基于C語言的流量檢測系統(tǒng)的設(shè)計(jì)

【摘要】流量檢測在工業(yè)、農(nóng)業(yè)、化工、醫(yī)療乃至生活中都有涉及，本文基于C語言和單片機(jī)設(shè)計(jì)了一個(gè)能夠精確測量液體流量的檢測系統(tǒng)。重點(diǎn)對整個(gè)系統(tǒng)的軟件部分的設(shè)計(jì)進(jìn)行了詳細(xì)分析和論述。

【關(guān)鍵詞】流量檢測;C語言;軟件系統(tǒng)

流量是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)過程自動化中，重要的過程參數(shù)之一。如何實(shí)現(xiàn)對工業(yè)生產(chǎn)過程中管道內(nèi)的流體進(jìn)行精確測量和控制，是一個(gè)重要的課題。隨著傳感器技術(shù)及信息技術(shù)的發(fā)展，使得對流體流量的檢測成為可能。

1.總體設(shè)計(jì)方案

系統(tǒng)主要包括硬件和軟件系統(tǒng)兩部分。硬件系統(tǒng)主要由最小控制系統(tǒng)、流量檢測電路模塊、LCD1602液晶顯示模塊和按鍵電路四部分組成。當(dāng)有流體流過時(shí)，流體流量傳感器實(shí)時(shí)采集水流量狀態(tài)，并將采集的信息傳給單片機(jī)。

軟件系統(tǒng)則負(fù)責(zé)對流量傳感器的輸出數(shù)據(jù)的處理，及各類操作的流程控制以及相關(guān)數(shù)據(jù)的處理、換算與顯示。

2.硬件系統(tǒng)的設(shè)計(jì)

硬件系統(tǒng)中最小控制系統(tǒng)以及顯示按鍵電路的設(shè)計(jì)都非常成熟，這里主要對流量測量電路的設(shè)計(jì)進(jìn)行分析。

通常所說的流量是指單位時(shí)間內(nèi)通過管道橫截面的流體的數(shù)量，即瞬時(shí)流量。通過水流量傳感器的數(shù)據(jù)采集，并根據(jù)商家的水流量傳感器的參數(shù)可以得出流量的換算關(guān)系，從而在單片機(jī)中通過軟件完成數(shù)據(jù)的運(yùn)算和轉(zhuǎn)換。

目前常用的流量傳感器的一般都是渦輪式，其工作原理是：當(dāng)傳感器內(nèi)有流體流過時(shí)，傳感器內(nèi)的渦輪葉片就會受到流體的沖擊，產(chǎn)生正比于流速的轉(zhuǎn)動，其轉(zhuǎn)動會使得對應(yīng)的磁芯產(chǎn)生周期性的矩形脈沖信號，顯然脈沖的個(gè)數(shù)是正比于流體速度的。通過軟件對脈沖數(shù)量的統(tǒng)計(jì)，然后結(jié)合具體型號傳感器對不同流體及流速下的脈沖數(shù)據(jù)修正值，通過軟件上面進(jìn)行對應(yīng)的數(shù)據(jù)處理，就可以實(shí)現(xiàn)精確的測量。

圖1 總流程圖

3.軟件系統(tǒng)設(shè)計(jì)

軟件的設(shè)計(jì)采用了移植性好、編程方便的C語言來實(shí)現(xiàn)。軟件都是在函數(shù)化的設(shè)計(jì)理念下完成的。整個(gè)軟件系統(tǒng)包括流量檢測程序、流量開關(guān)控制程序、顯示程序等。程序的整體設(shè)計(jì)流程圖如圖1所示。

3.1 主程序的設(shè)計(jì)

主程序主要通過對各功能子函數(shù)的調(diào)用來實(shí)現(xiàn)整個(gè)系統(tǒng)的協(xié)調(diào)運(yùn)作。主程序的部分代碼如下：

void main（）

{ lcd_init（）;

while（1） { liuliang（）;

if（kai==0） display1（）; " //判斷界面開關(guān)是否按下，按下則顯示第一界面

else{ display2（）;}}} //顯示第二頁界面

其中l(wèi)cd_init（）函數(shù)為液晶顯示子程序，其程序設(shè)計(jì)方面已經(jīng)非常成熟，這里不多做說明;liuliang（）函數(shù)為水流量的測量函數(shù)，后面有進(jìn)行詳細(xì)介紹;整個(gè)程序在while（1）構(gòu)成的死循環(huán)的控制下反復(fù)的進(jìn)行流量的檢測和實(shí)時(shí)顯示。

3.2 水流量檢測程序的設(shè)計(jì)

水流量的測量主要依靠對傳感器傳出的脈沖數(shù)的處理來實(shí)現(xiàn)，由流量傳感器在一段時(shí)間下產(chǎn)生高電平的個(gè)數(shù)決定，即Q（流量）=F（頻率）/R（商家設(shè)定值），所以只要在軟件設(shè)計(jì)過程中，設(shè)定在一定時(shí)間內(nèi)，計(jì)算出相應(yīng)的脈沖的個(gè)數(shù)即可。在本程序中，將AT89S51中的的定時(shí)器T0設(shè)置為計(jì)數(shù)器，T1則用作定時(shí)計(jì)計(jì)時(shí)用，從而對流量進(jìn)行測量。

（1）流量的讀取程序

中斷程序運(yùn)行的時(shí)間到，就可以讀取計(jì)數(shù)器中的數(shù)值，將傳感器輸出的脈沖數(shù)值讀出后把計(jì)數(shù)器賦值為0，等待下一次的取出，然后進(jìn)入對讀出數(shù)據(jù)的處理程序。程序流程圖如圖2所示。

圖2 流量測量流程圖

核心的程序設(shè)計(jì)代碼如下：

void liuliang（）

{ "while（dgt;=2）

{ d=0; "b=TH0*256+TL0; "http://讀取頻率

TH0=0x00; TL0=0x00; g=0; } //時(shí)間標(biāo)志位

loop（）;} "http://調(diào)用流量計(jì)算程序與數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換程序

（2）流量數(shù)據(jù)的處理程序

在預(yù)設(shè)的時(shí)間到了后，取出定時(shí)器的數(shù)值后。為了能夠最大限度的統(tǒng)計(jì)流量，程序當(dāng)中選擇了用1個(gè)整形變量int和一個(gè)long int變量共同來完成對流量數(shù)據(jù)的存儲，其中整形變量存儲低3位數(shù)據(jù)，長整形變量存儲流體流量的高6位。核心的程序代碼如下：

void loop （）

{uint "zong1;

if（g==0） "http://判斷時(shí)間是否到

{zong=（b/100.0）+zong; } //得出總流量的后三位

g=1; //將標(biāo)志為為1

if（zonggt;=1000） //判斷總流量后三位是否大于1000

{a++; zong=0; } "http://總流量前六位加1，后三位清零

zong1=（int）zong ; //總流量后三位轉(zhuǎn)換為整形

n9=a/100000; " " "http://總流量9位全部分配

n8=a%100000/10000; n7=a%10000/1000;

n6=a%1000/100; n5=a%100/10;

n4=a%10; n3=zong1%1000/100;

n2=zong1%100/10; n1=zong1%10; }

4.結(jié)論

本文基于C語言重點(diǎn)對流量檢測系統(tǒng)的軟件部分進(jìn)行了詳細(xì)的分析和設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)了對流體流量的自動化、精確化測量。

參考文獻(xiàn)

[1]張菁.基于單片機(jī)溫度控制系統(tǒng)方案的研究[J].上海交通大學(xué)學(xué)報(bào)，2007.

[2]樓然苗.51系列單片機(jī)設(shè)計(jì)實(shí)例[M].北京：北京航空航天大學(xué)出版社，2003.