射線底片偽缺陷及其消除方法

摘要：

介紹射線底片偽缺陷形成及消除方法

在鍋爐壓力容器無損檢測過程中，x射線檢測是非常重要的技術手段。在實際工作中，經過暗室加工出來的底片或多或少存在各種各樣的偽缺陷，輕者可能導致底片誤判，重者可使底片報廢，一張高質量的x射線底片要有足夠的靈敏度，清晰度和適宜的黑度，而且片面應潔凈，沒有水跡、劃痕、增感過甚、指痕、斑點等偽缺陷。為了消除底片上已出現的偽缺陷，往往需要重新拍攝，這樣勢必加大工作量和消耗材料，所以減小缺陷的形成，防范未然，對于提高工作效率，降低材料消耗是很有意義的。

下面淺談在鍋爐壓力容器無損檢測中，射線底片偽缺陷的產生及其消除方法。按照偽缺陷成因的先后順序，將底片的偽缺陷分為5類。

1.膠片在生產制造過程和運輸途中，或存放期間可能產生的主要偽缺陷。

此類偽缺陷主要有：（1）機械損傷，片基造成劃傷；（2）涂布不均勻或廠房中灰塵過多，使膠片形成黑白點；（3）運輸途中因受擠壓，使膠片局部增感，形成黑白點；（4）天氣干燥，膠片互相摩擦，產生靜電作用而感光，在膠片上出現樹枝狀斑點；（5）膠片受潮膨脹，表面起皺。經暗室處理后，底片上出現類似水波的黑色條紋。

此類偽缺陷的產生，很大程度是認為因素，因此有效避免此類偽缺陷的最佳方法是從各個環節嚴格把關，比如選擇信譽好的膠片生產廠家，膠片存放環境應控制好溫度和濕度等因素。

2.水跡

水跡是一種常見的偽缺陷，它是膠片在暗室處理中，由于水洗布干凈，在干燥過程中產生的，它的形狀一般為滴狀。底片水跡處黑度加其影象很像夾渣。水跡的主要特征是登機牌單面右明顯的污跡，通過逆光觀察即可看出。當夾渣厚度較大時，底片觀察起來也頗似表面偽缺陷。此時，把底片翻過來觀察，在同一位置發現同一形狀缺陷，此缺陷為夾渣。

為提過底片水洗凈度，可制作一個柵狀架，將待洗的底片分放在柵格內，沖洗水源由下而上送入，并保證整個柵狀架侵泡在水里。這個裝置簡單，水洗效果較好。

由于水洗用水一般為自來水，潔凈程度有限，所以又時水洗半小時以上扔有水跡產生，在此過程可以加入少量的洗潔精。為了防止水跡的產生，在水洗與干燥中增加了吸水步驟，這個步驟操作如下在裁片時，不要將膠片間的墊紙取出，隨膠片一同裁剪。用掉膠片后，將墊紙收起備用。將洗好的底片掛起，待片面水稍稍滴瀝，用備好的墊紙平放在桌上一張，然后在其上面放一張底片，再在底片上放一張墊紙，這樣一張墊紙一張底片相同疊放許多后，用手掌在最上面一張墊紙上稍用力壓一下，這時底片表面的水已被墊紙吸凈，即可去掉墊紙將底片掛出干燥。這一步驟可以杜絕水跡的產生，而且干燥時間可縮短一倍以上，水跡時間亦可縮短。上述吸水步驟中的墊紙只宜使用一次，未用過的墊紙不要落上灰塵，否則會弄臟底片。

3.劃痕

劃痕是底片表面的機械損傷。在底片表面可看到明顯的被銳物刻劃的痕跡。它嚴重地損害了片面的整潔。

底片產生劃痕的原因很多。在暗盒裝、取膠片時，由于前后增感屏間落入焊渣等雜物極易將膠片劃傷；或在沖洗時，底片易被沖片架子劃破。為了避免雜物進入暗盒，暗盒口應有一舌。暗盒蓋應左的深一些，一般應大于80mm。裝好膠片后，先把蓋舌折過，在蓋上蓋。這樣才有效的防止雜物進入暗盒。在沖洗膠片時，前后兩張底片保持一定距離，切忌緊靠在一起，插入時，不要太陜，這樣都能有效防止底片劃痕。

4.增感過甚

增感過甚是一常見的偽缺陷。它是在膠片曝光時，熒光增感屏局部受壓過度，增感因子加大，在底片上形成了非缺陷影象。其影象與夾渣很相似，其形狀隨受壓部位的不同而各異。增感過甚影象的主要特點是顆粒粗大，在放大經下觀察尤為明顯，增感過甚影象在底片上出現的部位很有規律，覺大多數出現在工作唄透照部位的凸起處和固定暗盒的施力點處，所以如焊接的余高、返修處的高低不平、環焊縫的街頭沒修磨、貼片時支桿頂的過緊，都宜使增感屏局部受壓過大而產生增感。

為了消除增感影象的出現，使用鉛板是防止散射線，當散射線不嚴重時可不用。鋼板可使墊板有一定彈性，以適應不用直徑的環焊縫。采用墊板方法，使用時先將暗盒放在焊縫上，然后將墊板放在暗盒后，用支桿頂在墊板上將暗盒固定。由于墊板兩貼條間形成凹槽，這樣使避免了焊縫部位增感屏的受壓，這樣墊板可有效地防止增感過甚影象的發生，延長增感屏的使用壽命。

底片上的偽缺陷有很多事由增感屏產生的，如增感屏被折裂、劃傷、表面有臟物、有壓痕都能在底片上產生非缺陷影象，因此要減小偽缺陷的產生，對增感屏的維護室一項很重要工作。暗盒中的增感屏應編有增感屏號，這樣當底片上發現有增感屏產生的偽缺陷時，即可查出其增感屏號及時采取措施。

5.斑點

顯影時膠片上附有氣泡，溫度不均或翻動太少，造成膠片與藥液接觸不均勻，致使底片產生斑點或黑色條紋。因此，顯影時要注意恒溫，輕輕將膠片出入顯影液中并多作均勻搖動，使之與藥液均勻接觸，定影后沖洗不徹底，干燥后底片留下黑色斑痕。因此，定影后的底片應在流水中沖洗足夠的時間。

綜上所述，為減少或避免底片出現的偽缺陷，除了膠片的質量外，主要是在暗室處理時操作要得當，當出現較多缺陷時要采取適當的補救措施加以消除，這樣即可減少底片的廢片率，降低成本，以提高生產率。