1 工程概況
渤海航運服務中心位于黃驊港西部, 1號路以北、12號路以東、3號路以南、規劃10號路以西,屬于新區航運、貿易服務區的主要建設項目。項目占地面積194.17畝,分為辦公區、規劃酒店區和規劃居民區。其中辦公區建設以渤海航運服務中心大廈、新區規劃展廳、審批辦件大廳及開放式廣場為主,估算總投資約2.5億元。按照設計,渤海航運服務中心審批大廳為四層建筑,主要作為政府相關部門及港航、口岸通關服務平臺,建筑面積約為2.5萬m2;開放式廣場占地14畝,將修建噴泉等設施,是新區群眾休閑活動的便利場所。
渤海航運服務中心審批辦件大廳基坑底部長94.15 m,寬92.85 m。基坑開挖深度為9.5m。基坑周圍沒有建筑物,東側10 m有一公路。
施工單位:河北華興基礎工程公司
施工時間:2008年11月
1.1 場地工程地質條件
整個場地位于華北平原東部的濱海平原。本次勘察范圍內地層除表層為素填土(Q4ml)外,主要為第四系全新統陸相沖積(Q4a1)、全新統海相沉積(Q4m)及上更新統陸相沖積(Q3al)形成的粉質黏土、粉土及粉砂層,按其成因、巖性特征及物理力學性質共分為8層,各層土的巖性特征如下所述:
(1)素填土,層厚0.80~1.10 m,黃褐色,以粉質黏土、黏土為主,混有粉土,為近期堆填,松散~稍密,濕~很濕。底部為深灰色。
(2)粉質黏土,層厚0.60~1.20 m,黃褐色,含氧化鐵,局部夾淤泥質粉質黏土,光滑,無搖振反應,干強度高,韌性高,軟塑~流塑。
(3)粉土,層厚1.20~5.50 m,灰色,含云母,腐植質,含貝屑,無光澤反應,搖振反應中等,干強度低,韌性低,稍密~中密,很濕。
(4)粉質黏土,層厚1.30~2.8 0 m,灰~深灰色,含腐植質,稍有光滑,無搖振反應,干強度中等,韌性中等,軟塑~流塑,局部為淤泥質粉質黏土。
(5)粉質黏土,層厚1.20~2.30 m,灰~灰褐色,含腐植質,見貝殼,光滑,無搖振反應,干強度高,韌性高,軟塑,局部夾粉土。
(7)粉土,層厚2.40~4.90 m,灰~黃灰色,含云母,局部腐植質,無光澤反應,搖振反應中等,干強度低,韌性低,中密,很濕。
(8)粉質黏土,層厚0.90~8.20 m,灰褐~黃灰色,含腐值質,見貝殼,稍有光滑,無搖振反應,干強度中等,韌性中等,軟塑~可塑,局部夾粉土。
1.2 場地水文地質條件
勘察深度范圍內揭露的地下水主要為第四系孔隙潛水,主要受大氣降水影響及周邊場地海水養殖場、曬鹽池等地表水體的影響,地下水位年變化幅度0.50~1.00 m。勘察期間地下水位:埋深0.5 m。
2 基坑支護方案比選
軟土基坑支護方案的選擇要綜合考慮場地周圍的環境、基坑開挖范圍及深度、地質條件及防水要求。結合本工程的實際情況通過分析比較,綜合確定了如下幾種基坑支護方案。
(1)鋼板樁支護。鋼板樁作為臨時性結構常用于深基坑支護、橋梁橋墩水中基礎及海岸工程等的施工圍堰。其適用范圍包括軟土、淤泥質土及地下水豐富地區,這些地質環境往往易于鋼板樁的施工。但由于鋼板樁剛度小、柔性大, 在土壓力的作用下容易產生位移,,且造價較高。
(2)地下連續墻。地下連續墻的圍護呈封閉狀,止水效果好,墻體剛度大。在基坑開挖后,澆筑地下連續墻再加上錨桿或支撐系統,就可以止水和擋土,非常便于深基礎的施工。一般來說,圍護體用作主體結構的一部分,或采用逆筑法施工時,或在軟土層中基坑開挖深度超過10 m,周圍地下管線或相鄰建筑對位移與沉降要求較高,可采用地下連續墻。與排樁和深層攪拌樁圍護相比,地下連續墻如只用作臨時擋土結構,該圍護方法造價較高,不夠經濟。要根據基坑土質情況、開挖深度、以及周圍環境情況,并經過技術經濟比較后認為合理,才能使用。
(3)土釘墻支護。土釘支護是一種邊坡原位加筋支護技術。它是由天然土體通過土釘墻就地加固并與噴射混凝土面板相結合,形成一個類似重力擋墻來抵抗墻后的土壓力,從而保持開挖面的穩定。
在軟土基坑支護方面,土釘支護一般存在以下幾個問題:
①土釘與地層界面粘結強度T值偏低,則土釘抗拔力相應降低。
②在軟塑勃性土及淤泥質土層中,基坑開挖后往往難自立。
③由于軟弱土層與噴射混凝土粘結強度低,或由于滲水難以施工。
④軟弱土層基坑底部存在隆起、管涌、滲流等問題。
(4)深層攪拌水泥土樁與擋土灌注樁結合的支護結構,即采用深層水泥土攪拌樁為止水帷幕、鉆孔灌注樁為支護結構。
深層攪拌水泥土樁是以水泥為固化劑與深層軟土強制攪拌,使軟土硬結成穩定性、整體性和有一定強度的樁。如密排布置可作為防水帷幕,阻止滲透水流,并對樁背后的軟土進行加固,可以增加側向承載力,支護深度較淺,一般不超過6 m。
鉆孔灌注樁支護主要利用鉆孔樁擋土,通過密排、間隔式、雙排或其他形式在基坑周圍沿線布置,樁鉆入土層一定深度,使懸臂部分的主動土壓力與被動土壓力達到平衡,以樁自身強度承受土體壓力來限制土體滑移。在開挖深度不大,閉水要求不高時可利用鉆孔樁密排布里,這樣布置的支護結構間隙較小,有一定的閉水性;當開挖深度較大時,可采用雙排樁加支撐、后錨等其他形式的布置方式,以鉆孔樁作為一道擋土墻體,防止土體滑移,保證基坑附近建筑物的安全。
深層攪拌水泥土樁與鉆孔灌注樁結合應用, 即能起到擋土的作用, 且閉水效果顯著,適合軟土地區且對防水要求較高的基坑支護。
通過方案比選,本工程最終選用了深層攪拌水泥土樁與擋土灌注樁結合的支護結構。采用深層水泥土攪拌樁為止水帷幕、鉆孔灌注樁為支護結構。
3 基坑支護結構施工工藝
本文詳細介紹了鉆孔灌注樁和水泥土攪拌樁的施工設備、施工工藝流程及施工注意事項。以渤海航運中心基坑支護為例,介紹鉆孔灌注樁和水泥土攪拌樁的具體施工方案。
3.1 水泥土攪拌樁止水帷幕施工
本工程采用雙頭止水深層攪拌樁,樁長28.5 m,樁徑500 mm,樁間咬和150 mm。采用42.5普通硅酸鹽水泥,摻量為15%,水灰比0.45。超過24 h的施工冷縫采用二噴三攪的施工工藝。在成樁15 d后水泥土強度達到50%時方可開挖。
(1)施工工藝
①定位。鉆機到達指定樁位,對中、整平。利用經緯儀檢查鉆機垂直度。
②預拌下沉。根據電機的電表控制下沉速度,通常為0.38~0.75 (m·min-1)。如下沉速度太慢,可輸入少量清水以利鉆進。
③壓漿前,先制備水泥漿,并放入集料斗中。
④鉆頭下到樁底標高時,即行噴漿攪拌提升,邊噴邊攪拌;提升速度為0.3~0.5 (m·min-1)。為使軟土和水泥漿攪拌均勻,重復上下攪拌,兩根樁之間的搭接15 cm。
⑤每次成樁后,必須及時用灰漿泵注清水,對注漿管和噴漿頭進行清洗。
⑥移位。根據鉆機上的刻度,每次移位350 mm。
3.2鉆孔灌注樁施工
根據該工程場地內的工程地質條件及工程技術要求,本工程擬采用泥漿護壁、潛水鉆成孔。采用2臺KQ-1200潛水工程鉆機分區域由東向西推進,采用跳打方式,如圖5-7所示。
(1)成孔施工方法和質量標準。
①進行測量放線,定樁位,開挖泥漿溝、泥漿池,埋設護筒。護筒采用鋼板護筒,中心與樁位中心偏差不大于50 mm,護筒上口應高出地面150 mm,其內徑應大于鉆頭直徑100 mm,其上部宜開設1~2個出漿孔。
②鉆機就位后,必須平整、穩固,確保在施工中不發生傾斜、移位。為了準確控制鉆孔深度,必須在機架上做出控制深度的標尺,以便施工中進行觀測、記錄。
③開鉆前,要保證泥漿的排放暢通及排運泥漿工作準備就緒,方可開鉆。
④鉆機必須先注水后進尺,進尺速度控制在0.2 m·min-1為宜,碰到硬土層進尺速度適當減慢,以鉆機不超過負荷為準,鉆機進尺到設計孔深時,使鉆機空轉不進尺,同時射水。待孔底殘渣磨成漿,排水泥漿比重降到1.1左右時,以手指捻漿無砂粒感覺時,即可認為清孔合格。
⑤清孔終結前,應測定泥漿指標,以保證在水下混凝土澆注時,孔底沉渣不大于允許厚度,清孔后應立即組織水下混凝土施工,一般從清孔停止到砼澆注開始控制在一小時以內。
⑥樁鉆孔成孔后,必須測量深度、孔徑,符合設計要求后,方可進行混凝土澆注。澆注砼前,孔底的泥漿比重應小于1.25;含砂率小于或等于8%;粘度≤28 S;孔底沉渣厚度指標符合設計要求不得大于200 mm。
⑦鉆進過程中如發生斜孔、塌孔和護筒周圍冒漿時,應停鉆,待采取相應措施后再行鉆進。如發生縮頸、塌孔時,可加大泥漿比重以穩孔護壁,也可于縮頸、塌孔段投入粘土、泥膏;使潛水鉆空轉不進尺進行固壁。當縮頸、塌孔嚴重或泥漿突然漏失時,應立即回填粘土,待孔壁穩定后再鉆。
(2)鋼筋籠的制作。
①鋼筋籠在制作、運輸和安裝過程中,應采取措施防止變形。
②鋼筋籠的主筋凈保護層不宜小于70 mm ,其允許偏差為±20 mm 。
③吊放鋼筋籠入孔時,不得碰撞孔壁,灌注混凝土時應采取措施固定鋼筋籠的位置。
④鋼筋籠需分段連接者,其連接焊縫及接頭數量應符合規范要求。
⑤鋼筋籠外側需設混凝土墊塊或采用其它有效措施,以確保鋼筋保護層厚度。
⑥水平鋼筋(橫向加勁箍及螺旋箍)與縱向鋼筋交接處應焊牢。
(3)混凝土的澆灌。
①本工程灌注樁混凝土強度為C30。
②本工程采用水下灌注的混凝土,要求混凝土必須有良好的和易性,坍落度宜為180~220,混凝土中的水泥用量不應少于360 kg·m-3,粗骨料粒徑不得大于40 mm。
③現場制作的混凝土初凝時間不得少于2 h;預拌混凝土初凝時間應視交通情況而定,宜從最不利的情況考慮控制終凝時間。
④應控制最后一次混凝土的灌注量,不使樁頂超過或偏低過多,一般控制在設計樁頂標高以上約0.8 m。如果樁頭質量較差,必須鑿至符合要求為止。
4 .結束語
本文以渤海航運服務中心基坑支護為工程背景,介紹了場地的工程地質條件和水文地質條件,通過方案比選,確定了基坑支護方案。應用理正深基坑計算軟件對支護結構進行了內力計算,在此基礎上進行支護結構設計并對基坑進行了穩定性分析。該工程已于2011年12月峻工投用,基坑支護工程施工非常成功,效果良好。