建筑工程地下室施工技術探索研究

【摘要】本文首先就建筑工程地下室施工及質量控制措施進行了詳細的探討與研究，本文在此提出了自己的觀點和看法，希望通過以下敘述，同時今后能為類似工程的施工提供一些借鑒與參考。

【關鍵詞】地下室；施工；質量控制

一、建筑工程地下室施工中的操作要點

施工流程：放灰線→標高測定→機械挖土及外運土→人工修土清槽底修邊坡→基底標高控制與測量→基槽坑排水→余土處理。

拉線對挖土外邊線用灰板澆灑石灰水（也可用干石灰粉）示意控制挖土位置。挖土前要保護好地面各點軸線標記和灰線不受變位或損壞，否則應及時復查或補上。

基槽坑挖土深度及標高控制：根據設計標高要求，四周一次性測定幾個標高點，做好固定標點。使用水準儀普測原場地的隆起標高，分解分段初步測定挖土深度，為機械挖土有個大概的控制數據。有專人負責控制標高，宜在機挖土時隨時測量定挖土深度，及時告知挖機人員，防止超挖。控制和校核基坑所需的工作面，以有利于下一道工序的施工。施工員隨時分段分條復查實挖標高、深度和基槽寬度。

1、挖土機械。挖機為液壓操作的履帶式反鏟挖土機。反鏟挖土機的挖土特點是“后退向下，強制切土”。由西向東方向退挖，向后裝土人車。

2、人工挖土、修土和清槽。機挖土在前，人工挖余土、修土和清槽工序在后，施工順序由西向東推進。人工挖余土、修土和清槽工序，采用分段流水作業，集中勞動力打殲滅戰的施工方法，有計劃有部驟的按分段順序完工。為提前進入下一道工序創造條件。人工挖土、修土和清槽土方堆積在沿槽坑邊1米以外，及時清運。不得影響下一工序的施工操作。若有地下管線、電纜、電線的地段應事先取得有關部門的聯系，采取措施，以防管線損壞，保證正常使用。

3、土方開挖的一般要求。挖土前，應先放出四周開挖邊線，測出挖土深度，根據土質清況，及時調整留坡寬度。在挖掘機有效臂長的范圍內（一次停機作業區）土方要分層開挖，一次完成，新挖口應挖出45度坡度，絕不能一次垂直開挖到底。

4、土方工程質量要點及驗收。基底應保持平整，槽坑底標高允許偏差為+0，-50；長度、寬度為-0。檢驗基底是否均勻一致，若有不符合要求之處，應該及時修整。發現基槽坑如有超挖或有橡皮土等情況應慎重處理，切不可馬虎，更不能瞞混過關。所有槽坑修土清槽后，分段先作自檢自驗，不符之處及時修正。

二、建筑工程地下室施工中的墊層施工分析

減少坑底土體暴露時間，避免土體結構受到破壞。墊層按挖一塊砌筑磚模、澆筑一塊方式進行，嚴格控制墊層表面和平整度，標高考慮取負值，并根據基底回彈統計數據適當降低墊層標高，留回彈量，并做好表面壓實抹平收光工作。

三、建筑工程地下室施工中的鋼筋工程施工分析

1、鋼筋加工。鋼筋堆放及加工均在現場進行。筋嚴格按翻樣單加工，鋼筋翻樣單需由技術負責人進行審核；加工的鋼筋成品堆放于塔吊范圍內，并明碼掛單。

2、鋼筋連接。鋼筋連接按不同的結構部位，分別采取多種形式的連接方式，鋼筋擬采用閃光對焊與搭接電弧焊相結合的連接方式，根據施工進度要求，按先后施工次序加工鋼筋，然后運入基坑連接。

3、鋼筋綁扎。基礎底板鋼筋綁扎前，應先在墊層上試排，然后用粉筆在墊層上標記，依次進行排放，要求均勻無彎曲，準確規范。集水坑等部位鋼筋需認真定位，防止留設尺寸差錯。

柱墻插筋施工，尤其是防水要求高的部位，要嚴格核對用材，確保鋼筋的型號規格準確無誤，所有插筋下端直彎鉤，均應伸至底板底皮筋處與底皮筋焊牢，底板范圍加二道連接筋，上部與底部面筋點焊且綁扎2一3道外箍水平筋，以防鋼筋移位。

柱鋼筋綁扎注意鋼筋搭接長度，檢查鋼筋位置，按要求做好箍筋加密；墻鋼筋要求橫平豎直，分布均勻、撐鐵撐牢。柱墻鋼筋綁扎后，認真固定好保護塊，防止結構出現露筋等現象。

主筋鋼筋在平臺模上整體成型后落人梁模中，梁筋搭接接頭應滿足受壓區不超過 50%，受拉壓不超過25%的規定，接頭位置應避開受力集中處，同時注意箍筋加密區的位置。樓板鋼筋綁扎先排好間距，然后統一排放。板筋綁扎應注意四周的兩排鋼筋必須全部綁扎，不得跳格。綁扎完畢，墊放墊塊或小馬凳。澆砼時，必須安排專人看戶鋼筋，發現問題，及時反映解決，確保鋼筋質量。

四、建筑工程地下室施工中的模板工程施工分析

采用多層夾板支模，為保證墻板砼施工時不炸模、不漏漿、橫平豎直、幾何尺寸正確，在墻板支模時，固定采用雙根 48鋼管，豎向雙向間距為500mm，用 12止水螺桿加角鐵固定，橫向采有用 48鋼管，單根與豎向鋼管連接，上下尺寸每邊間距為500mm進行整體固定，墻模板采用九夾板，可先用標準尺寸（即整塊模板）配模，不足部位留在頂模及側邊，按尺寸鋸板拼足。模板安裝時，應注意九夾板接頭處的縫隙，如有縫隙，應用小木條訂設，不使砼澆筑時漏漿。為保證墻截面尺寸，應在墻底部的墻筋上，焊長度比墻厚尺寸小2一3mm的導墻鋼筋，這樣在加固時，起到整體模板平直和保證墻厚度的作用。對底下室外墻，其對拉螺栓必須焊有止水片。墻面模加固則利用對拉螺栓夾緊固定木方和鋼管，外用墊片固定，在螺帽時必須緊固木方及鋼管，以使每根螺桿均勻受力。

五、建筑工程地下室施工中的防滲漏技術措施分析

底板不留設縱向施工縫，墻板上留設施工逢，板面在混凝土終凝前進行二次壓光，以提高板面抗滲能力。底板采取間隔澆筑，使其有一定收縮時間。

1、模板材料質量。選用優質夾板大模板以減少拼縫，控制拼縫寬度。支模質量：采用鋼管搭設穩定的支模架，墻板支摸用 12螺桿并加設止水片，模板拼縫用膠帶紙粘貼的方法來減少漏漿引起的漏水現象。選用合理的砼配合比，粗細骨料級配合理，控制骨料含泥量，采取石料沖洗，黃砂過篩等方法來保證砼不因自身原因而引起滲漏水，并且在混凝土內摻加水泥用量18%的粉煤灰以改善和易性，增加密實性，提高抗滲性，摻加（擬）水泥用量8一10%的TEA膨脹型砼防水劑，減少水灰比，使便于振實、找平、壓光，提高密實性和抗滲漏能力。選用合理的施工工藝和施工流水，加強振搗，控制振搗時間，提高振搗效果，嚴防蜂窩、麻面、露筋等現象的產生，提高砼自身的抗滲能力。處理好施工縫這一薄弱環節，采用鑿除浮漿及浮石，設鋼板止水帶，澆水清理，二次砼澆搗時用水泥砂漿套漿等措施提高施工縫的抗滲漏能力。加強砼的養護，嚴防收縮裂縫的產生。

2、墻板防止裂縫的措施。采用泵送自拌混凝土澆筑墻板，為防止墻板出現裂縫。擬采取以下措施：墻板鋼筋綁扎時，應嚴格控制板側鋼筋的保護層厚度。在征得設計同意后，適當加密墻板的水平鋼筋，同時墻板水平鋼筋宜放在豎向筋的外側。墻板混凝土澆搗后，馬上進行混凝土的帶模養護，保持模板的持續濕潤，并滿掛草包保溫。

六、結語

綜上所述，影響地下室施工的因素有很多，施工人員在施工的過程，一定要針對經常出現的問題采取有效的措施，盡量減少類似的不良狀況的出現。同時施工的過程中做到層層把關嚴格控制，確保工程的質量。

參考文獻

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