火電企業SIS點檢管理的建設與實踐

摘要：

耒陽發電廠建設了以SIS點檢系統為核心的全新設備管理模式。它突出了標準化、流程化、狀態檢修的思想，實現了共享性、時效性、可控性、唯一性。對比以往的管理，主要是解決了設備管理不充分、點檢員對參數變化不敏感以及點檢員進行參數分析缺乏統一的工作平臺和便捷的數據分析工具等基礎性的問題，從而實現了發電設備全過程管理、數據資源共享和作業相互協同。達到了“保障設備安全穩定運行”、“降低檢修成本”的目的。

1.SIS點檢系統建設的背景

點檢定修是全員、全過程對設備進行動態管理的一種設備管理模式。隨著點檢定修制的不斷深化，迫切的需要新的管理系統來幫助點檢員及時了解設備運行、設備狀態、設備健康水平，加強對設備的管控，以便對設備維護做出科學決策。相比較點檢員通過點檢儀進行設備運行參數的采集，自2012年后耒陽發電廠SIS系統（Supervisory Information System in PlantLevel，即火電廠廠級監控信息系統，簡稱SIS）全面上線，它涵蓋了各主要設備及其系統的溫度、壓力、電流和流速等測點，較為全面和便捷地反映了設備運行的實時參數，耒陽發電廠SIS點檢管理系統在此背景下應運而生。

2.SIS點檢系統建設的過程

SIS點檢系統是以SIS點檢機制為核心，著力構建現代信息技術條件下點檢定修的一種新模式。該系統建設過程分為四個階段：

一是項目啟動階段，主要工作是進行需求調研，需求整理和需求確認以及項目整體管理計劃的制定、項目團隊組建等。

二是系統研發階段，主要工作是軟件設計、平臺搭建、程序編碼、系統測試等。

三是系統實施階段，進行系統涉及的業務的詳細配置、用戶培訓等工作，啟動系統試運行。

四是系統驗收階段階段，結合試運行期間的問題和意見反饋，進一步改進和優化系統，使得業務整合更為合理，管理效果更為突出，為系統推廣打下良好基礎。

3.SIS點檢系統建設的內容

3.1設備運行監測管理主要內容

系統著眼于機組安全、經濟、可靠運行的發電企業管理目標，以機組設備安全性、經濟性及可靠性為導向，以實現多維度設備參數管理為驅動，在統一了電廠管理流程和管理標準的基礎上建立了設備運行監測管理模塊。

通過對電廠現有汽機、鍋爐、脫硫、電氣等9大系統共計28個設備進行了詳細研討，建立了各個設備的參數分析模型（特征工況段設備參數關聯設備性能評估數據篩選與處理

日平均統計）：首先對歷史工況數據進行深度挖掘，通過離線分析工具確定各個特征工況段；其次對各個設備的具體監測參數以及關聯參數進行研討確定，且對設備的性能指標進行進一步計算和分析；然后對數據進行篩選與處理，如機組穩定工況判段和數據準確性甄別；最后對設備參數進行日平均統計。經濟性分析方面引入了自動尋優的功能：分工況獲取特定設備的最經濟運行狀態；分析當前工況與最優工況的差異；記錄該狀態所對應的時間以及各運行調節參數的數據；引導運行人員將當前工況調整至最優運行狀態。安全可靠性分析方面引入了超限報警實時統計與管理的功能。

3.2設備劣化傾向管理主要內容

劣化度傾向管理的第一步是確定各個設備參數的正常運行值和運行極限值或運行故障值；其次是依據設備參數的實際劣化趨勢，確定劣化度計算的公式；然后計算當前設備運行參數統計值對應的劣化度；最后依據通用的劣化度報警限值管理，實現對設備參數的劣化度報警。通過劣化度分析管理工具，可有效發現設備細微緩l曼的劣化趨勢，力爭做到“三早”（早發現、早分析、早消除），杜絕“三遲”（發現遲、分析遲、處理遲）情況。借助于SIS點檢系統的設備劣化傾向分析功能，可快速準確把握設備狀態，便于及時清晰做出合理的設備維護決策，進而提升管理水平。

3.3設備點檢管理主要內容

借助于SIS點檢系統的設備與點檢員相綁定功能，建立了設備點檢到人的管理責任制，以SIS點檢發現問題（報警光標提示）分析問題一現場確認問題提交問題等待審核等待批復的管理流程為導向，完成了設備點檢的精細化管理。

與此同時，本系統根據設備巡檢統計、設備巡檢歷史查看功能，清晰明了給出各點檢員的巡檢率以及巡檢時間等信息，并以月為周期，以報表形式展示各設備巡檢率、巡檢時間等統計信息，以供管理者對點檢員工作落實情況進行管理考核。

3.4機組開機參數分析與管理主要內容

SIS點檢系統以理論基礎為背景，以調研電廠開機狀況為導向，創新性地提出以開機啟動狀態做為劃分機組不同啟動條件下的機組設備狀態參數分析邊界條件，建立了開機過程監視和分析模型。系統實時自動監視開機過程，借助于秒級采樣周期，實現了同邊界條件多參數多時段精準分析以及同參數多時段多邊界條件對比分析等功能，并以重要參數趨勢組的形式進行展示，自動評估開機過程，橫向、縱向對比分析開機參數變化。該功能提升了管理者對機組開機過程的管控程度，使得開機參數分析管理過程更為數據化、精細化。

3.5機組停機參數分析與管理主要內容

本模塊核心功能是對停機惰走過程中的設備狀態進行對比分析，以實現對停機過程的科學管控。本模塊建立停機過程監視和分析模型，以秒級為采樣周期，系統實時自動監視停機過程，以重要參數趨勢組的形式進行展示，實現了多參數多時段停機惰走對比分析，以及橫向、縱向對比分析停機參數變化等功能。與此同時，系統將自動給出停機過程的各發電設備狀態評估，并以該量化評估結果為依據，指導發電廠科學制訂停機惰走過程管控規程及停機后的設備檢修方案。

4.SIS點檢系統建設取得的成果

4.1全面實施發電設備過程管控，實現了發電企業由粗放式管理到精細化管理的轉變。

SIS點檢系統在全面梳理火電廠設備管理流程后，建立了設備全過程管理模型，包括設備運行狀態監測、開機參數監測分析和停機參數監測分析等。管理者通過設備管理樹可全面了解發電設備的運行狀況；通過開機監測和停機監測可以基本掌握開停機過程的運行控制水平；同時，管理者在SIS點檢系統上還能詳細了解各點檢員的重點工作以及其負責設備的運行狀況，直接掌握設備參數和設備劣化度，便于對設備維護做出科學決策，從而全面提升了管理水平。

4.2設備運行狀態監測從機組設備安全性、可靠性和經濟性出發，實現了設備參數的多維度管理。

發電企業管理目標是保證機組安全、可靠、經濟運行。系統通過對歷史工況數據挖掘，自動找出設備的最經濟運行狀態；系統從設備劣化傾向管理入手，通過分級別告警提示，及時發現并消除設備的安全隱患，

4.3設備參數劣化度報警管理實現了設備劣化傾向管理。通過對設備參數的劣化分析，能及時發現設備隱藏的微小缺陷。

例如：在2013年4月21日，點檢員在SIS點檢系統中查看設備參數時，發現#4機高加報警光標閃爍，提示#4機#2高加的溫升和上端差參數異常，這立刻引起了點檢員的關注。通過現場巡查和對高加運行數據反復分析，排除了高加管束結垢、高加連續放氣管路不暢造成高加汽側聚結不凝結氣體、高加旁路門關閉不嚴等相關因素。發現是由于部分給水未經過高加管束，直接從高加進水竄到了出水混合后降低了高加實際出水溫度，造成了上端差異常增大、給水溫升不足，

因此確認#2高加水室內部存在短路現象。通過退#2高加檢查，驗證了前期的分析判斷，在將#2高加水室兩塊內漏沖刷的隔板處理好后，#2高加的狀態參數恢復正常。

正是由于sis點檢系統的全天候監控使得設備缺陷無所遁形，大大提高了點檢員的工作效率，保證了機組安全經濟穩定運行。

4.4打造了一支對數據“有感覺”的專業點檢隊伍。

SIS點檢系統提供的劣化度告警管理平臺督促點檢員更好地加強設備維護和管理，提升點檢員的工作積極性，促進了點檢員積極學習、積極討論和互幫互助的團隊氛圍的形成。SIS點檢幫助打造了一支基礎扎實、技術過硬的專業化點檢隊伍。

5.SIS點檢系統的推廣應用

耒陽發電廠SIS點檢系統的建設得到了分公司領導的肯定與支持。設備點檢人員、發電部運行人員以及管理人員、廠級管理人員對系統的應用反映良好。分公司計劃在所轄其他發電廠推廣應用，并向集團公司內其他發電企業進行宣傳推廣。