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游樂設(shè)施焊接技術(shù)的分析研究

2014-12-31 00:00:00王昊李振華
中國機(jī)械 2014年12期

摘要:

游樂設(shè)施很多零部件都是通過焊接進(jìn)行連接緊固的,當(dāng)今游樂設(shè)施向著更快、更高的方向發(fā)展,其對焊接工藝的要求也比較高,焊接工藝方法也要適應(yīng)其變化,焊接環(huán)節(jié)是游樂設(shè)施制造及修復(fù)的短板所在。本文通過對游樂設(shè)施設(shè)備的材料進(jìn)行了闡述,以及相對應(yīng)的焊接技術(shù)進(jìn)行了詳細(xì)的分析。

近年來隨著我國科經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,人民生活水平的提高,游樂設(shè)施也成為了人們娛樂生活的主要形式。為滿足人們尋求新奇、刺激的心理,多數(shù)的游樂設(shè)施集知識性、科學(xué)性、趣味性、驚險性于一體,并向著更快、更高的方向發(fā)展,采用的技術(shù)越來越先進(jìn),運(yùn)動形式也向著復(fù)雜的方向發(fā)展,受力也復(fù)雜多變。

目前,游樂設(shè)施的很多零部件都是由螺栓緊固和焊接兩種方式進(jìn)行連接,主要連接部分(大臂、軌道和安全壓杠等)大部分是在現(xiàn)場焊接而成,而現(xiàn)場受條件所限焊接質(zhì)量難以保證。重要零件(滑行類的主軸、轉(zhuǎn)馬類的曲軸、賽車類的轉(zhuǎn)向軸等)在現(xiàn)場安裝時,可能使用不同型號的鋼材焊接而成或者焊條的牌號選擇不當(dāng),導(dǎo)致在使用過程中極易出現(xiàn)裂紋等缺陷。

1.設(shè)備表面焊接的常用方法及應(yīng)用材料

目前,游樂設(shè)施主要向著輕量化的方向發(fā)展,設(shè)備的材料也發(fā)生了很大的變化,但是基本以鋼板為主,為減輕設(shè)備的重要,自然要改進(jìn)鋼板材料,市場廣泛使用高強(qiáng)度鋼板。高強(qiáng)度鋼板的品種有冷軋雙相鋼板、烘烤硬化冷軋鋼板、含磷冷軋鋼板等。含磷冷軋鋼板強(qiáng)度較高、塑性較好,具有良好的電焊性能和耐腐蝕性,烘烤硬化冷軋鋼板具有材料薄強(qiáng)度高等特點(diǎn);冷軋雙相鋼板的拉伸性能良好。

大多游樂設(shè)施都是暴漏在環(huán)境中,常年遭受陽光直射和雨水的沖刷,因此設(shè)備的防腐蝕性能就有了更高的要求。很多游樂設(shè)施都應(yīng)用鍍鋅鋼板材料來提高防腐性能,對于鍍鋅材料的焊接方法應(yīng)用的最多的還是電阻電焊方法,鍍鋅鋼板電焊過程中會存在一些問題,比如先與鋼板融化的鋅層形成鋅環(huán)而分流,致使焊接電流密度減??;鋅層電阻率低,接觸電阻小;容易產(chǎn)生焊接飛濺、裂紋及氣孔等缺陷。

玻璃鋼在游樂設(shè)施中應(yīng)用比較廣泛,玻璃鋼具有良好的綜合性能,若采用玻璃鋼材料進(jìn)行加工制造,要比傳統(tǒng)的鋼材結(jié)構(gòu),節(jié)省約40%左右的投資,且其維修費(fèi)用也遠(yuǎn)比鋼材制造的低。玻璃鋼材料,具有重量輕,比強(qiáng)度高,耐腐蝕,電絕緣性能好,傳熱慢,熱絕緣性好,耐瞬時超高溫性能好,以及容易著色,能透過電磁波等特性。與常用的金屬材料相比,它還具有如下的特點(diǎn):由于玻璃鋼產(chǎn)品,可以根據(jù)不同的使用環(huán)境及特殊的性能要求,自行設(shè)計復(fù)合制作而成,因此,只要選擇適宜的原材料品種,基本上可以滿足各種不同用途對于產(chǎn)品使用時的性能要求。因此,玻璃鋼材料是一種具有可設(shè)計性的材料品種。玻璃鋼產(chǎn)品,制作成型時的一次性,更是區(qū)別于金屬材料的另一個顯著的特點(diǎn)。只要根據(jù)產(chǎn)品的設(shè)計,選擇合適的原材料鋪設(shè)方法和排列程序,就可以將玻璃鋼材料和結(jié)構(gòu)一次性地完成,避免了金屬材料通常所需要的二次加工,從而可以大大降低產(chǎn)品的物質(zhì)消耗,減少了人力和物力的浪費(fèi)。玻璃鋼材料,還是一種節(jié)能型材料。

2.游樂設(shè)施焊接技術(shù)

游樂設(shè)施也有很多鑄鐵件,比如有些支承體等。對于鑄鐵件的焊接,不僅要根據(jù)實(shí)際情況選擇適宜的焊接方法,還應(yīng)當(dāng)注意焊接要點(diǎn):焊接前應(yīng)當(dāng)把焊接部位及周圍的有害物質(zhì)徹底清除干凈;不同類型的鑄鐵件應(yīng)該選用相應(yīng)的焊條;直徑主要根據(jù)焊件處的厚度來確定;為防止淬火組織的產(chǎn)生,應(yīng)減小熱影響區(qū)。為減小裂紋應(yīng)避免焊接區(qū)局部過熱,長焊接縫應(yīng)分段、間斷跳焊;為減小熔深,應(yīng)選擇細(xì)焊條、小電流、盡量用短弧焊接;對于塑性好的焊條,焊接后應(yīng)馬上用小錘敲擊焊縫,用來松弛焊接應(yīng)力,以達(dá)到消除氣孔和裂紋的目的。

很多游樂設(shè)施使用鋁合金材料,通過正確的焊接工藝流程和操作技術(shù)焊接后的表面,具有均勻的波紋;通過拋光等技術(shù)后,可獲得高質(zhì)量的裝飾表面;使用快速的焊接工藝,可減小焊接熱影響區(qū)。焊接完畢后,若有必要可以對焊縫進(jìn)行機(jī)械拋光,

玻璃鋼管道可采用特殊的連接方法,不需要采用像鋼管那樣加熱焊接方法。

3.焊接工作的安全檢查

由于游樂設(shè)施的特殊性,在焊接過程中出現(xiàn)各種各樣的不安全因素不僅會造成設(shè)備的損害,還會對焊接工作人員的安全與健康造成影響。重點(diǎn)危害有以下幾個方面:焊接切割過程中會與易燃易爆氣體、電機(jī)、壓力容器接觸;焊接過程中會有有毒氣體、噪聲、射線、有害粉塵等。這些危害都有可能引起火災(zāi)、爆炸等,這樣就會危及設(shè)備和工作人員的安全,給公家?guī)碇卮髶p失。

在焊接過程中為保證設(shè)備及人生安全要注意工作要點(diǎn):檢查工作現(xiàn)場的環(huán)境是否安全;檢查設(shè)備是否停電、周圍沒有危險源;檢查焊接用的各類型電焊機(jī)及工具等是否符合安全條件;檢查設(shè)備的接地電阻和絕緣電阻等是否符合條件;檢查焊機(jī)等裝置的連鎖等裝置是否安全可靠。焊接工作中,應(yīng)該注意作業(yè)環(huán)境無可燃?xì)怏w;

4.結(jié)論與展望

(1)分析了當(dāng)前游樂設(shè)施的發(fā)展方向及所用材料的要求。

(2)游樂設(shè)施發(fā)展方向和材料要求的分析出發(fā)分析了相應(yīng)的焊接方法和技術(shù)要求。

(3)為保證焊接對設(shè)備和人生安全的影響,對焊接作業(yè)過程中的注意事項(xiàng)及保護(hù)措施進(jìn)行了詳細(xì)的闡述

(4)隨著社會的發(fā)展,游樂設(shè)施的種類也在逐步向著更復(fù)雜的方向發(fā)展,對焊接的工藝技術(shù)要求也更高,因此我們應(yīng)該研究出更有效的焊接技術(shù),來提高設(shè)備的性能。

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