中國石油煉化企業(yè)動設備信息化管理現(xiàn)狀分析

張華軍,殷啟超

（中國石油蘭州石化公司研究院，蘭州 730060）

1 引言

煉化企業(yè)屬資產(chǎn)密集型企業(yè)，設備種類繁雜、數(shù)量大，是煉化企業(yè)生產(chǎn)的動力源，是企業(yè)穩(wěn)定生產(chǎn)和安全生產(chǎn)的基礎與前提之一，動設備完好運行是企業(yè)實現(xiàn)生產(chǎn)長周期的基本保障，動設備管理是企業(yè)日常管理的基本內(nèi)容之一，動設備管理的好壞是衡量一個企業(yè)管理水平的基本要素。

動設備技術日新月異的形勢，為了適應動設備的發(fā)展變化，順應現(xiàn)代設備管理發(fā)展趨勢，吸收先進的動設備管理理念，進一步提高中國石油煉化企業(yè)的動設備管理水平，增強企業(yè)競爭力，中國石油煉化企業(yè)開展了設備管理信息化工作，即建設煉化設備管理信息系統(tǒng)。

動設備模塊是“設備系統(tǒng)”專業(yè)管理模塊之一。由于當前動設備模塊沒有把RCM等先進的管理理念應用其中，不能滿足企業(yè)對專業(yè)化功能的需求，尤其是不能滿足對預知維修、狀態(tài)監(jiān)檢測、專家診斷等功能的需求。因此，我們開展了“設備系統(tǒng)”動設備模塊專業(yè)深化工作。

2 設備業(yè)務深化前現(xiàn)狀調(diào)查

動設備是煉化企業(yè)生產(chǎn)的動力基礎，是企業(yè)安全生產(chǎn)、效益產(chǎn)生的源動力，做好動設備管理工作是企業(yè)提高競爭力的重要保障。截止2013年5月，中國石油煉化企業(yè)生產(chǎn)裝置共計700余套，煉化企業(yè)動設備總臺數(shù)接近200萬臺，動設備管理類別眾多、關鍵設備影響范圍大，業(yè)務范圍涵蓋設備全過程管理，動設備管理工作的標準化、精細化、專業(yè)化要求日趨提升。

動設備模塊深化前關注的是帳、表、單等事務性管理，與RCM、狀態(tài)監(jiān)測與診斷等先進的設備管理理念并未融合，主要表現(xiàn)在：

（1）動設備模塊本身整體的功能還不夠完善。表面上看功能較多，但專業(yè)化深度開發(fā)不夠，多數(shù)是事務性帳、表、單功能；

（2）設備專業(yè)技術信息化領域如狀態(tài)監(jiān)測、故障診斷等未涉及；

（3）平臺界面比較粗糙，細節(jié)不完善；

（4）缺少動設備報表自定義功能，部分報表不能自動生成；

（5）數(shù)據(jù)格式不規(guī)范，數(shù)據(jù)收集不完整，對系統(tǒng)已經(jīng)積累的數(shù)據(jù)沒有進行深入開發(fā)和利用。

3 動設備業(yè)務深化需求分析

動設備業(yè)務管理信息化是解決企業(yè)動設備業(yè)務管理過程中出現(xiàn)的突出問題的有效措施，能夠促進企業(yè)管理創(chuàng)新、體制創(chuàng)新。系統(tǒng)業(yè)務設計以動設備本質(zhì)安全為核心、檢修管理為主線、專業(yè)管理為依托，建立起滿足全員、全過程、全要素、全生命周期的動設備管理專業(yè)化系統(tǒng)，實現(xiàn)動設備全生命周期管理，通過深化動設備專業(yè)管理提高決策分析能力，增強對動設備現(xiàn)場的動態(tài)監(jiān)控，提高動設備精細化管理水平。我們采取的措施主要有：

（1）建立公司級動設備專業(yè)管理體系

在公司范圍內(nèi)實現(xiàn)系統(tǒng)間動設備資源的數(shù)據(jù)共享，極大地提高企業(yè)動設備的運行維護能力，提高管理效率，并實現(xiàn)數(shù)據(jù)快速上報，為企業(yè)動設備管理決策提供數(shù)據(jù)支持。

（2）支持設備管理的持續(xù)改進與持續(xù)發(fā)展

有效地促進動設備管理的標準化、規(guī)范化運作，提升和擴展業(yè)務功能，完善業(yè)務系統(tǒng)功能細節(jié)，提升用戶操作體驗，優(yōu)化系統(tǒng)業(yè)務流程，提高執(zhí)行效率。在此基礎上，為企業(yè)動設備管理積累經(jīng)驗、優(yōu)化管理流程，保證企業(yè)的動設備管理工作隨著企業(yè)管理的發(fā)展而發(fā)展。

（3）提高綜合分析和決策支持能力

將動設備運行過程中積累的大量數(shù)據(jù)形成信息，為決策者提供有效的支持和幫助。并通過對檢修信息、故障信息的整理得出有價值的知識。

（4）實現(xiàn)動設備業(yè)務處理流程的自動化管理

以電子化流程替代原人工信息的傳遞過程，以電子信息的存儲代替原紙質(zhì)信息的存儲，實現(xiàn)業(yè)務數(shù)據(jù)的網(wǎng)上提交、審批、反饋、分析等功能。有效提高業(yè)務部門的工作效率，以及業(yè)務部門之間的協(xié)同。

（5）由事務性管理向?qū)I(yè)化管理轉變

1）實現(xiàn)動設備狀態(tài)監(jiān)測與RCM分析方法相結合，通過專家系統(tǒng)提供檢維修建議，實現(xiàn)對動設備的預知維修或狀態(tài)維修，充分發(fā)揮設備的潛能。

2）動設備管理模塊采用B/S結構，功能包括機組管理、機泵管理、潤滑管理、機電類特種設備管理、RCM應用、狀態(tài)監(jiān)測管理等。

3）煉化設備管理系統(tǒng)是一個綜合管理系統(tǒng)，動設備模塊作為其中的專業(yè)模塊之一。在開展充分的地區(qū)公司調(diào)研、規(guī)范及制度的應用、總部領導的走訪基礎上，建立了動設備模塊功能架構圖，通過設計圍繞動設備模塊的數(shù)據(jù)流轉，最終形成完整的動設備業(yè)務管理過程。

4）動設備專業(yè)管理系統(tǒng)是以狀態(tài)監(jiān)測結合RCM的方法為核心的專業(yè)管理系統(tǒng)。狀態(tài)監(jiān)測系統(tǒng)通過收集DCS、MES以及日常巡點檢、運行管理數(shù)據(jù)，通過與系統(tǒng)設定值的比較，經(jīng)過RCM（以可靠性為中心的維修）方法在系統(tǒng)中的的應用，分析得出設備的運行預警，作為檢修的依據(jù)。已形成故障的作為故障記錄進行保存，通過檢修環(huán)節(jié)進行確認，最終形成故障知識庫。

（6）動設備專業(yè)功能模塊的開發(fā)

動設備專業(yè)功能模塊的開發(fā)通過系統(tǒng)分析階段建立好的動設備管理模塊的UML模型，即可著手系統(tǒng)的開發(fā)工作了。可在Windows操作系統(tǒng)下采用J2EE、EJB等基于Java的跨平臺技術進行開發(fā)、選用Oracle作為主要的底層數(shù)據(jù)庫。

4 結論

動設備專業(yè)管理是設備管理的重要組成部分，是煉化企業(yè)現(xiàn)場管理工作的核心。動設備專業(yè)管理模塊的優(yōu)化開發(fā)，實現(xiàn)動設備管理信息化、網(wǎng)絡化，有助于提高動設備現(xiàn)場管理的質(zhì)量與管理水平。

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