○ 文/孫清華 饒志堅

●在農(nóng)民的“飯碗田”采油,處理好“一要吃飯、二要建設(shè)”的矛盾,意義重大。 攝影/靳紅昌
通過科學(xué)開采、高效用資源、規(guī)范管企業(yè)等措施,文南油田實現(xiàn)油氣田資源開發(fā)與環(huán)境保護并舉。
“建設(shè)綠色礦山是石油石化企業(yè)生存與發(fā)展的必然選擇和必由之路,更是我們的責(zé)任。” 采油四廠廠長王飛說。
作為中國石化首批4個國家級綠色礦山試點單位之一,由中原油田采油四廠開發(fā)的東濮凹陷文南油田始終遵循“開采方式科學(xué)化、資源利用高效化、企業(yè)管理規(guī)范化、生產(chǎn)工藝環(huán)保化、礦山環(huán)境生態(tài)化”的基本原則,實現(xiàn)了油氣田發(fā)展的資源效益、環(huán)境效益和社會效益的協(xié)調(diào)統(tǒng)一。
以往,作業(yè)施工都是壓井作業(yè),即在帶壓環(huán)境中起下管柱進行作業(yè)。當(dāng)油井平均飽和壓力達到25兆帕?xí)r,常規(guī)修井作業(yè)如不采取壓井措施,油水甚至?xí)y帶天然氣肆意噴濺。這不僅嚴重威脅作業(yè)工的安全,而且污染井場和周圍環(huán)境。
“實施不壓井作業(yè)后,大幅度減少了井噴,避免了壓井液對油層的嚴重污染,連井場都干凈多了。”采油四廠作業(yè)科相關(guān)負責(zé)人說。
所謂不壓井作業(yè),即利用特殊的修井設(shè)備,在油、氣、水井井口帶壓的情況下,實現(xiàn)管柱安全、無污染起下作業(yè)。應(yīng)用該技術(shù)后,水井作業(yè)不需要停注放壓,也無須使用壓井液壓井,并且省去排壓井液的費用,很好地保護了地下和地上環(huán)境。
在文南油田,文79—16井是一口注水井。如果按以往壓井方式實施檢管作業(yè),至少需10天放出超過1000立方米的溢流,不僅打破地下注采平衡,影響油井產(chǎn)量,又給井場帶來污染。中原油田科研人員使用不壓井作業(yè)技術(shù),僅用3天就完成檢管作業(yè),且沒有溢流、產(chǎn)量穩(wěn)定。
2009年至今,該廠共對油、水井實施不壓井作業(yè)190多井次,不壓井作業(yè)中產(chǎn)油2000多噸,減少放壓排水210萬立方米。由于推行不壓井作業(yè),井場上噴油、冒水、漏氣等現(xiàn)象也都不見了蹤影。
“注水殘渣礦化度高,含油多,直接外排會污染環(huán)境。”中原油田油氣技術(shù)部油田注水科科長瞿定祥說。
油田每天都要進行污水處理,隨時都能產(chǎn)生注水殘渣。如何清潔處理注水殘渣,成了科研人員必須破解的課題。
為確保水資源循環(huán)利用和油泥處理達標(biāo),采油四廠油氣集輸大隊通過在油泥砂處理裝置系統(tǒng)上安裝二次攪拌罐,對處理系統(tǒng)進行多次優(yōu)化后,油泥砂中的每滴油幾乎榨干。與以往人工粗放處理相比,機械化工藝更安全更環(huán)保。
2012年,中原油田采取調(diào)剖等措施,加大注水殘渣處理力度,全年無害化環(huán)保利用殘渣4.6萬噸。
油田含油污泥是在石油開采和油田污水處理過程中產(chǎn)生的一種固體廢棄物,已被國家列為危險固體廢棄物,但如何處置始終是油田開采中的一大難題。
中原油田科研人員發(fā)現(xiàn),含油污泥沒有原料成本,用它代替搬土填充到凝膠顆粒中,可以使油田調(diào)剖費用降低10%以上。這項技術(shù)在確保降低油井含水、穩(wěn)定原油產(chǎn)量的基礎(chǔ)上,能同時達到無害化處理含油污泥、保護環(huán)境、降低生產(chǎn)成本的目的。
以往,污水站院子里堆滿的注水殘渣,遇到下雨便四處流淌,不穿雨鞋無法行走。如今,污水站見不到一點污泥。
不僅如此,中原油田科研人員研究發(fā)現(xiàn),殘渣中的可溶性鹽類與地層流體配伍性較好,可用于調(diào)剖施工。這種工藝可封堵儲層中的大孔道,降低油井含水率,從而增加原油產(chǎn)量。
“以后油田產(chǎn)生的注水殘渣不再是影響油田及周邊環(huán)境的危險固體廢棄物了,堆放場所也聞不到油味了。” 瞿定祥興奮地說。
濮陽縣白堽鄉(xiāng)前夾罡村的村民郭章義在復(fù)耕的土地上種植了旱藕。他高興地說,去年收成不錯。
事實上,由于油田打井需要占地,以前百姓對這種做法意見很大。但隨著當(dāng)?shù)剞r(nóng)民看到復(fù)耕后的土地還能種出好莊稼,環(huán)保憂慮已經(jīng)逐漸消去。
由于人口眾多,文南油田區(qū)域農(nóng)戶人均耕地量寸土寸金,在農(nóng)民的“飯碗田”采油,如何處理好“一要吃飯、二要建設(shè)”的矛盾,意義就顯得頗為重大。
為減少污染,施工前,油田作業(yè)人員首先將土地耕作層土壤進行剝離,并將生熟土分類堆放,以便施工后可以回填或改良耕地土壤。在作業(yè)過程中,還會鋪上專用防滲漏塑料布,防止泥漿滲入地下。土地復(fù)墾后,地方政府相關(guān)部門還要對此進行達標(biāo)驗收。
目前,文南油田所有井場均實現(xiàn)當(dāng)年土地還耕、當(dāng)年便可獲得收成的目標(biāo),每年可復(fù)耕200多畝“飯碗田”。
文南油田始終大力實施綠色低碳發(fā)展戰(zhàn)略,積極開展“三廢”無害化處理,僅2012年便實現(xiàn)采油污水回注率100%,廢棄泥漿固化處理率100%,注水殘渣產(chǎn)生量比上年減少3000多噸。
為防止采油污水對環(huán)境的破壞,文南油田積極籌措資金,對污水處理站進行工程改造,修建計量站防滲池,及時回收回注鉆井、作業(yè)廢液,實現(xiàn)采油作業(yè)污水零排放。應(yīng)用低污泥污水處理技術(shù)處理污水,須注水殘渣生成量減少約30%。同時,凈化后的污水指標(biāo)持續(xù)達標(biāo)。
為確保水資源循環(huán)利用和污水處理達標(biāo),采油四廠對文二聯(lián)污水處理站進行多次改造、擴建和升級,創(chuàng)新應(yīng)用自動排污技術(shù)和井口精細過濾技術(shù),在增強注水開發(fā)效果的同時,有效保護利用有限的水資源。由于處于油氣集輸管網(wǎng)邊緣的開發(fā)井因熱力損失、液體輸送阻力大,難以進系統(tǒng)連續(xù)生產(chǎn),只能采用單拉生產(chǎn)、伴生氣燃燒或放空,文南油田不斷完善天然氣集輸管網(wǎng),將部分油井伴生氣導(dǎo)入集輸管網(wǎng),提高了伴生氣資源利用率。針對部分地處偏遠,受管網(wǎng)或壓力等工藝技術(shù)條件限制、傳統(tǒng)的集輸方式無法實施的單井拉油點,利用多功能罐在油井井口實現(xiàn)氣、液兩相分離,液體單拉。2007年至今,文南油田共累計回收天然氣3000多萬立方米,成功實現(xiàn)經(jīng)濟效益與環(huán)境保護雙贏的目標(biāo)。
“以后油田產(chǎn)生的注水殘渣不再是影響油田及周邊環(huán)境的危險固體廢棄物了,堆放場所也聞不到油味了。”