【摘要】如何提高自身在國內(nèi)外建筑行業(yè)的競爭力,就需要注重核心施工技術(shù)的提升,掌握先進(jìn)的施工技術(shù)能力,才能實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。鉆孔灌注樁技術(shù)是建筑施工中常見的技術(shù),因?yàn)槠涫┕ぽ^為隱蔽且復(fù)雜,在建筑工程施工過程中逐漸被淘汰,對鉆孔灌注樁技術(shù)的研究和探討是非常重要的。
【關(guān)鍵詞】鉆孔灌注樁技術(shù);建筑施工;鉆孔
鉆孔灌注樁技術(shù)是一種新型樁基施工技術(shù),有較多的施工優(yōu)勢,也給施工人員帶來了許多施工要求。在泥漿護(hù)壁的條件下,鉆孔施工結(jié)合機(jī)械鉆進(jìn)技術(shù),利用導(dǎo)管灌注混凝土,構(gòu)成灌注樁。鉆孔灌注樁技術(shù)的成本低、技術(shù)容易、施工效果明顯、工序少。但是,它也受到地理地質(zhì)因素、鉆孔工藝、混凝土配制和灌注過程的影響。因此,施工企業(yè)需加強(qiáng)管理,熟悉圖紙和驗(yàn)收規(guī)范,保證施工各個(gè)環(huán)節(jié)都按照工序施行,提升鉆孔灌注樁技術(shù)。
1.鉆孔準(zhǔn)備
機(jī)械鉆孔灌注樁是我國目前應(yīng)用最廣泛的樁基礎(chǔ),它能夠適應(yīng)多種不同的水文條件和地質(zhì)情況。該鉆孔灌注樁有著比較簡單的機(jī)械設(shè)備,施工工藝也較為成熟。在開始鉆孔時(shí),需換填軟土、平整場地,做好鉆孔準(zhǔn)備工作。
1.1 安裝鉆孔機(jī)
如果鉆孔機(jī)的基礎(chǔ)不穩(wěn)定,施工時(shí)可能會(huì)出現(xiàn)樁偏心、樁傾斜、鉆孔機(jī)傾斜的問題。因此,鉆孔機(jī)要安裝在穩(wěn)固地基的地方。地基有坡度、地層比較軟,推土機(jī)可將其推平,再墊上枕木和鋼板加固好。為了確保樁位穩(wěn)定,利用鉆機(jī)動(dòng)力配合好周邊的地籠,移動(dòng)鉆桿到大致的位置。準(zhǔn)確定位,讓鉆頭、起重滑輪以及護(hù)筒中心都保持在水平垂線上。
1.2 制作和埋設(shè)鋼護(hù)筒
鋼護(hù)筒的長度要滿足施工技術(shù)的要求,根據(jù)施工路橋的水文、地質(zhì)情況,依照施工技術(shù)的要求埋設(shè)和就位好。為確保樁位具有準(zhǔn)確性,可在埋設(shè)護(hù)筒時(shí)復(fù)核好護(hù)筒的標(biāo)高和平面位置。施工時(shí),施工人員需經(jīng)常利用輔助標(biāo)志進(jìn)行復(fù)核,存有偏位則立即糾正。在施工時(shí),護(hù)筒頂面要設(shè)置多個(gè)臨時(shí)的水準(zhǔn)點(diǎn)。護(hù)筒的豎直度和平面位置是否準(zhǔn)確,決定著護(hù)筒腳的緊密程度和成樁的質(zhì)量。在埋設(shè)鋼護(hù)筒時(shí),樁位中心線要重合于護(hù)筒的中心軸線,其誤差應(yīng)小于 5cm,并保證護(hù)筒小于 1%的傾斜度。通過地質(zhì)資料證明,如果地下水文很淺,處于地面以下的 1m 范圍,施工時(shí)可采用筑島法。填筑工作臺(tái)地需選擇便于壓實(shí)、透水性強(qiáng)的碎石土,挖坑后埋設(shè)好護(hù)筒。填筑土臺(tái)的高度高于地下水位 1m,護(hù)筒要比地面高 0.3m。頂面的平面尺寸,需滿足布置的需要。護(hù)筒埋設(shè)的深度,大約在 2m—4m。以標(biāo)段的資料顯示樁位水文情況,護(hù)筒可達(dá)到 4m 的埋設(shè)深度。
1.3 護(hù)壁泥漿
鉆孔灌注樁的施工,不管是發(fā)揮樁承載力還是成孔質(zhì)量,泥漿質(zhì)量都比較重要。樁基施工如果不夠重視泥漿的管理和質(zhì)量,護(hù)壁泥膜會(huì)特別容易脫落,孔壁不夠穩(wěn)定。護(hù)壁泥漿是由膨潤土、水、添加劑組成。調(diào)制或者循環(huán)凈化后的護(hù)壁泥漿,根據(jù)地層情況和鉆孔方法確定泥漿的稠度。其稠度應(yīng)由操作要求和地層變化所掌握。
泥漿的比重大,會(huì)增大混凝土的水下灌注力,使得混凝土流動(dòng)半徑降低。大部分的混凝土骨料會(huì)集中在樁芯部位,鋼筋籠部位基本沒有骨料。樁身的質(zhì)量不佳,也難以發(fā)揮出樁基的側(cè)摩阻力。有時(shí),工程計(jì)算得出的承載力,和靜載試驗(yàn)的數(shù)據(jù)差距很大。如果是 22cm 的坍落度、30cm 的擴(kuò)散直徑,在水中就會(huì)下降成 17cm 的坍落度、30cm 的擴(kuò)散直徑。1.2 比重的泥漿中,只有 14cm 的坍落度、26cm 的擴(kuò)散直徑。管理泥漿質(zhì)量,不是一個(gè)小問題。
2.鉆孔
鉆孔要按照嚴(yán)格的操作要求開展。鉆孔前需檢查好鉆機(jī),做好機(jī)具的檢查和安裝。注意好開孔質(zhì)量,對好垂直度和中線,壓實(shí)好護(hù)筒。鉆孔中心和樁徑的中心要小于 5cm 的孔徑,其傾斜度要小于 1%。孔底的沉淀厚度要小于 5cm。鉆孔時(shí)不間斷的添加抽渣和泥漿,并檢查好成孔偏斜的問題。利用沖抓式和沖擊式鉆機(jī)施工,附近土層可能會(huì)受到震動(dòng),引起鄰孔不穩(wěn)固。事先規(guī)劃好鉆孔的順序。等到灌注完水下混凝土,隔 24 小時(shí)后再開鉆鄰孔。開鉆入土?xí)r,在護(hù)筒內(nèi)放入一些黃泥,檢查好鉆桿垂直的情況,確保正確的孔位。 鉆進(jìn)的速度也要把控好,避免出現(xiàn)縮孔、埋鉆、坍孔的問題。在鉆進(jìn)過程中,地層的變化要做好記錄。和設(shè)計(jì)部門聯(lián)系,批準(zhǔn)之后再終孔。
3.清孔
樁孔鉆到設(shè)計(jì)的標(biāo)高之后,檢查好孔徑和孔深。合乎設(shè)計(jì)和規(guī)范要求,再給監(jiān)理師批準(zhǔn),開始清孔。如果隔的時(shí)間過長,泥漿會(huì)沉淀,鉆孔會(huì)坍塌。清孔的方法有很多種,比如抽渣筒、正循環(huán)旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)、換漿法等。采用換漿法清孔,等到終孔以后提鉆錐離孔底,空轉(zhuǎn) 20cm,并保證泥漿開始正循環(huán)。用中速的方式壓入 1.1 的純泥漿,換出孔內(nèi)較多懸浮鉆渣的泥漿。清孔以后,泥漿可能會(huì)降到 2%的含砂率,達(dá)到 17s—20s 的黏度、1.1 的相對密度。如果孔底的沉淀厚度比設(shè)計(jì)規(guī)定要小,清孔便可終止。
4.吊裝鋼筋籠
吊裝鋼筋籠時(shí),需先做好檢孔器。檢孔器需比鉆孔樁鋼筋籠要多 10cm的直徑。等到驗(yàn)孔合格以后再下放鋼筋籠。制作鋼筋籠時(shí),要保持主筋相連。樁身縱向的受力鋼筋接頭要在受力小的樁身部位。錯(cuò)開接頭的位置,在 35d的接頭部位,鋼筋接頭的數(shù)量不能超出一半的鋼筋數(shù)量。主筋和箍筋之間要以點(diǎn)焊的方法相連。
鋼筋籠制作保持現(xiàn)場分段,孔內(nèi)分段焊接后再次下放。等到就位以后,再把骨架固定于護(hù)筒上。鋼筋籠的入孔,使用雙點(diǎn)起吊,接頭錯(cuò)開。單面搭焊,焊縫需滿足規(guī)范要求。整體吊裝鋼筋籠。在吊裝的過程中不能破壞孔壁。吊放鋼筋籠時(shí),先將槽底的沉渣清除,其孔底沉渣要小于 200mm 的厚度。
5.水下砼澆筑
在路橋樁基施工技術(shù)中,水下砼澆筑有一些缺陷。比如,向大斗投料時(shí),多數(shù)混凝土?xí)谂鲎泊蠖繁诘倪^程中耗損,混凝土料不連續(xù)的落入導(dǎo)管中,不能形成沖擊力。混凝土沒有向四周擠壓的足夠力量,降低了樁的摩阻力。
故此,可采取大體積的混凝土沖擊灌注。一斗灌注是把 2—3m 的砼放入大斗內(nèi)積蓄夠量。出料口插入導(dǎo)管中,再開活門連續(xù)沖擊。拌合站拌制樁基混凝土,混凝土輸送泵把樁基混凝土輸送到樁口部位。灌注過程中,施工人員要認(rèn)真觀察灌注護(hù)筒的現(xiàn)狀。避免護(hù)筒突然的脫離混凝土面。此外,觀察孔壁的情況,及時(shí)處理坍塌苗頭的孔洞。等到施工完畢后,混凝土凝結(jié)好,及時(shí)拆除固定鋼筋籠,確保鋼筋籠和混凝土一致收縮。等到混凝土強(qiáng)度達(dá)到25%的要求值后,可及時(shí)拆除護(hù)筒,鑿除多余混凝土。
6.樁基檢測
等到各項(xiàng)工作完成后,施工人員應(yīng)采取鉆心法、動(dòng)力檢測法、豎向抗壓靜載法,對樁基的基本狀況進(jìn)行檢驗(yàn)和記錄,并按照相關(guān)試驗(yàn)的評價(jià)指標(biāo),測定樁基。如果樁基沒有達(dá)到設(shè)計(jì)的要求,則進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整和修補(bǔ),確保樁基指標(biāo)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的要求。
7.結(jié)束語:
在建筑施工中,鉆孔灌注樁是一個(gè)系統(tǒng)、復(fù)雜、綜合的施工技術(shù)。由于鉆孔灌注樁較為隱蔽,易出現(xiàn)難以補(bǔ)救的質(zhì)量問題。因此,建筑施工人員和技術(shù)監(jiān)督人員需在施工過程中相互配合,控制好鉆孔、清孔、吊裝鋼筋籠、水下砼澆筑、樁基檢測等工序,提高鉆孔灌注樁的質(zhì)量,保障企業(yè)效益的持續(xù)發(fā)展。
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