地下連續墻施工工藝

李青峰

摘 要：在建筑工程施工中，地下連續墻施工經常會被用于深層地下室、地下停車場或者是地下倉庫的施工中，這些工程在施工過程中對安全等級要求都是非常高的，因此應用地下連續墻施工工藝是非常必要的。地下連續墻施工工藝在進行施工以后強度是非常好的，同時整體的性能也是非常好的，在施工中出現變形的可能非常小。為了更好的保證施工工程的安全性，應用連續墻施工工藝是非常必要的，同時在建筑工程施工中，這項施工工藝已經慢慢取代了傳統的施工工藝，因此在施工過程中要對施工工藝進行更好的了解，這樣能夠更好的保證施工工藝，同時也能更好的在施工過程中應用新的技術和設備以及新的材料，這樣能夠更好的保證建筑主體結構的安全性。

關鍵詞：地下連續墻；水下混凝土；質量

在建筑工程中進行地下連續墻工程的施工，要先在地面上采用一種挖槽機械，在深開挖工程的周邊軸線來進行工程的開挖，然后使用水泥漿進行護壁施工，這樣能夠挖出一條非常狹長的深槽，在深槽挖掘以后要對其進行清槽，然后在槽內放置鋼筋籠，接下來進行混凝土的澆筑，這樣在地下就會形成一道連續的混凝土墻壁，可以作為防滲、擋水和承重的結構。連續墻施工工藝在施工中振動是非常小的，同時在施工中墻體剛度非常大，因此整體性非常好，在施工過程中速度也非?？?，施工過程中使用的土石也非常少，這樣能夠更加節省施工的材料，在建筑群比較密集的地區施工也非常方便。在不同的地質情況下，也可以進行施工，同時在施工中適用于很多不同的施工結構。地下連續墻施工工藝在施工過程中對周圍環境影響非常小，同時對周圍的建筑物影響也非常小，因此，在施工過程中應用的效果非常明顯，同時在施工中要按照一定的施工工序來進行，這樣才能更好的保證施工質量，同時也能更好的對施工工序進行規范。

1 修筑導墻

地下連續墻施工要想進行深槽的挖掘施工，在成槽的施工，尤其是在接近地表的時候，槽會出現非常不穩定的情況，容易導致塌陷情況，因此，要對槽進行導墻的修筑，這樣能夠更好的起到擋土墻的作用。同時，在施工中，導墻的混凝土設計強度是有一定的要求的，同時導墻的標高也有一定的要求，這樣能夠更好保證以后的施工工序可以順利完成。

2 泥漿制備與處理

在施工過程中，泥漿的作用是為更好的對槽壁進行保護，同時也能更好的將出現的廢渣進行帶除，同時也能使切土更加的潤滑，因此，在施工過程中保證泥漿的正常使用是非常重要的，同時也是對挖槽是否能夠成功的重要影響因素。在施工中，泥漿的主要成分是膨潤土泥漿，這樣能夠更好的對松散或者是砂礫層的透水性進行影響，同時能夠使土層更加的穩定，因此，在設計泥漿配合比的時候是非常重要的。泥漿在配比方面有一定的要求，因此，在配置的時候也有具體的要求。在泥漿中膨潤土的比例通常在70左右，純堿的比例通常在1.8左右，水的比例在1000左右，CMC的比例通常在0.8左右。在具體的配置過程中，要先將CMC溶液放置一段時間后在進行使用，先要按照配合比的要求在攪拌筒中加入水，然后加入膨潤土，在攪拌幾分鐘以后再加入CMC溶液，然后繼續加入純堿，在攪拌均勻以后，將其放置在儲漿池中。在二十四小時以后膨潤土顆粒就會出現充分水化膨脹的情況，這樣就可以使用了。在挖槽的過程中，可以將泥漿直接注入到開挖的槽段內，同時也能一邊開挖一邊注入，這樣能夠更好的保持泥漿液面在一定的要求范圍內。在施工過程中，要根據相關的試驗結果對泥漿進行處理，同時對配合比和相關的舍棄措施也要進行必要的研究，這樣能夠更好的提高施工的精度，同時也能更好的保證施工的經濟性和安全性。

3 成槽

在成槽的過程中是要根據施工地的地質情況來進行施工的，因此，在施工中，可以采用液壓抓斗成槽的方式來進行施工，同時在施工過程中要將產生的渣土從施工現場運出，特別是在開槽的時候。在施工過程中要對施工現場情況進行監測，這樣能夠更好的對出現的問題進行解決。在進行導墻挖槽的時候，機械的操作要非常的平穩，在進行泥漿注入的時候，要保證泥漿液面的穩定。在施工過程中如果出現坍塌的情況，一定要采取必要的措施進行解決，在進行解決的時候可以將砂土注入到成槽的槽內，這樣能夠更好的進行施工，更好的保證施工的質量。

4 鋼筋籠的制作及吊裝

由于地下連續墻較深，鋼筋籠分兩段制作、分兩次吊裝入槽，兩段鋼筋籠在孔口采用單面搭接焊方式進行連接。鋼筋籠起吊采用70t履帶吊作為主吊，30t汽車吊做副吊，直立后由70t吊車吊入槽內。在入槽過程中，緩緩放入，不得高起猛落，強行放入，并在導墻上嚴格控制下放位置，確保預埋件位置準確。鋼筋籠入槽后，用槽鋼卡住吊筋，橫擔于導墻上，防止鋼筋籠下沉，并用四組（8根）φ50鋼管分別插入錨固筋上，與灌注架焊接，防止上浮。如鋼筋籠不能順利插入槽內，應該重新吊出，查明原因加以解決，如果需要則在修槽之后再吊放。不能強行插放，否則會引起鋼筋籠變形或使槽壁坍塌，產生大量沉渣。

5 地下連續墻接頭

一個單元槽段挖好后于槽段的端部用吊車放入接頭管，然后吊放鋼筋籠并澆筑混凝土，待混凝土澆筑后強度達到0.05～0.20MPa開始提拔接頭管，提拔接頭管采用液壓頂升架。開始時約每隔20～30min 提拔一次，每次上拔30～100cm上拔速度應與混凝土澆筑速度、混凝土強度增長速度相適應，一般為2～4m/h，應在混凝土澆筑結束后8h以內將接頭管全部拔出。

6 水下混凝土的澆筑

設計混凝土強度為C30、抗滲等級P8，碎石級配5～25mm，選用中粗砂，坍落度18-22cm。導管在地面作密封性試驗，試驗壓力0.6-0.7Mpa。每個槽段設兩套導管，導管間距不大于3m，導管距槽端頭不大于1.5m，導管距槽底25～30cm。灌注混凝土時，以充氣球膽作為隔水栓，混凝土罐車直接把混凝土送到導管上的漏斗內，澆灌速度控制在3～5m/h。灌注時各導管處要同步進行，保持混凝土面呈水平狀態上升，其混凝土面高差不得大于300mm。灌注過程中，要勤測量混凝土面上升高度，控制導管埋深在2～6m之間，灌注過程要連續進行，中斷時間不得超過30min，灌到墻頂位置要超灌0.3～0.5m。每個槽段要留一組抗壓試塊，每五個槽段留一組混凝土抗滲試塊。

7 檢測

地下連續墻采用聲波透射法檢測墻身結構質量，檢測槽段數不少于總槽段數的20%，且不少于3個槽段。本項目按以上方法所施工的地下連續墻經檢測均合格。

8 結束語

地下連續墻施工工藝在施工以后效果非常明顯，在施工中，剛度非常大，同時在整體性上非常好，同時出現變形方面出現的可能也非常小。因此，這種施工工藝在很多安全等級要求很高的施工工程中都得到了非常廣泛的應用。在建筑施工工程中，地下連續墻施工已經慢慢取代了很多的傳統施工方法，在很多的基礎工程施工中應用的效果也非常好。在施工過程中有非常多的注意事項，因此，在施工過程中可以不斷的應用新的技術和材料。

參考文獻

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