本例清洗過程為：熱水洗10 min→2%NaOH 清洗20 min→2%HNO3清洗20 min→水洗10 min。

自動清洗部位：物料管道→預熱器→殺菌器→保持管→1,2,3效降膜管→1,2,3下器體→1,2,3效分離器→1,2,3二次蒸汽管→冷凝器。口，或由供水泵直接切換到CIP清洗系統上進行清洗，如圖1所示。也可采用清洗液，如草酸液等浸泡的方法，浸泡時間一般不低于6 h，清洗效果佳。冷凝器結垢往往容易被忽視，所以需要定期檢查并作清洗。

間壁列管式冷凝器在降膜式蒸發器中應用最為普遍，因為這種冷凝器最大的優點在于冷卻水不與二次蒸汽直接接觸，不會對物料產生污染，二次蒸汽也不會污染冷卻水。目前冷凝器所采用的冷卻水水質大都很差，應用一段時間管內結垢嚴重，傳熱效果下降，用戶又很難發現。過去，冷凝器上都沒有設置清洗接口，也很少有用戶發現結垢并作清洗，因此由于冷凝器管內結垢導致冷凝效果不佳比較普遍。但當發現時結垢已經相當嚴重，清洗也比較困難。具體的做法是在冷卻水進出口管道上設置清洗接

2 冷凝器的清洗問題

3 蒸發器殼程的清洗問題

蒸發器用久了，降膜管的外表面也會形成不同程度的垢層，這些垢層也會阻礙傳熱。

蒸發器殼程清洗比較麻煩，最佳的清洗方法是將蒸發器殼程灌滿清洗液進行浸泡。浸泡時間不低于6 h，這樣清洗效果比較好。但需要將二次蒸汽管道等堵塞比較麻煩。

4 清洗噴頭的問題

不是清洗點設置得越多越好，如果清洗能到位，應盡量減少不必要的清洗點，增加1 個清洗噴頭就等于增加一個帶孔的物件，增加一個死角，在此就會掛垢，不清洗就會有細菌滋生。此外，生產時清洗噴頭必與物料接觸，所以清洗噴頭本身就是一個藏垢的場所。

蒸發器下管板及下器體相接處也容易掛鉤，此處一般也應設置清洗噴頭。掛垢的原因一般是管板上存在結垢結焦殘留物。產生原因：一是蒸發器有漏點，管板有漏點或管板與降膜管連接處有漏點；二是降膜管內清洗不徹底有殘留垢。

5 結束語

要保證蒸發器清洗徹底在生產過程中應嚴格按操作規程進行生產和清洗。如果拖延清洗時間，設備結垢或結焦會加劇，清洗費時甚至難以清洗徹底，這些結焦物一旦進入下一道工序就可能影響產品質量。

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