滕麗瑞
摘 要:新區高爐A、B泵房工業新水補水量大,冷卻水損耗高。噴淋水系統水質濁度高,水質差,必須外排換水來改善噴淋水水質,平均每天僅噴淋外排就達40m3/h造成工業新水水耗大。同時各系統管道自清器自清后的排污水未回收,造成了浪費。通過此次攻關A、B泵房平均水耗每24小時降低了320m3。并且降低噴淋補水量及噴淋水硬度,降低系統濁度指標,減少噴淋外排。還充分發揮了現有中速過濾器的能力。
關鍵詞:噴淋水;旁濾;工業新水補水量;管道自清器
1 前言
新區高爐A、B泵房工業新水補水量大,冷卻水損耗高。噴淋水系統水質濁度高,水質差,必須外排換水來改善噴淋水水質,平均每天僅噴淋外排就達40m3/h造成工業新水水耗大。同時各系統管道自清器自清后的排污水未回收,造成了浪費。
2 處理工藝及存在的問題
2.1 A、B泵房凈環系統工藝流程圖
2.2 存在的問題
(1)在噴淋冷卻過程中空冷器換熱管束表面用于冷卻水,吸收熱量,其蒸發濃縮過程聚集發生,造成系統水質Ca2+和總硬度升高。加之其換熱方式是敞開式噴淋換熱,噴淋水體中帶入大量風沙粉塵等雜質導致系統水質濁度升高快速劣化,易吸附在管束表面,換熱管束表面結垢嚴重使冷卻能力大為降低。因高爐A、B泵房噴淋冷卻水系統無旁濾設施,為維持系統水質穩定,運行時需要經常大量進行補排水來調節、平衡系統水質。
(2)2012年4月8日-4月12日對噴淋水的濁度和總硬進行的統計,噴淋水濁度平均73mg/L左右,期間常有換水操作,硬度平均在950mg/L 左右。
(3)對B泵房2012年5月-9月工業新水補水量進行的統計。工業新水5月-9月平均每天補水1882m3左右。
(4)泵房各運行系統共有管道自清器大大小小7臺,其中軟水系統3臺,在自清洗過濾器反洗時,排水排入溢流至外網下水管,沒有進行回收造成一定的浪費。(軟水系統的排水濁度僅為15NTU左右,其余水質指標均較好)如果將這部分反洗排水作為噴淋系統補水,系統水的硬度可大幅降低,對降低系統管簇結垢起到極大作用。
(5)高爐A、B泵房目前各有一臺工業新水中速過濾器,過濾能力可達200m3/h,現只過濾工業新水50 m3/h,能力有很大的富余。工業新水濁度只有10NTU左右,水質本身很好,再次過濾起不到大幅度降低濁度的作用,中速過濾器的過濾能力沒能充分發揮。
3 攻關方案及分析
3.1 問題:自清器等系統過濾設備在反洗時反沖水未回收
分析:泵房各運行系統共有管道自清器大大小小7臺,其中軟水系統3臺,在自清洗過濾器反洗時,排水排入溢流口至外網下水管,沒有進行回收造成一定的浪費。
處理方案:從B泵房開始,逐步將 A、B泵房各運行系統七臺管路自清器其中包括軟水三臺的反沖洗排污總管引入排污溢流口的一端用鋼板盲死。另接一根DN80的管子將反沖洗排污水引入噴淋池。
3.2 問題:為改善噴淋系統水質需進行外排換水,且無旁慮設備使得噴淋水水質差
分析:因噴淋是敞開式換熱設備,運行時噴淋水體中帶入大量風沙粉塵等雜質導致系統水質濁度升高快速劣化,且無旁濾設施,無法改善噴淋水質,只能通過換水改善水質。為維持系統水質穩定,運行時需要經常進行大量的補排水來調節、平衡系統水質,造成工業新水損耗量很高。
處理方案:按照改造方案逐步對A、B泵房工業新水的中速過濾器進行改造,首先,將中速過濾器進口與噴淋管道自清器的進口進行連接,將新水補水進水管路斷開,通過旁通直接進行補水操作;其次將中速過濾器的出口管路引入噴淋水池,從噴淋自清洗過濾器進口端引出部分噴淋水經處理后補入噴淋水池。
4 實際效果
4.1 經過施工改造,噴淋冷卻水系統已有了自己的旁濾過濾器并投入使用
A、B高爐噴淋冷卻水系統水質濁度更是從原來的80NTU左右降到了20NTU以下。不再有因濁度過高而排水的情況,降低濁水排放量約20m3/h。同時對軟水系統自清器反沖水進行回收后,噴淋冷卻水系統水質硬度降到了原來的1/3。
4.2 2012年10月8日-10月12日對噴淋水質進行統計,水質濁度更是從原來的73NTU左右降到了3 0NTU以下。噴淋冷卻水系統水質硬度降了原來的1/3左右。
4.3 對B泵房2012年10月-2013年1月工業新水補水量進行的統計工業新水5月-9月每天24小時補水1560m3左右,每天24小時新水消耗量與去年同期相比減少320m3左右。
5 結束語
平均水耗每24小時降低了320m3。
減少噴淋補水量降低噴淋水硬度。降低系統濁度指標減少噴淋外排,充分發揮現有中速過濾器的能力。