黃賽琴
摘 要:隨著現代化建設的步伐,城市市政壓力與日俱增,作為與人們生活息息相關的給排水工程,越來越彰顯其在城市生活中的重要作用,而給排水管線施工工藝更是關乎給排水工程質量的重要基礎施工部分。為了更好的為人民服務,提高給排水效率,文章將淺析給排水管線施工過程中需要注意的事項。
關鍵詞:市政;給排水;管線施工
市政給排水工程,與居民生活息息相關,對居民生活用水、出行、交通排水、工廠用水以及人民生命健康都有著深遠、廣泛的影響。工程工藝質量,以及給排水管線所采用的材質,更是重中之重。目前國內主要有硬聚氯乙烯冷熱給水管和金屬管兩類。其中硬聚氯乙烯材質因為其質量輕遍、施工簡單、對水流的阻力小、造價低廉、使用壽命長久等優點,所以具有較為廣泛的市場。
1 管道預制和安裝
1.1 本著實事求是、具體問題具體分析的原則,做好施工地區施工環境的調查,根據實際情況,制定施工方案。
1.2 所選管材必須是符合國家有關規定合格產品,并對所有管材進行詳細的檢查,避免因管材質量問題引發后續的不良影響。一般管材選取以不低于2毫米為標準。
1.3 由于切割管材時所產生的氧化物會對管材切口產生巖氧化作用,降低管材的使用壽命,為了避免此現象,需做注意,切割管材時使用的切割機械要與管材相匹配,切割小于2毫米的鋼管時,避免使用火焊進行切割;切割大于2毫米的鋼管時,使用等離子切割技術。
1.4 在做管道組對時,對于坡口間隙和角度,需符合規范要求。要根據壁厚的程度來針對處理。如果壁厚相同,在管子、管件組對時,保持內壁平齊,必要時可做相應的處理,錯邊量不超過壁厚的10%,但不能大于l毫米;如果壁厚不同,在管子、管件組對時,當兩壁厚差大于1.5毫米時,應按具體情況和具體要求對管材加工。在焊口焊完后,需在每個接頭做上鋼引號,以保證日后檢測方便,不銹鋼管道可以使用油漆或記號筆標記,同時將焊工號標注在單線圖上相應位置。
1.5 管材預制的同時,在短管上做好標記,可以用鐵絲栓在短管上或者用油漆筆作標記。其次對預制好的短管兩端需進行必要保護,針對帶法蘭的短管,可用木質保護板保護,在所有法蘭端用金屬線將木質保護板栓在法蘭孔上,同時端部裝上塑料帽以保證施工中不會造成損壞。
1.6 在預制件裝卸的時侯,為了防止損壞油漆或者壓損短管變形,必要時可以加裝臨時支撐。
2 管道的安裝
2.1 初步安裝完成給水排水管道之后,各類相關設施設備已經安裝結束,確定沒有出現漏裝或者少裝的現象,并且經過必要的相關檢測,所得檢測數據全部合格。在施工過程中如遇到類似土建的相關施工,需要進行專向監測,所得數據表明可以繼續下一環節的情況下,方可繼續施工。
2.2 管道安裝前,必須要與設計圖紙進行嚴謹細致的核對,確定準確之后,再進行安裝,并且及時清理管道和管件,可以使用壓縮空氣清理。
2.3 可采用人工挖掘地管管溝,按圖紙放線,挖出的土方盡量堆放到固定地方,不會影響管線的搬運和安裝,挖完溝槽后,檢查管底標高和坐標,并且將管底夯實。在地管下溝時應注意不要破壞防腐層,并且將管兩端做好封閉處理,防止泥土沙粒等雜物進入管內造成堵塞。
2.4 在焊接閥門的施工過程中要始終保持閥門為開啟狀態。根據管線中水流的流動方向,參考安裝閥門。調整操作裝置,檢測閥門的密閉性,使其達到使用要求。另外需要注意的是,在閥門調試階段和安裝階段,注意保護閥門上的儀器,以防調節安裝過程中人為對這些儀器進行的損壞、影響正常使用。
2.5 安裝支架、吊架時,調整保證支架的平整度和穩固,并檢查焊接縫隙,核對支架位置,務必與圖紙吻合。
2.6 以上各個安裝步驟需做好相關記錄工作。
2.7 在管道的施工以設計圖紙為準的前提下安裝完畢,全部管線的吊架、支架安裝之后,對所有施工內容進行復核檢查,確保安全無誤。
3 壓力試驗
3.1 對部分系統、儀表等不需要進行試壓的設備進行封閉或隔離處理,并且在設備表面標出清晰標志,確保其壓力試驗中不會造成損壞。檢查管線是否完好,同時開合閥門進行檢測,確定管線中水流的流動方向,如果發現其方向相反,可以取出閥芯,進行必要的調整,處理后重新安裝,確保正確無誤后,正式進行壓力試驗。
3.2 試壓的步驟:(1)充水時,為了保證水流在管道系統最高點將系統內部的空氣排盡,水流應盡量從管道底部充入,同時在最高點必須裝壓力表。(2)緩慢升壓,平穩的達到試驗壓力值后,停壓保持10分鐘,期間無壓降、目測管道無變形,然后將壓力緩慢、平穩降至設計壓力值,并對管道系統全面的檢查,避免出現泄露。如果發現泄漏,立刻做泄壓處理,不得帶壓操作。(3)氣壓試驗,壓力平穩逐漸緩升,首先升至試驗壓力值的50%,然后停壓并保持10分鐘,檢查所有焊縫、閥門、法蘭口,是否有泄漏出現,如無泄漏、目測管道無變形、無異常現象,繼續按試驗壓力值的10%逐漸升壓,緩慢穩定升至實驗壓力值,期間每一級穩壓保持3分鐘,達到試驗值后穩壓保持5分鐘,如無壓降、目測無變形出現,然后壓力降至設計壓力值。檢查焊縫、閥門、法蘭口是否泄漏,可用涂肥皂水方法,穩壓30分鐘,壓力無下降即為合格。如果發生泄漏,應該立刻做泄壓處理,不得帶壓操作。
4 管道系統的復位
在試壓結束后,并取得合格數據,下一步要進行迅速的復位,并清除臨時添加物、雜物,如膏板等。系統需要形成完全封閉,并更換所有正式墊片的部件,同時調整平行度數,使連接軸設備與出場數據保持一致,并且反復調試直到符合施工的規范要求。施工結束后,拆除不需要的臨時支架,同時對正式支架、吊架進行復核檢查,保證施工與設計圖紙一致。
5 系統清洗和吹掃
5.1 為避免糾紛,管道系統清洗時,應提前與業主等主管人員協商,簽訂相關合約,并確保業主等主管人員在現場監工。
5.2 系統清洗和吹掃可采用水清洗和空氣吹掃兩種方式。水沖洗時,水流應保持連續,水的流速應大于、等于1.5米/秒,并確保順利的排入附近的排水井或溝渠。如果沒有具體規定,則觀察出口的水色和透明度與入口的水色和透明度目測一致,即為合格。空氣吹掃一般掃采用儀表風或工業風,因為風壓力和流量的不確定性,無法目測是否吹掃干凈,可以在排氣口用一塊干凈木板或紙板做遮擋檢測,如果沒有出現鐵銹、塵土、殘渣及其它臟物即為合格。
6 結束語
市政給排水工程施工具有一定的特殊性,給排水施工工藝質量更是起著基礎的決定性作用,一旦出現問題,對居民生活工作、工業生產、社會秩序都會產生非常大的不利影響,而且解決問題需要較長的時間。因此,給排水工程在施工過程中,務必注重給排水管線施工工藝,提高施工質量,促進市政給排水工程的不斷的、可持續的發展。
參考文獻
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